3D−CADによるスチレンペーパー製飛行機の設計にハマッています。(10/30)充電しました。(09/02)お持ち帰り用バナーです。水上飛行機の引込脚(14)とりあえずテスト品の組立終了です。複座なので可也太いです。最近の小さなサーボモーターなんか何処にでも取付OKかも・・・ウチの居候は鰹節以外興味は無いみたいです。手作業で切り出してみました。画材屋の其れはみんな一緒と思っていたのですが今回入手した物は大分違ってました。カッターの刃を可也起こして切っても裏側にササクレが出ません。胴体中央部の3Dプリント部品スチレンペーパーの部品の繋ぎ目に位置合わせ用のホゾを図面に入れ忘れてました。手作業で切り出してみました。切れ端で取れるだけ切ってみました。テーブルの上板は消耗品扱いになってます。捨て板スチレンペーパーを貼った専用のテーブルを用意しました。側面に抑え板を取り付けその取付用ビスを緩めると簡単に外れるようにしました。不安なので手持ちのベニヤ板の端材の上にビスで固定しました。操作方法をスッカリ忘れてます。プリント用データをUPしたわけですがあれから出張に行ってました。何時ものように一週間です。モノは其のまま重なって戻ってきました。使いものになりません・・・・・ウソです。DDMは一つずつ丁寧にプチプチで包んで送ってきてくれました。絞ってる部分の胴枠は前後の寸法差もキチンと再現されてます。水平尾翼は此れにスチレンペーパーを巻きつければおしまいです。200mm以上ある長い穴が簡単に作れるのは好いですね!左右をビスで繋げば組立はおしまいです。胴体は出来上がるわけです。プリントしてみました。胴体床板なんかパイプ2本にカンザシ受け程度で充分だったのですが3Dプリントでどの程度の物が出来るか知りたかったので此処までやってみました。ホビー用の3Dプリンターではプリント出来ない大きさのものでも捩れなく綺麗に出来てました。薄く出来ない処もあります。製作は進めていきますが引込脚付フロートをぶら下げるのはチョと辛いかも知れませんそのときは普通に固定脚をつけます。3Dプリンターで飛行機を作ると非常に楽して製作出来るので図面の無駄な部分をシッカリ整理して軽量化に勤めその分プリントパーツを増やしたいです。寸法の入った製作用詳細図です。データをUPしました。自分で寸法を決めなければなりません。後方の胴枠は前と後ろで寸法が結構違います。其れも有りかなと考えています。ペーパークラフト風に挑戦です。手作業でやってみました。外観を小さな四角い平面で切っていきます。平らに広げればOKの筈です。後はA3程度の大きさに収まるように適当な所で分けます。水上飛行機の引込脚(3)前回の絵を製作用に分解・展開しようと思ったのですがデータがチョッと汚かったです。どっかで行き詰まりそうだったので絵を描きなおしました。ずれてないみたいです。製作用図面を描いてみます。3面図に肉盛りしてみました。カウル内にスッポリ入ります。無垢の発泡材なら800g程度5mmのスチレンペーパーで150g程度になりそうです。これで進めてみる事にしましたメーカーのHPにあった三面図をCADに取り込み製作図を描いてみます。画像を参考に適当にエイヤーです。此れまでに作ったもので仮組みしてみました。リンケージを含めると一本あたり200g位で出来そうです。後は機体がどの程度で出来るかなー?と言うとこです。2.0Seesaaブログhttp://ping.blogmura.com/xmlrpc/68glibxapmfv×この広告は180日以上新しい記事の投稿がないブログに表示されております。