MicroのICチップを押さえる構造になっていますが、考えてみたらあまり良い構造ではありません。ケースを握った時の圧力がもろにチップに伝わってしまいます。今回は、まあいいやコネクタ部分をモデリングしてケースに食い込ませたのには理由があります。MicroBのコネクタがとても細く、折れてしまわないかと不安になるものでした。そのため、コネクタの持ち手部分もケースで支えて簡単には折れないようにしました。Microには、ネジ穴など基板を固定できそうな物は一切ないので、はめ込み式にしました。綺麗にはまるか、出来てみてのお楽しみ。実物の物のケースを作る時に悩むところが、”スキマ”です。実際に測ったサイズとぴったりに作ってしまうと絶対に入りません。うとせっかくオーダーメイドのケースなのに残念な感じになります。いますが、初3Dプリンタなのでよくわかりません。3Dのサイトではいくつかの素材を選べますが、アクリルを想定して精度はいいものと予想して比較的タイトに仕上げました。入らなかったら泣きながらヤスリをかけます。同じように、コネクタ部分もスキマを作っています。こちらは0.2mmのスキマです。コネクタの素材が樹脂でノギスで図った時にちょっと縮む事と、平面度があまりよくない事を考慮して、スキマを多めにしています。3Dが受け付けてくれるファイル形式のSTL形式で保存します。下に配置した外側になるところはツルツルになるように、上に配置しました。3Dのサイトによると、MiniMagicsというソフトで問題が無いかチェックをしろとの事なので、やってみます。シェルが2個あるからエラーと出てしまいました。シェルの意味が分からなかったのですが、「パーツが2個あるよ」という意味っぽいです。ヘルプのpdfは日本語でついているので、よく読めばわかった事ですが。ちなみに1ならエラーが出ません。3Dのサイトには、「同じ作成物ならば複数のパーツを配置してもいいよ」という記述があったので、そのまま発注してみます。DMMの会員登録をして3Dサービスを開始してブラウザ上からSTLファイルをアップロードします。驚いたのは、データに矛盾がないかチェックして発注可能になるまでに1分ぐらいだった事。これは自動化されているのかな?人力だったら、夜中の3時にチェックをしている人がいたという事になるが。各素材で作った時の見積もりもこの時点でわかるので、価格を見て素材を選べます。このあたりのシステマチックさはネット企業っぽい。素材は、アクリル樹脂を選択。中でLEDが光る事を見越して無着色です。アクリル樹脂(高精細)というのもありましたが、普通の方です。5,843円なり(送料無料)。その後、DMM側からメールで「文字のところ、細かすぎで再現できないかも」と丁寧にメールをいただきましたが、クリティカルな部分ではないので、そのままgoです。-納期が8~9日と表示されていましたが、その通りに発送のメールが来ました。お、なかなかの出来栄え。細かいところまでちゃんと再現されているようです。外側はツルツル、内側は、すりガラスのようなザラザラです。