剛性の高い機械では切り込み幅はエンドミルの直径の1/4切り込み深さはエンドミルの直径が限界で溝を切る場合エンドミルの直径の1/2くらいで運用できるようです。使用するエンドミルの資料を探します。φ2mm超硬エンドミル送り速度:270mm/min・回転数:31,800rpm・切削深さ:0.2D以下(=0.4mm以下)この資料と同じ回転数を出せる剛性の高い機械ならこの条件を使用し切削出来るはずですが、卓上フライス盤は剛性が無いのと回転数がそこまで高くないので回転数に合わせて条件を出さないといけません。条件は計算式で出す事が出来ます。0.0042(mm/刃)の計算結果が得られます。21(mm/min)となります。0.35(mm/秒)です。私は基本ドライカットです。刃物への負担軽減等の目的から、切り込み深さは技術資料の70%くらいを上限にしています。切り込み深さ:0.14mm(あくまで目安です。基本的に卓上機では理想の条件で削れないので上手く削れない時は切り込み量を少なくし、送り速度を落とさず削る送り速度を落とすのはカッターの摩耗を速めるだけのようです。毎回この計算をするのは非常に面倒です。私はフュージョン360のCAM機能を使用し条件を出しています。使用するφの工具を選択し(エンドミルの刃数も合わせる)、メーカーの資料から回転数・送り速度を入力します。するとさきほどの一刃あたりの送りを自動で計算してくれます。一刃あたりの送り量を覚えておき、回転数をMAXにし(アルミの場合)送り速度を一刃あたりの送りになるように合わせます。あとは切り込み深さを入力すれば切削出来ます。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。WB-A350Pこれからの製造業。越後オヤジおすすめ1新潟県に発展を。越後オヤジがやらなきゃ誰もやらないと思うので(使命感)こんなことやってみました。アルマイト処理初める。ステンレスの表面処理はヘアラインかバフ。アルミの表面処理はアルマイト。そんなイメージをオヤジは抱いています。そんな時はワイヤーカット!溶接失敗。加工に失敗する時があります。本来あってはいけないのですが人間なのでミスは起こってしまいます。...5自宅でこのレベル切削が。越後オヤジは3D切削が出来て喜んでいたいました。越後オヤジは学校卒業後溶接の道に進みました。最近はCADがフリーで使えるので簡単に誰でも一分の一の型紙を作る事が出来ます。実際の作業では型紙だけでは対応出来ない事が多々あります。私は基本的に技術書を良く読みます、教えてもらえなかったのでそのように育てられました。そんなことで本屋さんで溶接関係の書籍はほとんど読んでいます。ある日妻が溶接始めました。ある日妻が溶接始めました。