)(測定方法)水を満たした試料びんを保持板に口をかけて吊るし、パッキンをびんの口上部の密封部分にあて漏水しない程度におさえ、固定する。圧力をかけ破壊するか否かをしらべた。重さの試験方法で行った。(測定方法)びんの重さは測定しようとするびんの重さの3倍以下の秤量のはかりを用いて測定した。炭酸飲料JAS規格による内容量の検査方法に準じて測定した。(測定方法)空びんに水を満たした後、この水をメスシリンダーにあけ内容量をml単位で整数位まで読み取った。Pressureを参照した。(方法)びんの破片にある破断面の波形からオリジンを特定した。以上の耐内圧力強度をもっていた(図2-1)。以上の耐内圧力強度をもっていた(図2-3)。以上という日本ガラスびん協会の自主規格がある(表1)。今回、試験したすべてのびんがそれぞれの規格において十分な耐内圧力強度をもっており、その安全性が確認できた。容量別に破壊圧力を比較すると、120〜290mlのびんについては、破壊圧力の上昇に比例して破壊したびんの本数が増加した(図3-1.2)。破壊が一番多く、容量の少ないびんに比べて破壊され易かった。炭酸飲料の種類別では、(図4)に示すように炭酸水およびコーラ飲料用びんの耐内圧力強度が高かった。これはコーラ飲料用びんの容量が120〜200mlに偏っているためと思われる。容量別にみたときに300ml以上の割合が一番多い透明飲料は、他の種類のものに比べて破壊圧力が低いものが多くなっている。破壊オリジンについては、全体的には接触する頻度が最も高い底の部分に多いことがわかった。リターナブルびんは胴の部分にも目立っていた。これはスカッフィング部分からの破壊オリジンがあったためであった。(weight/content)については、リターナブルびんのみ検討した。からみた圧力別の破壊割合は0.9以上1.2未満では全びんが破壊し、破壊圧力は(図6-1)に示すとおりであった。以上の耐内圧力をもっていた。以上の耐内圧力をもっていた。以上の耐内圧力をもっていた。W/Cの値が高くなると、びんの肉厚も総体的に厚くなり当然のことながら耐内圧力強度が高いびんの割合が多くなった。ワンウェイびんについてはW/Cと破壊圧力との関連は、認められなかった。1971年当時は、ガラスびんのコスト低減をはかるため、びんの重量を安易に減らしたことと、それに対応する製造技術からびんの肉厚が薄くなり均一性にも問題が残ったため、びんの耐内圧力強度の低下を招き破裂事故が続発した。夏の炎天下での車内に放置された飲料の液温は90°C近くにまで上昇する。程度にまで上昇する可能性がある。以上の耐内圧力をもっていたので安全性は一応確保されているといえる。いスカッフィング等があればこの限りではない。清涼飲料の容器としてガラスびんは種々の中身品質に対する影響、商品価値、リサイクルにも優れ、やはりA級の価値があるといえる。将来また脚光をあびる可能性を秘めている。製造技術の向上に伴い、ガラスびんの安全性は高まっている。ガラスびんに対する基本技術をしっかりもっている必要があり、耐内圧力強度の管理も基本技術の一つとして確立されていなければならない。ガラスびんの特徴および現状をよく把握しておくことは将来の飲料業界の発展およびHACCP管理に欠くことのできない事項であることを強く認識していただきたいと思っている。