腹が陥没!石膏型から抜いたグリーンウェアが無惨に陥没!(両断されているのは原因究明のために事後に処置したもの)何度も同じことになってしまうのはなぜ!!?どうやら排泥のスピードが速すぎたのが原因。鋳込み口も狭かったので、排泥の際に塞がったり開いたり(ボコッ、ボコッと音がする状態)。その結果、内部の気圧が間歇的に低下して、粘土が石膏から引き剥がされたようだ。大きな型ほど、時間をかけて、鋳込み口が塞がることがないように、徐々に排泥することが必要。(2~30分くらいかけることも。腹が裂ける!焼成後、見事な一直線の亀裂が!記録的な寒波が襲来した夜間に焼き上がった。気温の低い時間帯から冷却が始まることになったわけである。焼き上がり直後ほど、外気との温度差が大きいので、冷却のスピードは時間との反比例の双曲線を描くことになる。外気の気温が低いほど、その落差も大きいので、焼き上がり直後の冷却のスピードもより速くなる。急激に冷却されるとこのようなヘアラインクラックが入ることがあるようだ。上記のように考えたのだが、原因はどうやら違っていたようだ。このトラブルを生じたパーツに光を当ててみると、内部にスリップが流れた痕跡があることがわかる。ヘアラインクラックはこの流れたスリップのへりに添って生じている。このケースでも同様のトラブルが生じた。クラックは、やはり流れたスリップのへりに添っている。原因は次のように考えられる。排泥後、既に乾き始めた本体部分に、まだ液体状のスリップが垂れて付着すると、陶土の密度(=陶土が含む水分量)が異なるもの同士が密着する状態になる。焼成するとスリップの水分は抜け収縮する。それぞれの陶土密度=水分量が異なるため、収縮率にギャップが生じる。本体は、より大きく収縮する垂れたスリップに引き付けられるようにして裂けるのだと推測される。排泥しきれなかったスリップが内部に垂れるのは、通常にあることで、これに起因してトラブルが発生することは滅多にない。腹が陥没!」に記したように、排泥に時間をかけることがある。このとき、排泥は背を下、腹を上にして行っており、排泥を終了するまで相当な時間(15分くらい?)かけたはずである。腹側は既にある程度乾き始めていたと思われる。そこに水分をたっぷり含んだスリップが垂れたため、陶土密度に顕著なギャップが生じたと推測される。鋳込み口を下にしたままにしてまだ残っている液状のスリップを流し出すが、これを完全に行うこと。(不完全だと、石膏型を立て直した際にスリップが垂れてしまう。顎が割れる!焼成後、顎関節部にひび割れ!どうやら、パーティングライン付近に発生したもよう。内部から光を当ててみる。明らかにこの部分が極端に薄くなっている。完全にパーティングラインと重なっているわけではないので、なぜこうなったのか、原因は定かではない。(なぜか何度鋳込んでもこうなるのだ。)だが、対策は立てねば。グリーンウェアの状態で薄くなった部分をある程度粘度のあるスリップで埋める。これで無事焼きあげることができた。型抜きしたグリーンウェアの傷や欠損をスリップで補填するなどの作業はよく行うことで、小さなものなら特段の注意はいらない。大きな修復などの場合はトラブルを生じやすい。「ぬ」を作るとき急遽思い立って、男の子にすることにした。差しあたって型は女の子のものしかない。「ち」との類縁にしたいこともあって、その型を援用することにした。問題は若干とはいえ胸がふくらんでいる。これを平らにしなければならない。抉ったところはかなり大きな穴になった。これを塞ぐ必要がある。なんとかこの穴を埋めて形を整えたものの、いざ焼成すると無惨に割れ、肌も醜いケロイド状になってしまう。腹が裂ける!」でも触れたように、乾きかけているグリーンウェアに新たな陶土を付けたすと、その陶土密度のギャップから焼成後に割れ等のトラブルが生じるのだ。本体のグリーンウェアとできるだけ同じ状態のものを補填材料にすればいいはずだ。そこで使ったのが、ゴムを通すために切り取る股関節部分の陶土。丸い形をしていて大きさもちょうどいい。これを胸の穴に‘移植’して段差をスリップで埋める。