提案された紙塗被装置は、移動中の紙のウェブに液体塗被材料を塗被するための装置と、空気クッションと共にウェブを誘導するがウェブと物理的接触はしない少なくとも1つのウェブ転向装置をもつ乾燥装置とを含む。ウェブ転向装置は、ウェブの動く方向に回転する転向ロール(8)である。空気がウェブ(1)と転向ロール(8)の間をウェブの動く方向に流れるように、空気クッションを形成するための手段が備えられている。転向ロール(8)の付近に少なくとも1つの非接触型の乾燥装置(9)がウェブの通路に配置されている。本発明は、プリアンブル1に定義された特徴を含む紙塗被装置に関する。A1号により知られている。本願発明のウェブ速度と同程度の高いウェブ速度をもつものは、この装置では不可能である。第2771頁により知られるオンライン配列の紙塗被装置に関するものであり、請求項1のプリアンブルで定義される特徴を含む。これに関し、既知の塗被装置では、移動中の紙のウェブに液体塗被材料を塗被するための手段が、製紙機械の乾燥装置に配置されている。原則として、この手段は、2つのグループの乾燥手段の間に位置している。そのグループは、それぞれ、通常の乾燥スクリーン(又は乾燥フェルト)カバーと通常に入手可能な駆動装置の付いた数個の乾燥シリンダーを含む。本願発明の塗被装置と同様に既知の塗被装置は、液体塗被材料の片側又は両側を非直接的に塗被するための一対のロール、又は、塗被材料を直接に塗被するための一個のロールをもつ。従来技術では、塗被された紙のウェブの乾燥は、その後、乾燥シリンダーによる接触型の乾燥によるか、非接触型の(例えば、赤外線)乾燥器と接触型の乾燥シリンダーとの組み合わせによるか、どちらかの方法によって行われる。塗被材料を塗被するためだけに適している。赤外線乾燥器)が接触型の乾燥器の上流に備えられているため、色素を含有する塗被材料で(同時に両ウェブ側を)塗被することが可能である。塗被装置から初めの接触乾燥器まで、鋭い転向部分をもつウェブが非常に長距離を通る。そのようなウェブ誘導装置は、ウェブの裂傷の危険があるので、現在要求される非常に高速のウェブ速度には不適だった。それゆえに、すべての既知の配置は、出すことのできる最高の稼働速度が厳格に制限されているのが普通だった。A1号に記載された塗被装置の場合にも同様である。ウェブ転向装置は、衝撃性の空気の流れにより稼働することで知られていて、それは、ウェブ(塗被手段の上で湿っている)に高い負荷をかけることになる。本発明は、非常に高い稼働速度に適した方法で、特に、色素を含有した塗被材料を、好ましくは、同時に両側を塗被するのに適した方法で、最初に述べられた既知の紙塗被装置を改良する目的に基づいている。本目的は、本発明にしたがって、主たる請求項の特徴部分の構成によって、解決される。本発明の有益な具体例が、従属項から理解される。塗被手段に続いて、原則として直接的にウェブが巻き付く少なくと一つの回転可能な転向ロールがあるが、その配置は、転向ロールの周囲で、ウェブが、共に流れている空気クッションの上に浮いた状態となっていて、ウェブがロールの表面と接触しないようになっている。それゆえ、本発明では、ウェブと共に流れている空気が意図的に空気クッションを作るのに使われている。584号に記載された紙を塗被又は印刷するための装置では、空気がウェブと共に引き込まれるのを厳密に防いでいる。赤外線乾燥器)で同時に乾燥される。system)」と呼ぶことができる。本発明によって、望まれる非常に高速のウェブ速度で、紙のウェブ(製紙機械の中又は分離型塗被装置にある)の片側又は両側を、所望の(そして色素含有及び/又は高濃度の)溶剤で塗被し、その後、これを即座に乾燥することができる。この成功は、主に、転向ロールの周囲でウェブと共に流れてくる空気クッションの結果として(衝撃性の流れを避ける)、極めて穏やかで安定したウェブの誘導を達成できるという事実に基づいている。赤外線)の乾燥器を転向ロールのすぐ周辺に配置することができる。これに関して、比較的短く、かつ、まっすぐに塗被手段から先に述べた転向ロールまでのウェブの通過を好都合に行うことができ、それによって、破れる危険もなく、安定なウェブの移動を行うことができる。同時に、転向ロールのなめらかでよく磨かれた表面は、赤外線乾燥器や他の乾燥器の反射板として働く。本発明は、任意の塗被装置、即ち、塗被材料をウェブに直接塗被するための装置と間接的に塗被する装置の両者で実現することができる。間接的に塗被する装置は、安定かつ破断の少ない(low-tears)ウェブ誘導装置としても働くために、より好適である(請求項10)。言い換えれば、通過効率(「走行能力(runability)」)は、さらに向上する。図において本発明の例示的な実施例を略図的に説明する。図1は、乾燥手段内で2つのグループの乾燥手段の間に配置された本発明の紙塗被装置の付いた製紙機械の側面図を示す。図2は、紙のウェブ誘導装置に変更を加えた図1の製紙機械の側面図を示す。図3は、側面から見た空気ノズルの付いた本発明の2つの転向ロールを示す。図4は、空気吹き出しロールとして設計されている本発明の転向ロールの断面図を示す。ある2つの乾燥シリンダー2を通過する。これは、図では断面で示してある。belt)によって、乾燥シリンダー上へと押し付けられる。この後、紙のウェブ1は、製造する紙の表面を色やつやなどによって改良するために、数個の紙誘導ロール3と、移動している紙のウェブ1(図3においてダッシュが付いている)に液体塗被材料5を塗被するための塗被装置4とを(図示するように、図1では上から下へ、図2では下から上へ)通過する。この塗被手段4は、適切な駆動装置を備えた加圧ロールである1対の加圧ロール6からなり、及び図1と2に示すように、所望の塗被材料5を非直接的に塗被するための2つの送り装置(feeder)7をもつ。この場合、ノズル塗被装置によって1対の加圧ロール6にこの塗被材料5を塗被することもできる。roll)によっても塗被することができる。塗被は直接的に行うこともできる。この場合は、その周囲では支持ロールである片方の加圧ロール6がなければならない。この場合、塗被材料をウェブの片側に直接、ウェブのもう片方の側には間接的に塗被することができる。少なくとも1つの転向ロール8は、塗被装置4の次にくる。図1に図示される変形として、それぞれ自身の駆動装置の付いた3つの転向ロール8がある。図2と図3に示される変形では、ただ2つの転向ロール8をもつ。転向ロール8の外周速度は、ウェブの速度と同じか、それより速くなるよう調節する。転向ロール8の直径は、少なくとも1mである。有益であると立証されており、達成すべき外周速度により変更する。非接触型の乾燥装置9は、塗被手段4から初めの転向ロール8までの領域のまっすぐに移動している紙のウェブ1、及び、転向ロール8の回りを巻き付く紙のウェブ1に、外側から照射する。赤外線乾燥器は、乾燥装置として選択されてきた。ガス乾燥器又は電気乾燥器を取り付けることもできる。紙のウェブ1は、ウェブに引かれる空気の境界層のために紙のウェブ1と転向ロール8の間に空気クッション10が生じ、この範囲で空気クッションが塗被材料5と共に紙のウェブ1を運ぶように、二つの転向ロール8の回りを少なくとも1000m/分のウェブ速度で動く。本発明の空気クッション10の形成は、約1500〜2000m/分のウェブ速度で示されている。effect)」によって妨げられるというさらなる利点がある。図3に示されるとおり、空気クッション10の形成は、空気ノズル11によって維持することができる。これは、ウェブ速度が上記の値より低いとき、つまり、製紙機械がよりゆっくり作動したときに、特に役立つ。空気ノズル11によって、簡単な方法で紙のウェブ1と転向ロール8の間の所望の範囲に空気を吹き付けることができる。空気クッション10の形成のさらなる変形は、図4に示される。この場合、空気ロール8は、空気吹き付けロールとして形成される。それは、穴あきロール表面12と巻付区域Uに向かって開いた開口13をもつ固定式吹き出し箱14をもつ。それは、図4にも示される。横断面として示される空気ロール8及び矢印で示されるウェブが移動する場合は、吹き付け区域Bは、巻付区域Uの前方からはじまって、巻付区域Uの終末部分より前で終わっている。これによって、漏れ出た空気が使われずに流れ出るのを防いでいる。装置のような、放射状のいわゆる衝撃性の流れはつくりだされない。この特性は、特に、紙のウェブ1を色素を含有する塗被材料5で処理する場合に有益である。これによって、同時に両側の塗被が可能になった。「高速乾燥」と呼ぶこともできる非接触型の乾燥の後、紙のウェブ1は通常の方法で、既知の接触型の乾燥器15の付いた他の乾燥装置の中を通過する。紙のウェブは、この場合、一つは高い位置、もう一つは低い位置の加圧ベルトによって、シリンダーで加圧される(ベルト誘導ロール3で誘導される)。c)少なくとも1つの非接触型の乾燥装置(9)が、ウェブの動く通路において転向ロール(8)の領域に配置されていることを特徴とする紙塗被装置。〜2000m/分に調節すること特徴とする請求項1又は請求項2に記載の紙塗被装置。転向ロール(8)の外周速度が、ウェブ速度と同じかウェブ速度よりも大きい値に調節されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の紙塗被装置。あることを特徴とする請求項1、請求項2、又は請求項3に記載の紙塗被装置。空気ノズルは、ウェブ(1)と転向ロール(8)の間をウェブと共に流れている空気クッション(10)を作ることを特徴とする請求項1に記載の紙塗被装置。形成するように、上記手段が空気吹き付けロールとして転向ロール(8)を形成していることを特徴とする請求項1に記載の紙塗被装置。ウェブの動きの方向に関して転向ロール(8)の断面で見て、吹き付け区域(B)は巻付区域Uの開始部より前からはじまり、巻付区域の終端部より前で終わることを特徴とする請求項6に記載の紙塗被装置。ウェブの移動する通路が塗被装置(4)から転向ロール(8)へまっすぐのびることを特徴とする請求項1〜7のいずれか一に記載の紙塗被装置。塗被装置(4)から転向ロール(8)までのウェブの移動する通路に沿って、少なくとも1つのさらに他の非接触型の乾燥装置(9)が備えられている請求項1〜8のいずれか一に記載の紙塗被装置。ウェブ(1)に塗被する一(又は二)の塗被材料送り装置(7)をもつことを特徴とする請求項1〜9のいずれか一に記載の紙塗被装置。