今の電子機器のモバイル化や機械制御の電子化に伴い、さまざまな環境で電子機器が使用されるようになりました。このため、製品にはより耐久性を求められる時代となり、市場での不具合発生を未然に防ぐため、あらゆる面での製品の耐久性を確認することが重要となります。当社ではお客様のプラン通りはもちろん、そのほかに製品の特性を考慮した内容の試験メニュー提案も行っております。お客様のメリット検証作業によって発見された不具合はタイムリーに開発部門へフィードバックすることが可能となり、次期開発商品への対応が早い段階で取れることになります。加速試験を行うことにより、出荷前に故障率などを試算することが可能となります。振動・落下させて脆弱な部分がないかを検証します。温度や湿度といった環境の変化により、製品に不具合が発生しないかどうかを検証します。低温・高温状態に長時間保管した際に電気的および機械的な不具合が発生しないかを検証いたします。障害を加えることにより、製品に不具合が発生しないかどうかを検証します。任意の場所に静電気を印加し、誤作動および部品破壊などの不具合が発生しないかを検証いたします。電源ライン上にバーストノイズを印加し、誤作動および部品破壊などの不具合が発生しないかを検証いたします。上昇させたり、ショートさせたるすることによって、製品の安全性に問題が生じないかを検証します。製品に最大電圧をかけた際の温度上昇を確認し異常加熱などの不具合が発生していないかを検証いたします。基板上の部品を故意にオープンまたはショートさせ、異常加熱などの不具合が発生しないかを検証いたします。振動・落下させて脆弱な部分がないかを検証します。さまざまな条件で製品を落下させ、基板上の部品欠落、コンデンサクラックの有無などを検証いたします。さまざまな条件で製品を振動させ、基板上の部品欠落、コンデンサクラックの有無などを検証いたします。圧力や摩擦を加えて設計強度を検証します。トルク角度測定器を導入しております。<精密荷重測定器>携帯電話、PHS、IPフォンに対して、加圧試験、3点曲げ試験を行います。折りたたみ、ストレート型、どちらも検証可能です。対してひねり試験を行います。製品を開閉し、ヒンジの耐久性が適切かを検証いたします。EMC試験、これらの複合試験が可能となります。お気軽にご連絡ください。statement規約Print。