トリマーの使い方と構造について詳しく説明します。免責事項と注意事項に関して作っちゃう?×サイトマップお問合せサイトマップお問合せホーム道具達。トリマーの使い方と構造について詳しく説明します。作っちゃう?トリマーの使い方と構造について詳しく説明します。自宅に小屋を建て木工メインでDIYをしています。家具製作に携わった経験とノウハウを活かしてDIYに関する情報を発信しています。そんな方にトリマーの使い方と構造について詳しく説明します。高速回転(毎分25000~35000回転)する先端ビット(先端の刃)によって様々な切削加工が出来る電動工具です。本体が軽量な為、片手での作業が可能で、面取り加工(材の角の加工)・溝掘り加工・ならい加工(型板等に沿った加工)・円加工など様々な加工が出来る大変便利な電動工具です。使用して操作法や加工法について説明します。3707FCマキタ(Makita)Amazonで探す楽天で探すYahooショッピングで探すビット脱着・切削深さ調整ベース部分のレバーを緩めるベース部分を外すトリマービットの脱着は誤作動による事故防止のため、必ずスイッチを切り、電源プラグをコンセントから抜いて行います。ベースのレバーを緩め、本体からベース部分を外します。(ベースを外さないでも脱着は出来ますが、外したほうがやり易くなります)チャック穴チャック穴にビットを15mm程度差し込むトリマービットを、コレット中央のチャック穴に15mm程度差し込みます。シャフトの溝シャフト固定用スパナを接地させておくシャフト部分には固定用スパナがかませられるように溝があります。シャフト固定用の付属スパナをシャフトの溝にかませます。この際コレットナットを締め付ける方向の作業台面にシャフト固定用スパナを接するようにしておきます。コレットナットに専用スパナをかませるコレットナットを締めるコレットナットに付属の固定用スパナをかませます。シャフトは固定されているので、片手で本体を押さえながらもう一方の手でスパナを握り、コレットナットを締めることが出来ます。コレットナットの締め付けには色々やり方がありますが、この方法がおすすめです。ビットを取り外す時(コレットナットを緩める場合)は逆の要領で行って下さい。コレットナットを外した状態コレットコーンコレットナットを外すと、コレットコーンと呼ばれる部品が出てきます。ビットを取り付けずにコレットナットを締め付けると、コレットコーンが破損するおそれがあるので絶対に行わないでください。基本的に日本のメーカーのトリマーは、使用出来るビットが軸(チャック穴に差し込む部分)の太さ・直径6mmのものとなっています。トリマービットも流通しており、専用のコレットコーンを装着することで使用することが可能になります。切削の深さ(ビットの出寸法)はレバーを緩め、調整ローラーを押し回し、ベース部分を動かして行います。ベース面にスコヤ等を押し当ててビットの出寸法を測定し、任意の深さに設定したらレバーを締めて固定します。(スコヤ等を使用しないで本体の目盛りを使用し、設定することも可能です)一回の切削深さは3mm以下にします。それ以上にするとビットに負担がかかり、切削面が荒れたり焦げたりしてしまいます。深い切削を行う場合は、必ず何回かに分けて徐々に深く切削する様にします。本体のスイッチが切れている事を確認してから、電源プラグをコンセントに差し込みます。(急に動き出し事故につながるのを防ぐため)材料にビットが触れない位置でスイッチを入れ、ビットの回転が安定したらベース面を材料に密着させ切削し始めます。トリマーベースを加工材に密着させるトリマーベースが加工材に密着していないトリマーのベース面を加工材に密着させていないと、正確で安全な切削が出来なくなります。トリマーは片手でも操作できますが、ベース面が加工材にしっかり密着するようなるべく両手(右手で本体を保持し、左手でベース端部を抑える)で保持し、一定の速度で送り切削していきます。面取り加工とは、部材の角を様々な形状(角面・丸面・飾り面)に加工する事です。面取り加工をする前に覚えておくべき重要なポイントは、加工材に対するトリマーの位置と送り方向です。面取り加工をする時には、トリマービットの左側に加工面が来るようにし、トリマーは手前から奥へ向かって送ります。ビットは時計回りに回転しているので、加工材に対するトリマーの位置や送り方向を逆にしてしまうと反発が強く、トリマーを制御出来ず事故に繋がる可能性があります。加工材に対するトリマーの位置・送り方向を正しく理解し、作業する事が重要です。呼ばれるベアリングが付属しています。コロが回転しながら加工側面に沿っていくことによって、加工側面を基準とした面取り加工が可能になります。形状に面取りしていきます。ビットのコロを加工側面に押し当てながら、手前から前方へトリマーを送り切削します。部材の角に対して45°などの傾斜面を真っ直ぐに切削・面取りする事が出来ます。形状に面取りしていきます。部材の角を色々な半径の丸面に切削・面取りする事が出来ます。大きな半径の丸面が切削出来るビットを使用する際は、一回の切削量を少なくし(ビットの出を少なくする)、何回かの切削に分けて(徐々にビットの出を大きくする)完成形にしていきます。丸面ビットの種類は丸面部分の半径の大きさによって分けられています。表してビットの種類分けがされることがあります。一分は3.03mm(約3mm)ですのでビット選びの際頭に入れておくといいでしょう。(三回目)額縁や扉、テーブルなどの飾り面も、使用するビットを変えれば、色々な形状に面取り加工する事が出来ます。サジ面・ヒョウタン面・ギンナン面など、様々な形状のビットがあります。一回の切削で完成の形にしようとすると、切削する量が多いため抵抗力が強くなり危険なだけでなく、切削面が荒れたり焦げたりしてしまいます。一回の切削量を少なくし(ビットの出寸法を少なくする)、数回の切削に分けて完成形にしていきます。溝ほり加工には色々なやり方(使用道具、加工法)がありますが、トリマーを使用すると作業性が良く精巧な加工が出来ます。使用するガイド・ビットによって、部材の様々な箇所に、多様な形状の溝ほり加工が出来ます。ストレートガイドを使用した溝ほり加工ストレートガイドとガイドプレートボルトとチョウナットで組付けストレートガイド組みあがりトリマーに付属しているストレートガイドを使用し、溝ほり加工をします。ストレートガイドは、ガイドプレート(本体取付部分)とストレートガイド(部材にあてがう部分)を付属のチョウナットとボルトを使用し組み立てます。べニアを取り付ける加工材にあてがうガイド面にはべニア等を貼り付け、加工材に傷等がつかないようにしておきます。クランプスクリュを緩めるガイドプレートを差し込むストレートガイド装着完了クランプスクリュを緩め、ストレートガイド(ガイドプレート部)を差し込み、本体ベース部分に固定します。ストレートビットは、径のサイズが豊富で、四角の溝をほる事が出来ます。ストレートガイドの位置とトリマーの送り方向ストレートガイドを使用する際は、ガイドを加工材側面に押し当て、トリマーの送り方向に対しガイドが右側に来るようにして加工します。ガイドを移動ガイドとビットの間隔を調整ガイドとビットの間隔調整は、チョウナットを緩めてガイドを移動できる状態にし、スコヤ等をガイド面にあてがい任意の間隔になるようにガイドを動かして行います。ガイド位置が決まったらチョウナットを締め付け固定します。背板等をはめ込むストレートガイドは、引き出しの底板や棚の背板をはめ込むための溝など、加工材の端から比較的近い位置に溝ほり加工する際に使用します。加工材の端から離れた位置に溝ほり加工する際は、自作のガイドを作成しておくと便利です。今回は5.5mmのシナべニアを2枚使用し、トリマーに6mmのストレートビットを装着して作成します。べニアの側面がガイド面になるので、側面がきちんと直線になっている物を用意します。2枚を少しずらして(ずらし幅A)接着します。ずらし幅Aは、トリマーのベースの端(ガイド面に当たる部分)からビットの側面までの幅Bより少し広めにしておきます。上に接着したべニアの側面をガイド面として、トリマーのベースを押し当て切削していきます。切削することが出来ます。切削深さをさらに深くして余分な部分を切削し終えたら、自作ガイドの完成です。加工材の墨線ガイドと墨線を合わせて固定する自作ガイドの使い方は、加工材の切削位置を印した墨線に自作ガイド下段のべニア側面をピッタリ合わせて、クランプや両面テープで固定します。自作ガイドは、上段のべニア側面にトリマーベースの端を押し当て、下段のべニアの上にトリマーベースが乗る形になります。トリマービットのベース面からの出寸法は、下段べニアの厚みを考慮する必要があります。ガイドの上段べニア側面にトリマーを沿わせて切削します。墨線際ピッタリの溝ほり加工が出来ます。自作ガイドは、墨線に合わせてセット・加工出来るので非常に便利です。ガイドを制作時に使用したトリマービットだけでしか使えず、ビットの刃径が異なると使えません。自作ガイドはビットの刃径ごとに用意する必要があります。位置U溝ビットは、可動棚裏面の棚ダボがはまる溝を掘る時などに使用されます。U溝ビットの使用例はこちらの記事を参照してください。針葉樹合板で棚をDIY。可動棚の種類と作り方とは?2018-04-30アリ溝アリ形の桟木あり型吸い付きざん接ぎアリ溝ビットは、引き出しや箱の接合部・棚板と側板の接合部・反り止め加工など、強固な接合が必要とされる部分の加工に使用されます。アリ溝ビットの使用例はこちらの記事を参照してください。吸付きざん接ぎによる木材の反りやねじれの防止法とは?2019-12-11ならい加工ならい加工とは型板(テンプレート)を使用し、型板と同形状の物を作製する加工法です。色々な加工が可能になります。トリマービットは6mmのストレートビットを使用します。ベース部分に取り付けます。テンプレットガイド中央には、ストレートビットを通す穴が開いています。ベースプロテクタのねじを外すテンプレットガイドをはめ込むベースプロテクタを戻しネジで固定ベース部分の4本のネジを回して、ベースプロテクタを取り外します。セットたら、ベースプロテクタを戻し、ネジで取り付けます。型板の際と切削位置の間隔ならい加工は、型板(テンプレート)にテンプレットガイドの穴側面を沿わせて切削していきます。テンプレットガイドの穴の外径が10mm、ストレートビットの径が6mm、差が4mm(半径にすると2mm)あります。実際にビットが切削していく部分の際が、型板の際から2mmずれます。事に注意してください。型板(テンプレート)の厚みベース面からのテンプレットガイドのでっぱりベース面からのテンプレットガイドのでっぱりが4mmあります。型板を4mm以上にしないと、加工材にテンプレットガイドのでっぱりが乗り上げてしまいます。型板としては5.5mmべニアが厚すぎず加工しやすいので最適です。型板(テンプレート)を使用して窓あけ加工をします。加工材に型板を両面テープで固定します。この場合は時計回りになります。一回の切削深さを3mm以下にし、切削を数回に分けて切り抜きます。R加工R型板(数種類のR)2mm内側へ型板を固定ならい加工で材料の角を丸く切削するR加工には、数種類のR加工が出来る型板を用意しておくと便利です。加工材の側面から2mm内側に墨線を引き、そこに型板を合わせ両面テープで固定します。型板に沿って切削していきます。(何回かに分けて徐々に深く切削します)2mm内側へ型板をずらしているので綺麗なR加工が出来ます。横長丁番を取り付けた際、丁番が部材の表面とフラットになるように型板を使用して欠き取り加工をしていきます。横長丁番の端から2.5mm程度外側に広げた大きさを切り取った型板を用意します。部材に型板を両面テープ等で固定します。トリマーの送り方向は加工面(加工材)がビットの左側に来るようにします。横長丁番の厚みが1.5mm、型板の厚みは5.5mmになります。よってベース面からのビットの出寸法は7mm(1.5mm+5.5mm)になります。始めに型板に沿って切削していきます。外周が切削出来たら内側を右から徐々に切削していき、欠き取り加工完了です。横長丁番取り付け部材表面とフラット横長丁番を取り付けます。部材表面とフラットに収まりました。円カット通常形態から蝶ナット・ボルト外すこの形に組み替え蝶ナット・ボルト締める本体に取り付けストレートガイドを組み替えることによって円をカットする事が出来ます。ストレートガイドから蝶ナット・ボルトを外し組み替えます。本体への取り付けはストレートガイド(通常の形)と同じです。円の中心の釘にトリマーセット5.5mmシナべニアを円にくり抜く加工をします。べニアの下に捨て板敷き、加工円の中心に釘またはビスを打ち込みます。ガイドの穴にべニアの中心に打ち込んだ釘を通して固定します。基本なので、反時計回りに送り加工していきます。円加工で注意すべきポイントは加工円中心に打った釘とガイドの穴に隙間が出来てしまうというところです。(ガイド穴ピッタリのビスなどにするとトリマーを回転出来なくなったりしてしまうため、多少の隙間が必要です)。その隙間のためにトリマーのガイドがずれて正確な円にならない事があるので、中心軸の釘やビスにガイドをしっかりと押し当てて加工する事が必要です。部材の木端・木口にストレートビットで溝ほり加工を行おうとすると、ベース面と部材の接地面が狭くトリマーが不安定になりがちです。横溝ビットを使用するとベース面と部材の接地面が広くなり、トリマーを安定した状態で操作出来ます。呼ばれる板の接合法で横溝ビットの使い方を説明します。木端面に溝切削さねをはめ込む雇いざねはぎとは板材同士をはぎ合わせ(接合する)、幅の広い部材を作る時などに行われる方法です。はぎ合わせる部材の接合面両側に溝を掘り、その溝に合うさね(実)とよばれる材を挟み込み接着剤で接合します。横溝ビットで部材の接着し合う木端面に溝加工していきます。さねがピッタリはまる溝がほれます。いう加工法があります。芯材よりはみ出した状態で化粧板を接着し、後からフラッシュビットで心材ピッタリに仕上げます。コロが芯材に沿って化粧板を切削します化粧板が芯材の大きさにピッタリ。コロが芯材の木端に沿っていくことによって、コロと同じ幅の刃物部分が化粧板のでっぱりを切削していきます。コロ無しタイプのフラッシュビットもありますが仕組みは一緒です。芯材に綺麗に沿った化粧板の加工が出来ました。付属のトリマガイドでもフラッシュビットと同じ加工が出来ます。クランプスクリュを緩めトリマガイドを装着します。トリマガイド詳細トリマガイドは手動での調整が必要です。アジャスタスクリュを回し、使用するビット側面とトリマビットのコロが揃う様に調整しクランプスクリュBを締め固定します。手動での調整が難しいので、同じ加工をするのならフラッシュビットを使用した方がいいでしょう。ビットの回転数は22000回転/分程ですが、トリマーより大型でパワーが強力な為、本体を両手で保持し作業します。使用するビットは12mm軸がメインですが、アタッチメントを使用すれば6mm・8mm軸のビットも使用できます。様々な治具を使用する事により、凹凸のある部材を水平にしたり、椅子の座面のくぼみを削り出したり、円弧状の部材を作り出したりすることが出来ます。ルーターテーブルルーターを逆さに取り付けるルーターテーブルと呼ばれる専用のテーブルに取り付けて使用する事も出来ます。テーブルの裏面にルーターを逆さに取り付けます。テーブルの下からビットが出てくる構造になり、本体を動かすのではなく部材を動かして加工します。ルーターはトリマーの操作・加工に慣れて次の段階へレベルアップした際に取り扱う電動工具になるでしょう。ルーターについてはコチラの記事を参照してください。電動工具ルーターの使い方と構造について詳しく説明します。2018-08-29まとめ今回は、トリマーの使い方と構造について説明いたしました。木工DIYで一番使用する電動工具と言っても過言ではありません。電動工具の中で最も回転が速いので安全に取り扱う事が重要です。切削を何回かに分け徐々に行う事、トリマー加工前にあらかじめ加工墨線の近くまで荒どりをしておくなどが大切です。トリマーを使用する事によって木工DIYで製作する物の質が上がることは間違いないです。今回説明で使用したトリマーはこちらです。3707FCマキタ(Makita)Amazonで探す楽天で探すYahooショッピングで探すマキタ製ではこちらもおススメです。3709マキタ(Makita)Amazonで探す楽天で探すYahooショッピングで探すリョービのこちらのトリマーはビットの脱着がしやすいなど色々考えられていておススメです。628616Aリョービ(Ryobi)Amazonで探す楽天で探すYahooショッピングで探すぜひ参考にしてみてくださいね。\フォローお願いします/Followfeedly2413道具達。自宅に小屋を建て木工メインでDIYをしています。家具製作に携わった経験とノウハウを活かしてDIYに関する情報を発信しています。-Prev-失敗しないモルタル鉢の作り方。まとめマルノコの使い方と構造について詳しくお教えします。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。新しい投稿をメールで受け取るタジフ郊外の民。自宅に小屋を建て木工メインでDIYをしています。家具製作に携わった経験とノウハウを活かしてDIYに関する情報を発信しています。人気記事一覧トリマーの使い方と構造について詳しく説明します。石膏ボード用フック・アンカーの種類と取付方法について説明します。スライド丁番とは?取り付け方と種類についてお教えします。接着剤の種類と適切な選び方・使用法とは?木材の反り・割れの原因と防止法とは?男前インテリアの定番、アイアンシェルフをDIY!溶接のやり方教えます。スコヤ・留め定規・自由定規とは?使い方と機能についてお教えします。ウッドデッキの作り方。束石を使用した独立基礎の作り方とは?ウッドデッキに適したおススメの木材保護塗料とは?木材保護塗料の種類と比較、選ぶ際のポイントを説明します。失敗しないモルタル鉢の作り方。カテゴリーウッドデッキの作り方。(20)材料について。