皆様が悩んでいるコストカット・生産性向上など様々な課題解決のお手伝いをいたします。各種産業機器を取り扱ってきた実績・ノウハウをご提供!ぜひご相談ください。豊富にストックしてあるため、ご相談を受け迅速な対応ができるのも当社の強みです。油圧・空圧機器を中心にあらゆる産業機器を取り扱ってきた実績・ノウハウを、皆様のあらゆる問題にご活用ください。様ある専用機のセットメーカー様を訪問した時の話。「うちで作っている機械で製品を製造すると、数値制御の精度に微小なばらつきが出る。納入先の部品メーカーからも改善の依頼があるんだが...」というお悩みを聞きました。セットメーカーとしては大きな問題でいかに改善するかがミッションとなりました。現場にて実際にその機械を調べたところ、空圧の仕組みを利用した機器が精密な動きに対応しきれていないことが問題だと判明しました。“空圧機器”は省力化できたり、機械に与える負荷が少ないことなど他にも多くのメリットがあるが、その反面、精度の高い精密な動きを苦手としている。納入先からは少しでも専用機をコンパクトにするためにコンプレッサーをなくしてエアレス化するように要望されているとのことでした。ご提案、結果そこで、空圧機器の代わりに電動制御で精度の高い動きを実現するアクチュエータを代替機器としてご提案することにしました。様々な機器の中からベストなものをセレクトしてご提案した結果、「これなら数値制御の個体差もエアレス化も課題が解決できる」と即採用が決まりました。お客様側の状況を緻密に把握したこと、メーカーの商品情報を日頃からつかんでいたので早期解決につながりました。後日、「おかげで解決できたよ。納入先の部品メーカーの評価も高くて、専用機の受注も増えて売上も上がったよ。」という好評の声をいただきました。お客様の現場を見せていただけば、多くの改善点をご提案できると思います。お客様の立場に立って問題解決に挑んだ結果、お客様自身の売上アップにも貢献できました。他社より数十年前に納入された既設油圧ユニットが故障したが、そのメーカー対応が悪く伸栄に新品での置換えのご依頼を頂きました。併せて既設ユニットよりサイクルタイムを上げてほしいとのご要求。仕様を満たしている不二越(NACHI)サーボユニット「NPQ-100-11KPZ70N4-A2-6161A」と油圧回路一式で提案しました。ご要求にあったスペックが実現でき、装置の生産能力が上がったとお喜びの声を頂きました。従来、他社メーカーのチラーユニットをご使用されており、機器寿命のため更新をご検討されておりました。SMC製サーモチラーは実機貸出をしておりますので、既設品同等仕様の「HRS050-A-20」をお持ちしテスト実施。置換えに問題無いことを実感して頂いた上、温度安定性±0.1°Cのため、従来チラーユニット搭載時と比較して不良発生率が大幅に減少しご好評を頂きました。消費電力を抑え、設備の省エネ化を実現。工場設備のメーカー様から、「省エネ法により、省エネの設備の問合せが増えているが、私たちの既存製品である設備を省エネバージョンにしないとお客様のニーズに応えられないから困っている。省エネバージョンの製品のバリエーションがないと他社との競合に負けてしまうんだ...」というお悩みを聞き、省エネに対応した製品開発をどう行っていくかがミッションとなりました。既存製品の設備の消費電力の測定から取り掛かりました。消費電力の測定から導きだされたデータをもとに、省エネ化できるポイントを割り出していきました。ポイントとなる部分に当社が取り扱っている省エネ機器を組み込んで、改めて測定実験することに。消費電力の測定結果を見たところ、大幅な消費電力の削減を図ることができることが判明しました。当社が扱っている省エネ機器を採用すると設備の製造時のイニシャルコストは若干増えますが、採用した場合のメリットを電力値から金額に換算し、設備のランニングコストは安価に抑えられます。最終的には設備の付加価値が高まることをご説明し、既存製品に組み込むパーツとして正式採用していただくことになりました。モノづくり業界は環境に配慮することも重要。省エネやCO2削減など環境基準を満たすことも日本のモノづくり品質なのだと実感しました。今回は省エネ化できるメリットの部分をクローズアップして提案したことが成功事例につながったケース。工場設備のメーカー様も取引先への営業提案の幅が広がり、今までに取引のなかった新規の受注も獲得できるまでになりました。「シェアの拡大と共に売上・利益もアップしたよ。」という喜びの声をいただきました。私たちの提案が、お客様の製品の付加価値を高めたことは、本当に自信になりました。様ISO14001の兼ね合いから油圧固定ポンプ搭載の古い既存設備を省エネしたいとご要望がありました。弊社から提案致しましたのがダイキン製スーパーユニットです。ダイキン製スーパーユニットはダイキン独自の空調モータ・インバータ技術を応用した高効率IPMモータを採用することにより、優れた省エネ性能を誇っています。2015年4月から開始された国内の電動機高効率規制の対象外になっているのはもちろん、各国の規制にも対応している効率クラスになり、仕向地ごとの設計変更の工数削減にもつながります。今回採用の定格容量は11kWでした。約90%の電力量削減につながり年間約28万円の電気代が削減されました。モータ回転数を制御したことで油温度の上昇も抑えられ、作動油交換頻度も低減されました。お客様にも大変喜ばれ、工場内他設備にも順次採用となっております。様テーブルトップ型のロボットを使用する案件にて、複数メーカーで構想をご検討されていらっしゃいましたが、長納期・高額のため判断に困っておられました。ご提案、解決お客様の希望される仕様、予算、納期をふまえ、弊社よりIAI社のテーブルトップをご提案致しました。結果、メーカーを巻き込んでの営業の甲斐もあり、納期の短縮とコストダウンにつながりました。IAI勉強会もお客様社内で実施させて頂き、使い方をより理解できたと喜ばれました。各仕入先様とのパイプを活かし、お客様へ最大限利益を還元できるようなご提案となりました。空調関係の工事を他業者でお願いしていたが対応が非常に悪く困っていた。以前弊社からもPRをしており、クーリングタワー等の実績もあったことから、社内で伸栄ルートでお願いした方が良いのではないかと話題に挙げて頂きご相談を頂きました。行動へすぐにメーカーへ確認を取り迅速に機種選定、お打合せ日程、現地見積もり確認訪問を実施、その後現地工事にも同行し現場確認をさせて頂きました。すばやく対応させて頂いた事により、お客様からの信頼も得られ今後も空調関係で困った時はすぐに相談させて頂きますとのお声も頂けました。様テーブルリフターの台の上にコンベアーを乗せて、移動式コンベアーを作製したいというご要望がありました。主な仕様は下記の通りでした。・移動式の為、バッテリー(DC24V)にて、リフターの昇降をしたい。・駆動部の油圧シリンダーは昇降、位置決め、ストッパーと3種必要。・リフター内に収めるため、小スペースでないといけない。油圧式DC油圧モーターポンプと油圧式ノンリークバルブを選定し、回路図を作成のうえ、お客様に油圧駆動方式を説明。リフター内に収めるためのスペースを考え、機器を選定しました。お客様のご要望に添えて、受注を頂けました。お客様のご要望に対し、親身に打ち合わせをし、回路図を元に構想を説明、機器選定までを弊社で行ったことが評価されました。メーカーのカタログ品以外にも、このような製作ものの装置も承っております。各協力会社とタイアップのうえ、ご要望に添う提案を致します。様エンドユーザーで10年以上使用している油圧ユニットの改造を検討されているとの相談を受けました。総合的に考え、ダイキン製スーパーユニット(SUTシリーズ)への置換えを提案。お客様にも納得いただき、省エネ油圧ユニットの採用へとつながりました。様お客様で使用している油圧ユニットが故障し、生産ラインが止まってしまったとの事で相談のお電話を戴きました。現在使用されている油圧ユニットの仕様を確認させて頂き、弊社に在庫がある油圧ユニットのエコリッチRで対応できることを提案し油圧ユニットを納入した事で、生産ラインのストップを最小限に抑えることが出来ました。油圧サーボ弁への異物混入による不具合が頻発しているとのご相談をうけました。対策として、トリプルアールのオイルクリーナを提案しその後受注納入に至りました。サーボ弁を使用するのに適している油の清浄度NAS6~7級が実現でき、不具合も減少しました。お客様訪問後に仕様を確認したところ吐出量77ccに対しシリンダ容積は60cc。ニューマロックからシリンダまでの配管が長い事に気づき、その旨をメーカーに確認したところ、配管ホースの膨張ロスによって油が足りない可能性がるとの事でこの製品は1M(メートル)あたり10ccの膨張ロスがあることが判明。別理由として油内に気泡が発生し、それが原因になっている可能性もあるとの事です。この問題の対策として1配管をできる限り短くして油の量を増やす2油圧シリンダよりもニューマロックの位置を上にしてしばらく放置しエアーを抜く12を実施したところ問題の解決に至りました。「他社のバータイプのイオナイザーを使っているのですが、ノズルタイプのイオナイザーで代替できないか」との相談をいただきました。そこで、SMCの担当さんと同行してノズルタイプのPRを行いました。SMCの担当さんがノズルタイプのイオナイザーの性能や価格の面、使用した場合の効果について細かに説明してくれ、お客さんにも納得してもらい受注に繋がりました。様T社様が現在使っている圧力スイッチが生産中止となり、他メーカーを探しておりました。今使っている仕様を確認し、IS10-01Sと真空用のZSM1-121をPR。共にSMC在庫品のため納期、価格、仕様に満足して頂いた。様H社様製の洗浄機にて、K社製SUSボールバルブをご使用されておりました。装置のコスト削減のご相談をお客様からされ、ボールバルブを多数使用されていることからメーカー置換えでのコスト削減の提案をいたしました。性能機器ではないので同仕様ならメーカー不問とのことで、フローバル製ボールバルブ「V03-304-02~08」にて提案。コスト削減になりご好評を頂きました。設備メーカーM社様が手掛けておられる画像検査装置にて、C社製の着座スイッチを採用されていました。(SMC製ISA2シリーズ相当)M社様の先の実際に使用されておられるお客様より、圧力の見える化を実施したいとのご要望がございました。理由としましては、手動ハンドルを回し目盛を合わせ圧力を決めるが、その圧力がどれくらいなのか、また圧力低下をしていてもわからないということでした。加えて、圧力低下は検知する対象にゴミなどの異物が付着することに起因しますが、その際に強い圧力で飛ばしたいが現状のものでは不可とのことでした。ISA3シリーズをご提案ISA3をご採用頂いたところ、圧力が数値で見えること、しきい値によって表示色が2色切替わり遠くからでも認識できること、ロック機能により作業者が誤って設定を変えてしまう恐れがないこと、異物が付着しても高圧(0.6MPaまで可)を供給することができメンテナンスが容易になったこと等の利点によってかなりお喜びになって頂けました。設計担当者より製品を吸着するために使用するSMC製の真空パッド、もしくはバキュームフローをサンプル提供できないかと相談を受けました。SMCから真空パッドのサンプルを取り寄せ、試験しましたがこちらはうまく吸着せず。バキュームフローの方は吸着性は合格だがサイズが製品とマッチせず即採用とは至りませんでした。SMC様に特注対応可能か打診そこでSMCに特注対応可能かどうかの打診をして、製品とサイズがマッチしたバキュームフローを新たに製作しました。そのことで現在ユーザー様ではSMCにて継続して設計を検討していただいています。状況次第ではありますが、このように非標準品での対応も弊社とメーカー(SMC等)で協力して行っていくことが可能です。様ロボット導入にあたり色々と相談をさせて頂きたいとご相談を頂きました。打ち合わせ等の迅速対応ご相談を頂いてから数日で迅速対応させて頂きました。お打合せをさせて頂くにあたりご担当者様へ簡単なヒアリング、メーカーへの早急な対応連絡をさせて頂きました。提案と言う形ではなく今回は迅速な対応をさせて頂いた所、お客様からも対応の早さを評価して頂き無事ロボット製品の導入を決定して頂く結果となりました。メーカー様と綿密にさせて頂いておりますので迅速対応は弊社の強みとなっております。非常に小さいエア圧を圧力計で見ており、数値をデジタル化したいとご要望がありました。加えて、耐圧が低いため誤って規定以上の圧力がかかった際に、すぐに圧力計が破損してしまい困っているとご相談を受けました。解決策ご提案デジタル表示できるSMCエアキャッチセンサーISA3シリーズをご紹介。圧力を数値化できることに加え、2色表示でワーク有り無しが遠くからでも一目でわかるとご好評を頂いた。アナログではないため、耐圧も0.6MPaと高いため破損の心配も無くなったと喜ばれました。Rexroth)・日本ムーグで採用を検討。当社取扱いメーカーである日本ムーグ製。サーボバルブが一番性能が高く、お客様への迅速対応の評価をいただき採用に至りました。修理・オーバーホール対応も致します。当社は油圧技能士を各拠点に配置しているので油圧に関するご提案を迅速に対応します。従来の取引商社ではパーツフィーダーの打合せ相談ができず困っていました。ご提案~困りごと~●ワークの品種が多くボウルを分けるとコストUPになってしまう●ゴム製品の流れが悪くボウルの内面処理しても滑りが悪い●搬送しながら寸法を検査したいなど今回は標準円形パーツフィーダー採用。アタッチメント部分についてはワークにより変更可能な仕様としました。当社はお客様ニーズに対応できるパーツフィーダーメーカーを数社取り扱っています。ご要望に適したメーカー同行の上詳細仕様決定の上御見積りを提示します。様サンプル品を渡すのでパーツフィーダーの提案をしてほしい。ご提案~困りごと~●メンテナンス考慮した設計でお願いしたい今回はワークの取出し方向の変更によりコストダウンできる提案をさせていただきました。お客様予算&納期対応により受注に繋げることができました。当社はお客様ニーズに対応できるパーツフィーダーメーカーを数社取り扱っています。空圧装置しか製作実績が無く空圧では推力不足のため油圧ユニットを製作してほしい。今回は油圧の参考回路図を提出し、仕様確認の上、ダイキン工業標準ユニット【NT06M15N22-11】で対応しました。当社にて推力計算流量計算は営業で対応できます。メーカー認定工場との取引がありお客様仕様の油圧ユニット製作も可能です。ホース、継手等提供できます。中国向け案件でワークを極端に冷やす案件があり、冷却水温度12°Cですが試運転時再現できない。25KW仕様のチラー貸出しを行いました。SMCはエア機器メーカーの認識が高く、チラーを販売している認知度があまりありませんが冷却能力1.3KW~30KWまで幅広く取り揃えています。貸出サンプルにつきましては各シリーズご用意しています。お困りごとがございましたら、ぜひ弊社営業までお声かけ下さい。ご連絡お待ちしています。