×この技術を簡単クリック査定この機能をご利用いただくには、会員登録(無料)が必要です。出願した特許の牽制数、引用された数などを知る事ができます。気になる技術や特許をブックマークしておけば、いつでも後から読むことができます。後で印刷するために、公報をPDFでダウンロードできます。会員登録してastamuseを使えば、もっと簡単に便利にお使いいただけます。会員登録(無料)「astamuse」は世界中の挑戦したい社会課題に挑戦し、未来を創る人のプラットフォームです。※この項目の情報は公開日時点(2016年11月17日)のものです。ラジカル重合性モノマーだけではなく、無機充填剤が機械的強度向上の目的で添加される。一般的にそれらの無機充填剤は重合性基を有するシランカップリング剤により表面処理され、濡れ性の向上や機械的強度向上が図られている。従来より、このシランカップリング剤には、γ‐メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン(以下KBM‐503と記す)が広く用いられていた。耐久性が低いという課題があった。疎水性が低いため無機充填剤の高充填化が困難であった。シランカップリング剤一分子鎖あたりのラジカル重合性基数が1〜3程度と少なく、ラジカル重合性モノマーとの十分かつ完全なラジカル重合反応(共有結合)が望めなかった。解決手段ラジカル重合性基を一分子内に5以上有する高分子シランカップリング剤を用いて無機充填剤を表面処理することで、ラジカル重合性モノマーに対する高い親和性、ラジカル重合反応性および高疎水性を与える事を見出した。骨や歯牙の欠損を修復するために金属補綴物や合成樹脂成型物などが用いられている。それらの生体硬組織への接着には、接着重合性モノマーを含有する接着剤が多用されている。同様に歯科分野では、所謂コンポジットレジンと呼ばれる硬化性組成物が日々臨床にて使用されている。これは未硬化体(ラジカル重合前)ペーストを、歯牙等の欠損部位に充填した後に光照射等の外的エネルギーを付与することでラジカル重合硬化体を得る。一般的にこれらの接着剤やコンポジットレジンには、メチルメタクリレートやトリエチレングリコールジメタクリレート、ウレタン系ジメタクリレート等の(メタ)アクリル酸誘導体モノマーが使用されている。これら(メタ)アクリル酸誘導体モノマー等のラジカル重合性モノマーのフリーラジカル重合(以下ラジカル重合と記す)では、炭素‐炭素の二重結合が解裂し単結合になることで高分子体を形成し硬化する。このコンポジットレジンにはラジカル重合性モノマーだけではなく、無機充填剤が機械的強度向上の目的で添加される。一般的にそれらの無機充填剤は重合性基を有するシランカップリング剤により表面処理され、濡れ性の向上や機械的強度向上が図られている。歯科分野では従来より、シランカップリング剤としてγ‐メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン(以下γ‐MPSと記す)が広く用いられている。該化合物で表面処理された無機充填剤を用いた場合、疎水性が低いため加水分解が進行しやすく、材料の耐久性が低いという課題があった。その低い疎水性のため無機充填剤の充填率も低く十分な機械的強度が得られないと言う欠点も有していた。ラジカル重合性モノマーだけではなく、無機充填剤が機械的強度向上の目的で添加される。一般的にそれらの無機充填剤は重合性基を有するシランカップリング剤により表面処理され、濡れ性の向上や機械的強度向上がられている。従来より、このシランカップリング剤には、γ‐メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン(以下KBM‐503と記す)が広く用いられていた。耐久性が低いという課題があった。疎水性が低いため無機充填剤の高充填化が困難であった。シランカップリング剤一分子鎖あたりのラジカル重合性基数が1〜3程度と少なく、ラジカル重合性モノマーとの十分かつ完全なラジカル重合反応(共有結合)が望めなかった。ラジカル重合性基を一分子内に5以上有する高分子シランカップリング剤を用いて無機充填剤を表面処理することで、ラジカル重合性モノマーに対する高い親和性、ラジカル重合反応性および高疎水性を与える事を見出した。請求項1以下の式で表わされる重合性基を有する高分子シランカップリング剤。αは▲1▼アルコキシシランおよび/またはハロゲン化珪素を高分子主鎖であるアルキレン鎖に対しペンダントに含む分子鎖で、βは▲1▼アルコキシシランおよび/またはハロゲン化珪素を高分子主鎖であるアルキレン鎖に対しペンダントに含む分子鎖と▲2▼ラジカル重合性基を高分子主鎖であるアルキレン鎖に対しペンダントに含む分子鎖がランダムに結合した混合鎖で、γは▲2▼ラジカル重合性基を高分子主鎖であるアルキレン鎖に対しペンダントに含む分子鎖である。r1,r2,r3は分子鎖の繰り返し数を示し、r1は1〜500,r2は0〜100,r3は5〜1000である。請求項2αが[化2]、[化3]および[化4]、γが[化5]で示される構造を有する請求項1記載の高分子シランカップリング剤。Aは、H2C=CH‐,H2C=C(CH3)‐,H2C=CH‐C6H4‐基の開環状態(飽和状態)を表し(C6H4はフェニレン基を示す)、Bは、‐C(O)‐O‐,‐C(O)‐S‐,‐C(O)‐NH‐,‐NH‐C(O)‐NH‐,‐NH‐C(O)‐S‐,‐NH‐C(O)‐O‐基を表し、Zは、C1〜C30の直鎖または分岐鎖のアルキレン基を表し、Yは、‐NH‐,‐S‐,‐NH‐C(O)‐S‐,‐NH‐C(O)‐O‐,‐NH‐C(O)‐NH‐,‐C(O)‐S‐,‐C(O)‐O‐,‐CH(OH)‐CH2‐S‐,‐CH(OH)‐CH2‐O‐基を表し、R2は、C1〜C30の直鎖または分岐鎖のアルキレン基で、‐S‐,‐NH‐,‐NR4‐(R4はアルキレン基を示す),‐CH2‐C6H4‐(C6H4はフェニレン基を示す),‐C(O)‐O‐,‐O‐基を含み得、R3はC1〜C6の直鎖または分岐鎖のアルキル基を表し、R1はC1〜C16の直鎖または分岐鎖のアルキル基、フェニル基またはハロゲン原子を表しnが0のときには少なくとも1以上のハロゲン原子がSiに結合する。Aは、H2C=CH‐,H2C=C(CH3)‐,H2C=CH‐C6H4‐基の開環状態(飽和状態)を表し(C6H4はフェニレン基を示す)、Bは、‐C(O)‐O‐,‐C(O)‐S‐,‐C(O)‐NH‐,‐NH‐C(O)‐NH‐,‐NH‐C(O)‐S‐,‐NH‐C(O)‐O‐基を表し、Zは、C1〜C60の直鎖または分岐鎖のアルキレン基を表し、R2はC1〜C6の直鎖または分岐鎖のアルキル基を表し、R1はC1〜C16の直鎖または分岐鎖のアルキル基、フェニル基またはハロゲン原子を表しnが0のときには少なくとも1以上のハロゲン原子がSiに結合する。Aは、H2C=CH‐,H2C=C(CH3)‐,H2C=CH‐C6H4‐基の開環状態(飽和状態)を表し(C6H4はフェニレン基を示す)、R2はC1〜C6の直鎖または分岐鎖のアルキル基を表し、R1はC1〜C16の直鎖または分岐鎖のアルキル基、フェニル基またはハロゲン原子を表しnが0のときには少なくとも1以上のハロゲン原子がSiに結合する。A1は、H2C=CH‐,H2C=C(CH3)‐,H2C=CH‐C6H4‐基の開環状態(飽和状態)を表し(C6H4はフェニレン基を示す)、B1は、‐C(O)‐O‐,‐C(O)‐S‐,‐C(O)‐NH‐,‐NH‐C(O)‐NH‐,‐NH‐C(O)‐S‐,‐NH‐C(O)‐O‐基を表し、Zは、C1〜C30の直鎖または分岐鎖のアルキレン基を表し、Yは、‐NH‐,‐S‐,‐NH‐C(O)‐S‐,‐S‐C(O)‐NH‐,‐NH‐C(O)‐O‐,‐O‐C(O)‐NH‐,‐NH‐C(O)‐NH‐,‐C(O)‐S‐,‐S‐C(O)‐,‐C(O)‐O‐,‐O‐C(O)‐,‐CH2‐CH(OH)‐O‐,‐O‐CH(OH)‐CH2‐,‐CH(OH)‐CH2‐O‐,‐O‐CH2‐CH(OH)‐,‐CH(OH)‐CH2‐S‐,‐S‐CH2‐CH(OH)‐,‐CH2‐CH(OH)‐S‐,‐S‐CH(OH)‐CH2‐基を表し、Rは、C1〜C30の直鎖または分岐鎖のアルキレン基で、‐S‐,‐NH‐,‐NR4‐(R4はアルキレン基を示す),‐CH2‐C6H4‐(C6H4はフェニレン基を示す),‐C(O)‐O‐,‐O‐基を含み得、B2は、‐C(O)‐O‐,‐C(O)‐S‐,‐C(O)‐NH‐,‐NH‐C(O)‐NH‐,‐NH‐C(O)‐S‐,‐NH‐C(O)‐O‐O‐C(O)‐,‐S‐C(O)‐,‐NH‐C(O)‐,‐S‐C(O)‐NH‐,‐O‐C(O)‐NH‐基を表し、A2は、H2C=CH‐,H2C=C(CH3)‐,H2C=CH‐C6H4‐基(C6H4はフェニレン基を示す)を表す。背景技術0002医科歯科分野で骨や歯牙の欠損を修復するために金属補綴物や合成樹脂成型物などが用いられている。それらの生体硬組織への接着には、接着重合性モノマーを含有する接着剤が多用されている。同様に歯科分野では、所謂コンポジットレジンと呼ばれる硬化性組成物が日々臨床にて使用されている。これは未硬化体(ラジカル重合前)ペーストを、歯牙等の欠損部位に充填した後に光照射等の外的エネルギーを付与することでラジカル重合硬化体を得る。0003一般的にこれらの接着剤やコンポジットレジンには、メチルメタクリレートやトリエチレングリコールジメタクリレート、ウレタン系ジメタクリレート等の(メタ)アクリル酸誘導体モノマーが使用されている。これら(メタ)アクリル酸誘導体モノマー等のラジカル重合性モノマーのフリーラジカル重合(以下ラジカル重合と記す)では、炭素‐炭素の二重結合が解裂し単結合になることで高分子体を形成し硬化する。このコンポジットレジンにはラジカル重合性モノマーだけではなく、無機充填剤が機械的強度向上の目的で添加される。一般的にそれらの無機充填剤は重合性基を有するシランカップリング剤により表面処理され、濡れ性の向上や機械的強度向上が図られている。歯科分野では従来より、シランカップリング剤としてγ‐メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン(以下γ‐MPSと記す)が広く用いられている。該化合物で表面処理された無機充填剤を用いた場合、疎水性が低いため加水分解が進行しやすく、材料の耐久性が低いという課題があった。その低い疎水性のため無機充填剤の充填率も低く十分な機械的強度が得られないと言う欠点も有していた。0004そのため、材料の耐久性や充填率を向上させるために、アルキル鎖の長いシランカップリング剤使用する方法(特許文献1、2)、フルオロアルキレン基を有するシランカップリング剤使用する方法(特許文献3)、重合性基を複数有するシランカップリング剤使用する方法(特許文献4)が提案されている。おいては機械的強度に改善の余地がある。耐水性が低く、材料の耐久性が不十分である。耐久性及び機械的強度は不十分であり、改良の余地があった。シランカップリング剤一分子鎖あたりのラジカル重合性基数が1〜3程度と少なく、ラジカル重合性モノマーとの十分かつ完全なラジカル重合反応(共有結合)が望めなかった。提供することを目的とする。課題を解決するための手段0008発明者等の鋭意検討の結果、ラジカル重合性基を一分子内に5以上有する高分子シランカップリング剤を用いて無機充填剤を表面処理することで、ラジカル重合性モノマーに対する高い親和性、ラジカル重合反応性および高疎水性を与えること、さらにこの高分子シランカップリング剤を塩基性触媒下で加水分解縮合させて調製した無機充填剤も同様にラジカル重合性モノマーに対する高い親和性、ラジカル重合反応性および高疎水性を与えることを見出し本発明を完成させた。含むことによって高い機械的強度及び耐久性が発現した。高い機械的強度及び耐久性を与える事が可能になった。その高親和性により、表面処理された無機充填剤を高濃度で充填可能になった。本発明の高分子シランカップリング剤のアルコキシシラン部を塩基性触媒存在下にて加水分解縮合させて調製した無機充填剤はナノメートルサイズの球状を示しており、その表面は高密度のラジカル重合性基で覆われている。高い機械的強度及び耐久性を与えると言う効果も認められた。0010発明を実施するための最良の形態0011本発明における高分子シランカップリング剤の分子構造は、[化1]に示される。αは[化2]、[化3]および[化4]、γは[化5]で示す構造を有する。αは▲1▼アルコキシシランおよび/またはハロゲン化珪素を高分子主鎖であるアルキレン鎖に対しペンダントに含む分子鎖で、βは▲1▼アルコキシシランおよび/またはハロゲン化珪素を高分子主鎖であるアルキレン鎖に対しペンダントに含む分子鎖と▲2▼ラジカル重合性基を高分子主鎖であるアルキレン鎖に対しペンダントに含む分子鎖がランダムに結合した混合鎖で、γは▲2▼ラジカル重合性基を高分子主鎖であるアルキレン鎖に対しペンダントに含む分子鎖である。r1,r2,r3は分子鎖の繰り返し数を示し、r1は1〜500,r2は0〜100,r3は5〜1000の範囲が好ましい。ここで、αは無機充填剤のシラノール基に反応・結合する部位であり、最低でも1以上は必要である。500を超える繰り返し数では未反応のアルコキシシランが増加し機械的強度に影響を与えるために好ましくない。βはαからγへの接続過程(合成過程)で生じるもので、αのマクロイニシエーターを合成する事でゼロにする事は可能である。厳密なα‐γブロックコポリマーを合成する意味はさほどなく、製造コストの観点から存在しても何ら問題はない。100を超える繰り返し数では未反応のアルコキシシランが増加し機械的強度に影響を与えるために好ましくない。γはラジカル重合性基を有する部位であり、少なくとも5以上の繰り返し数でなければ低分子シランカップリング剤との差異が生じない。1000を超える繰り返し数ではラジカル重合性モノマーに対する溶解性が低下するため好ましくない。Polymerization(NMP)等が挙げられる。イオン重合法としては、カチオン重合法やアニオン重合法が挙げられる。これらの製造方法の中でも原子移動ラジカル重合法が簡便さの点で優れている。以下その原子移動ラジカル重合法を用いた製造手順の一例を記載する。(重合溶媒)、n‐トリブチルアミン(重合助触媒)、3‐メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン(低分子シランカップリング剤)の順にアルゴン気流下にて注射筒にて注入する。そのシュレンク重合管をマグネティック攪拌下にて加温し触媒配位子を完全に溶解させる。その後、例えば重合開始剤として2‐エチル‐2‐クロロフェニルアセテートを添加し重合(ATRP)をさせる。この操作により、シランカップリング剤のラジカル重合性基部分が重合した重合体が得られる。この重合物は▲1▼アルコキシシランおよび/またはハロゲン化珪素を高分子主鎖であるアルキレン鎖に対しペンダントに含む分子鎖αとなる。次に、例えば2‐ヒドロキシエチルメタクリレートを添加し、再度加熱を続けブロックポリマーの重合を行う。この時点で、分子鎖αに傾斜的に高分子主鎖であるアルキレン鎖に対しペンダントにヒドロキシル基を含む分子鎖が結合される。これを高分子シランカップリング剤前駆体とする。この高分子シランカップリング剤前駆体に例えば2‐イソシアナートエチルメタクリレート等のヒドロキシル基と反応しうる化合物を反応(この場合はウレタン化反応)させる事でこの分子鎖は高分子主鎖であるアルキレン鎖に対しペンダントにラジカル重合性基を含む分子鎖β及びγとなる。この様な製造手順で本発明の高分子シランカップリング剤が容易に製造される。[化2]に本発明の高分子シランカップリング剤の分子鎖α部分に相当する構造を示す。Aは、H2C=CH‐,H2C=C(CH3)‐,H2C=CH‐C6H4‐基の開環状態(飽和状態)を表し(C6H4はフェニレン基を示す)、Bは、‐C(O)‐O‐,‐C(O)‐S‐,‐C(O)‐NH‐,‐NH‐C(O)‐NH‐,‐NH‐C(O)‐S‐,‐NH‐C(O)‐O‐基を表し、Zは、C1〜C30の直鎖または分岐鎖のアルキレン基を表し、Yは、‐NH‐,‐S‐,‐NH‐C(O)‐S‐,‐NH‐C(O)‐O‐,‐NH‐C(O)‐NH‐,‐C(O)‐S‐,‐C(O)‐O‐,‐CH(OH)‐CH2‐S‐,‐CH(OH)‐CH2‐O‐基を表し、R2は、C1〜C30の直鎖または分岐鎖のアルキレン基で、‐S‐,‐NH‐,‐NR4‐(R4はアルキレン基を示す),‐CH2‐C6H4‐(C6H4はフェニレン基を示す),‐C(O)‐O‐,‐O‐基を含み得、R3はC1〜C6の直鎖または分岐鎖のアルキル基を表し、R1はC1〜C16の直鎖または分岐鎖のアルキル基、フェニル基またはハロゲン原子を表しnが0のときには少なくとも1以上のハロゲン原子がSiに結合する。以下に代表的な化学構造を具体的に一部記載する。[化3]に本発明の高分子シランカップリング剤の分子鎖α部分に相当する構造を示す。Aは、H2C=CH‐,H2C=C(CH3)‐,H2C=CH‐C6H4‐基の開環状態(飽和状態)を表し(C6H4はフェニレン基を示す)、Bは、‐C(O)‐O‐,‐C(O)‐S‐,‐C(O)‐NH‐,‐NH‐C(O)‐NH‐,‐NH‐C(O)‐S‐,‐NH‐C(O)‐O‐基を表し、Zは、C1〜C60の直鎖または分岐鎖のアルキレン基を表し、R2はC1〜C6の直鎖または分岐鎖のアルキル基を表し、R1はC1〜C16の直鎖または分岐鎖のアルキル基、フェニル基またはハロゲン原子を表しnが0のときには少なくとも1以上のハロゲン原子がSiに結合する。以下に代表的な化学構造を具体的に一部記載する。[化4]に本発明の高分子シランカップリング剤の分子鎖α部分に相当する構造を示す。Aは、H2C=CH‐,H2C=C(CH3)‐,H2C=CH‐C6H4‐基の開環状態(飽和状態)を表し(C6H4はフェニレン基を示す)、R2はC1〜C6の直鎖または分岐鎖のアルキル基を表し、R1はC1〜C16の直鎖または分岐鎖のアルキル基、フェニル基またはハロゲン原子を表しnが0のときには少なくとも1以上のハロゲン原子がSiに結合する。以下に代表的な化学構造を具体的に一部記載する。[化5]に本発明の高分子シランカップリング剤の分子鎖γ部分に相当する構造を示す。‐O‐C(O)‐,‐S‐C(O)‐,‐NH‐C(O)‐,‐S‐C(O)‐NH‐,‐O‐C(O)‐NH‐基を表し、A2は、H2C=CH‐,H2C=C(CH3)‐,H2C=CH‐C6H4‐基(C6H4はフェニレン基を示す)を表す。以下に代表的な化学構造を具体的に一部記載する。本発明の高分子シランカップリング剤はこれら[化2]から[化4]に記載される構造の化合物から選択される少なくとも一種類のアルコキシシランおよび/またはハロゲン化珪素を高分子主鎖であるアルキレン鎖に対しペンダントに含む分子鎖に[化5]に記載される構造の化合物から選択される少なくとも一種類のラジカル重合性を高分子主鎖であるアルキレン鎖に対しペンダントに含む分子鎖が結合したものである。これら[化2]から[化5]記載の化合物は複数の組み合わせで用いても良い。以下、本発明の高分子シランカップリング剤の代表的な化学構造を具体的に示す。[化1]記載のアルコキシシランおよび/またはハロゲン化珪素を高分子主鎖であるアルキレン鎖に対しペンダントに含む分子鎖と▲2▼ラジカル重合性基を高分子主鎖であるアルキレン鎖に対しペンダントに含む分子鎖がランダムに結合した混合鎖であるβ部は省略する。図中のInitiatoreは重合開始剤残基を示し、Xはヒドロキシル基、水素原子、ハロゲン原子および末端ハロゲン化アルキルの求核置換反応により付加される有機基残基の何れかを示す。0013本発明の高分子シランカップリング剤で処理する無機充填剤は特に限定されないが、二酸化珪素、アルミナ、シリカ−チタニア、シリカ−チタニア−酸化バリウム、シリカ−ジルコニア、シリカ−アルミナ、ランタンガラス、ボロシリケートガラス、ソーダガラス、バリウムガラス、ストロンチウムガラス、ガラスセラミック、アルミノシリケートガラス、バリウムボロアルミノシリケートガラス、ストロンチウムボロアルミノシリケートガラス、フルオロアルミノシリケートガラス、カルシウムフルオロアルミノシリケートガラス、ストロンチウムフルオロアルミノシリケートガラス、バリウムフルオロアルミノシリケートガラス、ストロンチウムカルシウムフルオロアルミノシリケートガラス等が挙げられる。歯科用グラスアイオノマーセメントやレジン強化型グラスアイオノマーセメントおよびレジンセメント等に使用されているフルオロアルミノシリケートバリウムガラス、フルオロアルミノシリケートストロンチウムガラス、フルオロアルミノシリケートガラス等も好適に使用できる。ためのアルカリ金属を含んでいるものである。修飾・配位イオンとしてストロンチウムを含むアルカリ土類金属およびフッ素やX線不透過性を付与するためにランタノイド系列の元素等を骨格に組み込んだものでも何ら問題はない。これらは、単独で又は2種以上を混合して用いることができる。0014前記無機充填剤の平均粒子径は0.001〜100μmであることが好ましく、より好ましくは0.001〜10μmである。無機充填剤の形状は特に制限はないが球状あるいは不定形状が好ましい。高分子シランカップリング剤の処理濃度に関してはシランカップリング処理前の無機充填剤のシラノール基密度(mol/g)にもよるが、一般的にはシラノール基密度の等倍から10倍が好ましい。等倍より低い処理では十分に高分子シランカップリング剤を導入出来ず、また、10倍を超えた場合には高分子シランカップリング剤のみの縮合物が生成し、機械的強度に影響を与えるために好ましくない。おける組成割合としては、特に限定されないが、好ましくは25〜90重量%の範囲内である。25重量%以下である場合には、硬化物の機械的(物理的)強度が低いため好ましくない。90重量%以上では調製したペーストの粘性が高すぎるため臨床上の操作性が悪く好ましくない。用いられるラジカル重合性モノマーは歯科分野で用いられている物を何ら制限なく用いる事が出来る。具体的に例示すると、例えば、2,2,4‐トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートと2‐ヒドロキシエチルメタクリレート(HEMA)とのウレタン反応により合成される7,7,9‐トリメチル‐4,13‐ジオキソ‐3,14‐ジオキサ‐5,12‐ジアザヘキサデカン‐1,16‐ジイルジメタクリレート(UDMA)や、HEMAやHEAと2,4‐トルイレンジイソシアネート、水素化ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネートまたはヘキサメチレンジイソシアネートの各々とのウレタン反応により合成されるラジカル重合性モノマー類や、脂肪族および/または芳香族ジイソシアネートとグリセロール(メタ)クリレートや3‐メタクリロール‐2‐ヒドロキシプロピルエステルとの反応によって得られるウレタンジアクリレート類や、1,3‐ビス(2‐イソシアナート,2‐プロピル)ベンゼンとヒドロキシ基を有する化合物とのウレタン反応物等が挙げられる。メタクリレートなどが挙げられる。用いられる重合開始剤としては、工業界で使用されている重合開始剤から選択して使用でき、中でも歯科用途に用いられている重合開始剤が好ましく用いられる。含まれる重合開始剤のうち光重合開始剤としては、(ビス)アシルホスフィンオキサイド類、水溶性アシルホスフィンオキサイド類、チオキサントン類又はチオキサントン類の第4級アンモニウム塩、ケタール類、α−ジケトン類、クマリン類、アントラキノン類、ベンゾインアルキルエーテル化合物類、α−アミノケトン系化合物などが挙げられる。それらの割合はラジカル重合性モノマーに対し、0.5重量%〜5重量%が好ましい。0.5重量%より低い濃度では未重合のラジカル重合性モノマーが多くなるため機械的強度が低下する。5重量%より高い濃度では重合度が低下し、機械的強度が低下するためである。0017光重合開始剤として用いられる(ビス)アシルフォスフィンオキサイド類を具体的に例示すると、例えば、2,4,6‐トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、2,6‐ジメトキシベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、2,6‐ジクロロベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、2,4,6‐トリメチルベンゾイルメトキシフェニルホスフィンオキサイド、2,4,6‐トリメチルベンゾイルエトキシフェニルホスフィンオキサイド、2,3,5,6‐テトラメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ベンゾイルジ−(2,6‐ジメチルフェニル)ホスホネートなどが挙げられる。ビスアシルフォスフィンオキサイド類としては、ビス−(2,6‐ジクロロベンゾイル)フェニルフォスフィンオキサイド、ビス−(2,6‐ジクロロベンゾイル)‐2,5‐ジメチルフェニルフォスフィンオキサイド、ビス−(2,6‐ジクロロベンゾイル)‐4‐プロピルフェニルフォスフィンオキサイド、ビス−(2,6‐ジクロロベンゾイル)‐1‐ナフチルフォスフィンオキサイド、ビス−(2,6‐ジメトキシベンゾイル)フェニルフォスフィンオキサイド、ビス−(2,6‐ジメトキシベンゾイル)‐2,4,4‐トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド、ビス−(2,6‐ジメトキシベンゾイル)‐2,5‐ジメチルフェニルフォスフィンオキサイド、ビス−(2,4,6‐トリメチルベンゾイル)フェニルフォスフィンオキサイド、(2,5,6‐トリメチルベンゾイル)‐2,4,4‐トリメチルペンチルフォスフィンオキサイドなどが挙げられる。0018光重合開始剤として用いられるチオキサントン類又はチオキサントン類の第4級アンモニウム塩を具体的に例示すると、例えば、チオキサントン、2‐クロルチオキサンセン‐9‐オン、2‐ヒドロキシ‐3‐(9‐オキシ‐9H‐チオキサンテン‐4‐イルオキシ)‐N,N,N‐トリメチル‐プロパンアミニウムクロライド、2‐ヒドロキシ‐3‐(1‐メチル‐9‐オキシ‐9H‐チオキサンテン‐4‐イルオキシ)‐N,N,N‐トリメチル‐プロパンアミニウムクロライド、2‐ヒドロキシ‐3‐(9‐オキソ‐9H‐チオキサンテン‐2‐イルオキシ)‐N,N,N‐トリメチル‐プロパンアミニウムクロライド、2‐ヒドロキシ‐3‐(3,4‐ジメチル‐9‐オキソ‐9H‐チオキサンテン‐2‐イルオキシ)‐N,N,N‐トリメチル‐1‐プロパンアミニウムクロライド、2‐ヒドロキシ‐3‐(3,4‐ジメチル‐9H‐チオキサンテン‐2‐イルオキシ)‐N,N,N‐トリメチル‐1‐プロパンアミニウムクロライド、2‐ヒドロキシ‐3‐(1,3,4‐トリメチル‐9‐オキソ‐9H‐チオキサンテン‐2‐イルオキシ)‐N,N,N‐トリメチル‐1‐プロパンアミニウムクロライドなどが挙げられる。0019光重合開始剤として用いられるα−ジケトン類を具体的に例示すると、例えば、ジアセチル、ジベンジル、カンファーキノン、2,3‐ペンタジオン、2,3‐オクタジオン、9,10‐フェナンスレンキノン、4,4’‐オキシベンジル、アセナフテンキノン等が挙げられる。0020光重合開始剤として用いられるクマリン化合物を具体的に例示すると、例えば、3,3’‐カルボニルビス(7‐ジエチルアミノ)クマリン、3‐(4‐メトキシベンゾイル)クマリン、3‐チェノイルクマリン、3‐ベンゾイル‐5,7‐ジメトキシクマリン、3‐ベンゾイル‐7‐メトキシクマリン、3‐ベンゾイル‐6‐メトキシクマリン、3‐ベンゾイル‐8‐メトキシクマリン、3‐ベンゾイルクマリン、7‐メトキシ‐3‐(p‐ニトロベンゾイル)クマリン、3‐(p‐ニトロベンゾイル)クマリン、3‐ベンゾイル‐8‐メトキシクマリン、3,5‐カルボニルビス(7‐メトキシクマリン)、3‐ベンゾイル‐6‐ブロモクマリン、3,3’‐カルボニルビスクマリン、3‐ベンゾイル‐7‐ジメチルアミノクマリン、3‐ベンゾイルベンゾ[f]クマリン、3‐カルボキシクマリン、3‐カルボキシ‐7‐メトキシクマリン、3‐エトキシカルボニル‐6‐メトキシクマリン、3‐エトキシカルボニル‐8‐メトキシクマリン、3‐アセチルベンゾ[f]クマリン、7‐メトキシ‐3‐(p‐ニトロベンゾイル)クマリン、3‐(p‐ニトロベンゾイル)クマリン、3‐ベンゾイル‐8‐メトキシクマリン、3‐ベンゾイル‐6‐ニトロクマリン‐3‐ベンゾイル‐7‐ジエチルアミノクマリン、7‐ジメチルアミノ‐3‐(4‐メトキシベンゾイル)クマリン、7‐ジエチルアミノ‐3‐(4‐メトキシベンゾイル)クマリン、7‐ジエチルアミノ‐3‐(4‐ジエチルアミノ)クマリン、7‐メトキシ‐3‐(4‐メトキシベンゾイル)クマリン、3‐(4‐ニトロベンゾイル)ベンゾ[f]クマリン、3‐(4‐エトキシシンナモイル)‐7‐メトキシクマリン、3‐(4‐ジメチルアミノシンナモイル)クマリン、3‐(4‐ジフェニルアミノシンナモイル)クマリン、3‐[(3‐ジメチルベンゾチアゾール‐2‐イリデン)アセチル]クマリン、3‐[(1‐メチルナフト[1,2‐d]チアゾール‐2‐イリデン)アセチル]クマリン、3,3’‐カルボニルビス(6‐メトキシクマリン)、3,3’‐カルボニルビス(7‐アセトキシクマリン)、3,3’‐カルボニルビス(7‐ジメチルアミノクマリン)、3‐(2‐ベンゾチアゾイル)‐7‐(ジエチルアミノ)クマリン、3‐(2‐ベンゾチアゾイル)‐7‐(ジブチルアミノ)クマリン、3‐(2‐ベンゾイミダゾイル)‐7‐(ジエチルアミノ)クマリン、3‐(2‐ベンゾチアゾイル)‐7‐(ジオクチルアミノ)クマリン、3‐アセチル‐7‐(ジメチルアミノ)クマリン、3,3’‐カルボニルビス(7‐ジブチルアミノクマリン)、3,3’‐カルボニル‐7‐ジエチルアミノクマリン‐7’‐ビス(ブトキシエチル)アミノクマリン、10‐[3‐[4‐(ジメチルアミノ)フェニル]‐1‐オキソ‐2‐プロペニル]‐2,3,6,7‐1,1,7,7‐テトラメチル1H,5H,11H‐[1]ベンゾピラノ[6,7,8‐ij]キノリジン‐11‐オン、10‐(2‐ベンゾチアゾイル)‐2,3,6,7‐テトラヒドロ‐1,1,7,7‐テトラメチル1H,5H,11H‐[1]ベンゾピラノ[6,7,8‐ij]キノリジン‐11‐オン等の化合物などが挙げられる。0021クマリン化合物の中でも、特に、3,3’‐カルボニルビス(7‐ジエチルアミノクマリン)及び3,3’‐カルボニルビス(7‐ジブチルアミノクマリン)が好適である。0022光重合開始剤として用いられるアントラキノン類を具体的に例示すると、例えば、アントラキノン、1‐クロロアントラキノン、2‐クロロアントラキノン、1‐ブロモアントラキノン、1,2‐ベンズアントラキノン、1‐メチルアントラキノン、2‐エチルアントラキノン、1‐ヒドロキシアントラキノンなどが挙げられる。0023光重合開始剤として用いられるベンゾインアルキルエーテル類を具体的に例示すると、例えば、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテルなどが挙げられる。0024光重合開始剤として用いられるα−アミノケトン類を具体的に例示すると、例えば、2‐メチル‐1‐[4‐(メチルチオ)フェニル]‐2‐モルフォリノプロパン‐1‐オンなどが挙げられる。0025光重合開始剤の中でも、(ビス)アシルフォスフィンオキサイド類及びその塩、α−ジケトン類、及びクマリン化合物からなる群から選択される少なくとも1種を用いることが好ましい。これにより、可視及び近紫外領域での光硬化性に優れ、ハロゲンランプ、発光ダイオード(LED)、キセノンランプのいずれの光源を用いても十分な光硬化性を示す組成物が得られる。含まれる重合開始剤のうち化学重合開始剤としては、有機過酸化物が好ましく用いられる。上記の化学重合開始剤に使用される有機過酸化物は特に限定されず、公知のものを使用することができる。代表的な有機過酸化物としては、ケトンパーオキサイド、ハイドロパーオキサイド、ジアシルパーオキサイド、ジアルキルパーオキサイド、パーオキシケタール、パーオキシエステル、パーオキシジカーボネートなどが挙げられる。0027化学重合開始剤として用いられるケトンパーオキサイドを具体的に例示すると、例えば、メチルエチルケトンパーオキサイド、メチルイソブチルケトンパーオキサイド、メチルシクロヘキサノンパーオキサイド及びシクロヘキサノンパーオキサイドなどが挙げられる。0028化学重合開始剤として用いられるハイドロパーオキサイドを具体的に例示すると、例えば、2,5‐ジメチルヘキサン‐2,5‐ジハイドロパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、t‐ブチルハイドロパーオキサイド及び1,1,3,3‐テトラメチルブチルハイドロパーオキサイドなどが挙げられる。0029化学重合開始剤として用いられるジアシルパーオキサイドを具体的に例示すると、例えば、アセチルパーオキサイド、イソブチリルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、デカノイルパーオキサイド、3,5,5‐トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、2,4‐ジクロロベンゾイルパーオキサイド及びラウロイルパーオキサイドなどが挙げられる。0030化学重合開始剤として用いられるジアルキルパーオキサイドを具体的に例示すると、例えば、ジ‐t‐ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、t‐ブチルクミルパーオキサイド、2,5‐ジメチル‐2,5‐ジ(t‐ブチルパーオキシ)ヘキサン、1,3‐ビス(t‐ブチルパーオキシイソプロピル)ベンゼン及び2,5‐ジメチル‐2,5‐ジ(t‐ブチルパーオキシ)‐3‐ヘキシンなどが挙げられる。0031化学重合開始剤として用いられるパーオキシケタールを具体的に例示すると、例えば、1,1‐ビス(t‐ブチルパーオキシ)‐3,3,5‐トリメチルシクロヘキサン、1,1‐ビス(t‐ブチルパーオキシ)シクロヘキサン、2,2‐ビス(t‐ブチルパーオキシ)ブタン、2,2‐ビス(t‐ブチルパーオキシ)オクタン及び4,4‐ビス(t‐ブチルパーオキシ)バレリックアシッド‐n‐ブチルエステルなどが挙げられる。0032化学重合開始剤として用いられるパーオキシエステルを具体的に例示すると、例えば、α‐クミルパーオキシネオデカノエート、t‐ブチルパーオキシネオデカノエート、t‐ブチルパーオキシピバレート、2,2,4‐トリメチルペンチルパーオキシ‐2‐エチルヘキサノエート、t‐アミルパーオキシ‐2‐エチルヘキサノエート、t‐ブチルパーオキシ‐2‐エチルヘキサノエート、ジ‐t‐ブチルパーオキシイソフタレート、ジ‐t‐ブチルパーオキシヘキサヒドロテレフタラート、t‐ブチルパーオキシ‐3,3,5‐トリメチルヘキサノエート、t‐チルパーオキシアセテート、t‐ブチルパーオキシベンゾエート及びt‐ブチルパーオキシマレリックアシッドなどが挙げられる。0033化学重合開始剤として用いられるパーオキシジカーボネートを具体的に例示すると、例えば、ジ‐3‐メトキシパーオキシジカーボネート、ジ‐2‐エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、ビス(4‐t‐ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジ‐n‐プロピルパーオキシジカーボネート、ジ‐2‐エトキシエチルパーオキシジカーボネート及びジアリルパーオキシジカーボネートなどが挙げられる。ラジカル生成能力の総合的なバランスから、ジアシルパーオキサイドが好ましく用いられ、その中でもベンゾイルパーオキサイドが特に好ましく用いられる。スズ化合物、バナジウム化合物、ハロゲン化合物、アルデヒド類、チオール化合物などが挙げられる。0036重合促進剤として用いられるアミン類は、脂肪族アミン及び芳香族アミンに分けられる。脂肪族アミンを具体的に例示すると、例えば、n‐ブチルアミン、n‐ヘキシルアミン、n‐オクチルアミン等の第1級脂肪族アミン;ジイソプロピルアミン、ジブチルアミン、N‐メチルジエタノールアミン等の第2級脂肪族アミン;N‐メチルエタノールアミン、N‐エチルジエタノールアミン、N‐n‐ブチルジエタノールアミン、N‐ラウリルジエタノールアミン、2‐(ジメチルアミノ)エチルメタクリレート、N‐メチルジエタノールアミンジメタクリレート、N‐エチルジエタノールアミンジメタクリレート、トリエタノールアミンモノメタクリレート、トリエタノールアミンジメタクリレート、トリエタノールアミントリメタクリレート、トリエタノールアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン等の第3級脂肪族アミンなどが挙げられる。これらの中でも、組成物の硬化性及び保存安定性の観点から、第3級脂肪族アミンが好ましく、その中でもN‐メチルジエタノールアミン及びトリエタノールアミンがより好ましく用いられる。0037芳香族アミンを具体的に例示すると、例えば、N,N‐ビス(2‐ヒドロキシエチル)‐3,5‐ジメチルアニリン、N,N‐ジ(2‐ヒドロキシエチル)‐p‐トルイジン、N,N‐ビス(2‐ヒドロキシエチル)‐3,4‐ジメチルアニリン、N,N‐ビス(2‐ヒドロキシエチル)‐4‐エチルアニリン、N,N‐ビス(2‐ヒドロキシエチル)‐4‐イソプロピルアニリン、N,N‐ビス(2‐ヒドロキシエチル)‐4‐t‐ブチルアニリン、N,N‐ビス(2‐ヒドロキシエチル)‐3,5‐ジ‐イソプロピルアニリン、N,N‐ビス(2‐ヒドロキシエチル)‐3,5‐ジ‐t‐ブチルアニリン、N,N‐ジメチルアニリン、N,N‐ジメチル‐p‐トルイジン、N,N‐ジメチル‐m‐トルイジン、N,N‐ジエチル‐p‐トルイジン、N,N‐ジメチル‐3,5‐ジメチルアニリン、N,N‐ジメチル‐3,4‐ジメチルアニリン、N,N‐ジメチル‐4‐エチルアニリン、N,N‐ジメチル‐4‐イソプロピルアニリン、N,N‐ジメチル‐4‐t‐ブチルアニリン、N,N‐ジメチル‐3,5‐ジ‐t‐ブチルアニリン、4‐N,N‐ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル、4‐N,N‐ジメチルアミノ安息香酸メチルエステル、N,N‐ジメチルアミノ安息香酸‐n‐ブトキシエチルエステル、4‐N,N‐ジメチルアミノ安息香酸‐2‐(メタクリロイルオキシ)エチルエステル、4‐N,N‐ジメチルアミノベンゾフェノン、4‐ジメチルアミノ安息香酸ブチル等が挙げられる。これらの中でも、組成物に優れた硬化性を付与できる観点から、N,N‐ジ(2‐ヒドロキシエチル)‐p‐トルイジン、4‐N,N‐ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル、N,N‐ジメチルアミノ安息香酸‐n‐ブトキシエチルエステル及び4‐N,N‐ジメチルアミノベンゾフェノンなどが挙げられる。0038重合促進剤として用いられるスルフィン酸及びその塩を具体的に例示すると、例えば、p‐トルエンスルフィン酸、p‐トルエンスルフィン酸ナトリウム、p‐トルエンスルフィン酸カリウム、p‐トルエンスルフィン酸リチウム、p‐トルエンスルフィン酸カルシウム、ベンゼンスルフィン酸、ベンゼンスルフィン酸ナトリウム、ベンゼンスルフィン酸カリウム、ベンゼンスルフィン酸リチウム、ベンゼンスルフィン酸カルシウム、2,4,6‐トリメチルベンゼンスルフィン酸、2,4,6‐トリメチルベンゼンスルフィン酸ナトリウム、2,4,6‐トリメチルベンゼンスルフィン酸カリウム、2,4,6‐トリメチルベンゼンスルフィン酸リチウム、2,4,6‐トリメチルベンゼンスルフィン酸カルシウム、2,4,6‐トリエチルベンゼンスルフィン酸、2,4,6‐トリエチルベンゼンスルフィン酸ナトリウム、2,4,6‐トリエチルベンゼンスルフィン酸カリウム、2,4,6‐トリエチルベンゼンスルフィン酸リチウム、2,4,6‐トリエチルベンゼンスルフィン酸カルシウム、2,4,6‐トリイソプロピルベンゼンスルフィン酸、2,4,6‐トリイソプロピルベンゼンスルフィン酸ナトリウム、2,4,6‐トリイソプロピルベンゼンスルフィン酸カリウム、2,4,6‐トリイソプロピルベンゼンスルフィン酸リチウム、2,4,6‐トリイソプロピルベンゼンスルフィン酸カルシウム等が挙げられ、ベンゼンスルフィン酸ナトリウム、p‐トルエンスルフィン酸ナトリウム、2,4,6‐トリイソプロピルベンゼンスルフィン酸ナトリウムが特に好ましい。0039重合促進剤として用いられるボレート化合物は、1分子中に1個のアリール基を有するボレート化合物を具体的に例示すると、例えば、トリアルキルフェニルホウ素、トリアルキル(p‐クロロフェニル)ホウ素、トリアルキル(p‐フロロフェニル)ホウ素、トリアルキル(3,5‐ビストリフロロメチル)フェニルホウ素、トリアルキル[3,5‐ビス(1,1,1,3,3,3‐ヘキサフロロ‐2‐メトキシ‐2‐プロピル)フェニル]ホウ素、トリアルキル(p‐ニトロフェニル)ホウ素、トリアルキル(m‐ニトロフェニル)ホウ素、トリアルキル(p‐ブチルフェニル)ホウ素、トリアルキル(m‐ブチルフェニル)ホウ素、トリアルキル(p‐ブチルオキシフェニル)ホウ素、トリアルキル(m‐ブチルオキシフェニル)ホウ素、トリアルキル(p‐オクチルオキシフェニル)ホウ素及びトリアルキル(m‐オクチルオキシフェニル)ホウ素(アルキル基はn‐ブチル基、n‐オクチル基及びn‐ドデシル基等からなる群から選択される少なくとも1種である)のナトリウム塩、リチウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、テトラブチルアンモニウム塩、テトラメチルアンモニウム塩、テトラエチルアンモニウム塩、メチルピリジニウム塩、エチルピリジニウム塩、ブチルピリジニウム塩、メチルキノリニウム塩、エチルキノリニウム塩及びブチルキノリニウム塩などが挙げられる。0040また、1分子中に2個のアリール基を有するボレート化合物を具体的に例示すると、例えば、ジアルキルジフェニルホウ素、ジアルキルジ(p‐クロロフェニル)ホウ素、ジアルキルジ(p‐フロロフェニル)ホウ素、ジアルキルジ(3,5‐ビストリフロロメチル)フェニルホウ素、ジアルキルジ[3,5‐ビス(1,1,1,3,3,3‐ヘキサフロロ‐2‐メトキシ‐2‐プロピル)フェニル]ホウ素、ジアルキルジ(p‐ニトロフェニル)ホウ素、ジアルキルジ(m‐ニトロフェニル)ホウ素、ジアルキルジ(p‐ブチルフェニル)ホウ素、ジアルキルジ(m‐ブチルフェニル)ホウ素、ジアルキルジ(p‐ブチルオキシフェニル)ホウ素、ジアルキルジ(m‐ブチルオキシフェニル)ホウ素、ジアルキルジ(p‐オクチルオキシフェニル)ホウ素及びジアルキルジ(m‐オクチルオキシフェニル)ホウ素(アルキル基はn‐ブチル基、n‐オクチル基及びn‐ドデシル基等からなる群から選択される少なくとも1種である)のナトリウム塩、リチウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、テトラブチルアンモニウム塩、テトラメチルアンモニウム塩、テトラエチルアンモニウム塩、メチルピリジニウム塩、エチルピリジニウム塩、ブチルピリジニウム塩、メチルキノリニウム塩、エチルキノリニウム塩及びブチルキノリニウム塩などが挙げられる。0041さらに、1分子中に3個のアリール基を有するボレート化合物を具体的に例示すると、例えば、モノアルキルトリフェニルホウ素、モノアルキルトリ(p‐クロロフェニル)ホウ素、モノアルキルトリ(p‐フロロフェニル)ホウ素、モノアルキルトリ(3,5‐ビストリフロロメチル)フェニルホウ素、モノアルキルトリ[3,5‐ビス(1,1,1,3,3,3‐ヘキサフロロ‐2‐メトキシ‐2‐プロピル)フェニル]ホウ素、モノアルキルトリ(p‐ニトロフェニル)ホウ素、モノアルキルトリ(m‐ニトロフェニル)ホウ素、モノアルキルトリ(p‐ブチルフェニル)ホウ素、モノアルキルトリ(m‐ブチルフェニル)ホウ素、モノアルキルトリ(p‐ブチルオキシフェニル)ホウ素、モノアルキルトリ(m‐ブチルオキシフェニル)ホウ素、モノアルキルトリ(p‐オクチルオキシフェニル)ホウ素及びモノアルキルトリ(m‐オクチルオキシフェニル)ホウ素(アルキル基はn‐ブチル基、n‐オクチル基又はn‐ドデシル基等から選択される1種である)のナトリウム塩、リチウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、テトラブチルアンモニウム塩、テトラメチルアンモニウム塩、テトラエチルアンモニウム塩、メチルピリジニウム塩、エチルピリジニウム塩、ブチルピリジニウム塩、メチルキノリニウム塩、エチルキノリニウム塩、ブチルキノリニウム塩などが挙げられる。0042さらに1分子中に4個のアリール基を有するボレート化合物を具体的に例示すると、例えば、テトラフェニルホウ素、テトラキス(p‐クロロフェニル)ホウ素、テトラキス(p‐フロロフェニル)ホウ素、テトラキス(3,5‐ビストリフロロメチル)フェニルホウ素、テトラキス[3,5‐ビス(1,1,1,3,3,3‐ヘキサフロロ‐2‐−メトキシ‐2‐プロピル)フェニル]ホウ素、テトラキス(p‐ニトロフェニル)ホウ素、テトラキス(m‐ニトロフェニル)ホウ素、テトラキス(p‐ブチルフェニル)ホウ素、テトラキス(m‐ブチルフェニル)ホウ素、テトラキス(p‐ブチルオキシフェニル)ホウ素、テトラキス(m‐ブチルオキシフェニル)ホウ素、テトラキス(p‐オクチルオキシフェニル)ホウ素、テトラキス(m‐オクチルオキシフェニル)ホウ素、(p‐フロロフェニル)トリフェニルホウ素、(3,5‐ビストリフロロメチル)フェニルトリフェニルホウ素、(p‐ニトロフェニル)トリフェニルホウ素、(m‐ブチルオキシフェニル)トリフェニルホウ素、(p‐ブチルオキシフェニル)トリフェニルホウ素、(m‐オクチルオキシフェニル)トリフェニルホウ素及び(p‐オクチルオキシフェニル)トリフェニルホウ素のナトリウム塩、リチウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、テトラブチルアンモニウム塩、テトラメチルアンモニウム塩、テトラエチルアンモニウム塩、メチルピリジニウム塩、エチルピリジニウム塩、ブチルピリジニウム塩、メチルキノリニウム塩、エチルキノリニウム塩及びブチルキノリニウム塩などが挙げられる。0043これらアリールボレート化合物の中でも、保存安定性の観点から、1分子中に3個又は4個のアリール基を有するボレート化合物を用いることがより好ましい。これらアリールボレート化合物は1種又は2種以上を混合して用いることも可能である。0044重合促進剤として用いられるバビツール酸誘導体を具体的に例示すると、例えば、バルビツール酸、1,3‐ジメチルバルビツール酸、1,3‐ジフェニルバルビツール酸、1,5‐ジメチルバルビツール酸、5‐ブチルバルビツール酸、5‐エチルバルビツール酸、5‐イソプロピルバルビツール酸、5‐シクロヘキシルバルビツール酸、1,3,5‐トリメチルバルビツール酸、1,3‐ジメチル‐5‐エチルバルビツール酸、1,3‐ジメチル‐n‐ブチルバルビツール酸、1,3‐ジメチル‐5‐イソブチルバルビツール酸、1,3‐ジメチルバルビツール酸、1,3‐ジメチル‐5‐シクロペンチルバルビツール酸、1,3‐ジメチル‐5‐シクロヘキシルバルビツール酸、1,3‐ジメチル‐5‐フェニルバルビツール酸、1‐シクロヘキシル‐1‐エチルバルビツール酸、1‐ベンジル‐5‐フェニルバルビツール酸、5‐メチルバルビツール酸、5‐プロピルバルビツール酸、1,5‐ジエチルバルビツール酸、1‐エチル‐5‐メチルバルビツール酸、1‐エチル‐5‐イソブチルバルビツール酸、1,3‐ジエチル‐5‐ブチルバルビツール酸、1‐シクロヘキシル‐5‐メチルバルビツール酸、1‐シクロヘキシル‐5‐エチルバルビツール酸、1‐シクロヘキシル‐5‐オクチルバルビツール酸、1‐シクロヘキシル‐5‐ヘキシルバルビツール酸、5‐ブチル‐1‐シクロヘキシルバルビツール酸、1‐ベンジル‐5‐フェニルバルビツール酸及びチオバルビツール酸類、ならびにこれらの塩(特にアルカリ金属又はアルカリ土類金属類が好ましい)が挙げられ、これらバルビツール酸類の塩としては、例えば、5‐ブチルバルビツール酸ナトリウム、1,3,5‐トリメチルバルビツール酸ナトリウム及び1‐シクロヘキシル‐5‐エチルバルビツール酸ナトリウムなどが挙げられる。0045特に好適なバルビツール酸誘導体を具体的に例示すると、例えば、5‐ブチルバルビツール酸、1,3,5‐トリメチルバルビツール酸、1‐シクロヘキシル‐5‐エチルバルビツール酸、1‐ベンジル‐5‐フェニルバルビツール酸、及びこれらバルビツール酸類のナトリウム塩などが挙げられる。0046重合促進剤として用いられるトリアジン化合物を具体的に例示すると、例えば、2,4,6‐トリス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2,4,6‐トリス(トリブロモメチル)‐s‐トリアジン、2‐メチル‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐メチル‐4,6‐ビス(トリブロモメチル)‐s‐トリアジン、2‐フェニル‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐(p‐メトキシフェニル)‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐(p‐メチルチオフェニル)‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐(p‐クロロフェニル)‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐(2,4‐ジクロロフェニル)‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐(p‐ブロモフェニル)‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐(p‐トリル)‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐n‐プロピル‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐(α,α,β−トリクロロエチル)‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐スチリル‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐[2‐(p‐メトキシフェニル)エテニル]‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐[2‐(o‐メトキシフェニル)エテニル]‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐[2‐(p‐ブトキシフェニル)エテニル]‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐[2‐(3,4‐ジメトキシフェニル)エテニル]‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐[2‐(3,4,5‐トリメトキシフェニル)エテニル]‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐(1‐ナフチル)‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐(4‐ビフェニリル)‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐[2‐{N,N‐ビス(2‐ヒドロキシエチル)アミノ}エトキシ]‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐[2‐{N‐ヒドロキシエチル‐N‐エチルアミノ}エトキシ]‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐[2‐{N‐ヒドロキシエチル‐N‐メチルアミノ}エトキシ]‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐[2‐{N,N‐ジアリルアミノ}エトキシ]‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジンなどが挙げられる。0047上記で例示したトリアジン化合物の中で特に好ましいものは、重合活性の点で2,4,6‐トリス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジンであり、また保存安定性の点で、2‐フェニル‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、2‐(p‐クロロフェニル)‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジン、及び2‐(4‐ビフェニリル)‐4,6‐ビス(トリクロロメチル)‐s‐トリアジンである。上記トリアジン化合物は1種又は2種以上を混合して用いても構わない。0048重合促進剤として用いられる銅化合物を具体的に例示すると、例えば、アセチルアセトン銅、酢酸第2銅、オレイン酸銅、塩化第2銅、臭化第2銅などが挙げられる。0049重合促進剤として用いられるスズ化合物を具体的に例示すると、例えば、ジ‐n‐ブチル錫ジマレート、ジ‐n‐オクチル錫ジマレート、ジ‐n‐オクチル錫ジラウレート、ジ‐n‐ブチル錫ジラウレートなどが挙げられる。好適なスズ化合物は、ジ‐n‐オクチル錫ジラウレート及びジ‐n‐ブチル錫ジラウレートである。0050重合促進剤として用いられるバナジウム化合物は、好ましくはIV価及び/又はV価のバナジウム化合物類である。IV価及び/又はV価のバナジウム化合物類を具体的に例示すると、例えば、四酸化二バナジウム(IV)、酸化バナジウムアセチルアセトナート(IV)、シュウ酸バナジル(IV)、硫酸バナジル(IV)、オキソビス(1‐フェニル‐1,3‐ブタンジオネート)バナジウム(IV)、ビス(マルトラート)オキソバナジウム(IV)、五酸化バナジウム(V)、メタバナジン酸ナトリウム(V)、メタバナジン酸アンモン(V)などが挙げられる。0051重合促進剤として用いられるハロゲン化合物を具体的に例示すると、例えば、ジラウリルジメチルアンモニウムクロライド、ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド、ベンジルトリメチルアンモニウムクロライド、テトラメチルアンモニウムクロライド、ベンジルジメチルセチルアンモニウムクロライド、ジラウリルジメチルアンモニウムブロマイドなどが挙げられる。0052重合促進剤として用いられるアルデヒド類を具体的に例示すると、例えば、テレフタルアルデヒドやベンズアルデヒド誘導体などが挙げられる。ベンズアルデヒド誘導体としては、ジメチルアミノベンズアルデヒド、p‐メチルオキシベンズアルデヒド、p‐エチルオキシベンズアルデヒド、p‐n‐オクチルオキシベンズアルデヒドなどが挙げられる。これらの中でも、硬化性の観点から、p‐n‐オクチルオキシベンズアルデヒドが好ましく用いられる。0053重合促進剤として用いられるチオール化合物を具体的に例示すると、例えば、3‐メルカプトプロピルトリメトキシシラン、2‐メルカプトベンゾオキサゾール、デカンチオール、チオ安息香酸などが挙げられる。ついて詳しく説明するが、本発明はこれらの説明に何ら限定されるものではない。ロートおよび冷却管を備えた四つ口フラスコ(100mL容積)に10‐ウンデセン‐1‐オール:17.0g(0.10mol)、ジブチルチン(IV)ジラウレート:32.6mg(1000ppm相当)およびp‐メトキシフェノール:16.3mg(500ppm相当)を加え溶解させた。次に、滴下ロートに2‐イソシアナートエチルメタクリレート:15.5g(0.10mol)を秤量した。四つ口フラスコを75°Cに加温したオイルバスに浸け、攪拌しながら内温が80°Cを超えないように2‐イソシアナートエチルメタクリレートを滴下した。滴下終了後、オイルバスの温度を維持したまま5時間反応を継続させ熟成をおこなった。熟成終了後、四つ口フラスコをオイルバスから外し反応物を室温に戻し、HPLCおよびFT‐IR測定をおこなった。HPLC測定の分析条件は、カラムZORBAX‐ODS、アセトニトリル/蒸留水=7/3、流量0.5mL/min、マルチスキャンUV検出器、RI検出器、MS検出器である。FT‐IR測定はATR法にて行った。HPLC測定の結果、原材料である10‐ウンデセン‐1‐オールおよび2‐イソシアナートエチルメタクリレートのピークは消失し、新たなピーク:2‐((10‐ウンデセニロキシ)カルボニルアミノ)エチルメタクリレート(分子量325.4)を確認した。FT‐IR測定の結果、2280〜2250cm−1のイソシアナート吸収および3300cm−1近傍のヒドロキシ基吸収の消失を確認し、新たに1250cm−1にウレタン基由来の吸収を確認した。次に、上述の操作で合成した化合物32.5g(0.10mol)を含む四つ口フラスコに白金(0)‐1,3‐ジビニル‐1,1,3,3‐テトラメチルジシロキサン:4.9mg(100ppm相当)を添加し均一になるように十分攪拌した。別に、滴下ロートにトリエトキシシラン:16.4g(0.10mol)を秤量した。12時間反応を継続させ熟成をおこなった。熟成終了後、HPLCおよびFT‐IR測定をおこなった。HPLC測定の結果、原材料である2‐((10‐ウンデセニロキシ)カルボニルアミノ)エチルメタクリレートおよびトリエトキシシランのピークは消失し、新たなピーク:4,4‐ジエトキシ‐17‐オキソ‐3,16‐ジオキサ‐18‐アザ‐4‐シライコサン‐20‐イルメタクリレート(分子量489.7)を確認した。FT‐IR測定の結果、2190cm−1のシラン基吸収の消失を確認した。本実施例にて合成した化合物の化学構造式を以下に記載する。ロートおよび冷却管を備えた四つ口フラスコ(100mL容積)にクロロフォルム20mL、10‐ウンデセン‐1‐オール:17.0g(0.10mol)、2,2‐ジメトキシ‐1,2‐ジフェニルエタノン:36.6mg(1000ppm相当)を加え溶解させた。次に、滴下ロートに3‐(トリエトキシシリル)プロパン‐1‐チオール:19.6g(0.10mol)を秤量した。四つ口フラスコを40°Cに加温したオイルバスに浸け、攪拌しながら内温が45°Cを超えないように3‐(トリエトキシシリル)プロパン‐1‐チオールを滴下した。滴下終了後、オイルバスの温度を維持したまま5時間反応を継続させ熟成を行った。熟成終了後、クロロホルム留去し、HPLCおよびFT‐IR測定を行った。HPLC測定の結果、原材料である10‐ウンデセン‐1‐オールおよび3‐(トリエトキシシリル)プロパン‐1‐チオールのピークは消失し、新たなピーク:11‐(3‐(トリエトキシシリル)プロピルチオ)ウンデカン‐1‐オール(分子量366.6)を確認した。FT‐IR測定の結果、2570cm−1のチオール基吸収および1640cm−1のビニル基吸収の消失を確認し、新たに700cm−1近傍にチオエーテル基の吸収を確認した。次に、上述の操作で合成した化合物36.7g(0.10mol)を含む四つ口フラスコにジブチルチン(IV)ジラウレート:52.1mg(1000ppm相当)およびp‐メトキシフェノール:26.1mg(500ppm相当)を添加し均一になるように十分攪拌した。別に、滴下ロートに2‐イソシアナートエチルメタクリレート:15.5g(0.10mol)を秤量した。四つ口フラスコを75°Cに加温したオイルバスに浸け、攪拌しながら内温が80°Cを超えないように2‐イソシアナートエチルメタクリレートを滴下した。滴下終了後、12時間反応を継続させ熟成を行った。熟成終了後、HPLCおよびFT‐IR測定をおこなった。HPLC測定の結果、原材料である11‐(3‐(トリエトキシシリル)プロピルチオ)ウンデカン‐1‐オールおよび2‐イソシアナートエチルメタクリレートのピークは消失し、新たなピーク:3,3‐ジメトキシ‐20‐オキソ‐2,19‐ジオキサ‐7‐チア‐21‐アザ‐3‐シラトリコサン‐23‐イルメタクリレート(分子量521.8)を確認した。FT‐IR測定の結果、2280〜2250cm−1のイソシアナート吸収の消失を確認した。本実施例にて合成した化合物の化学構造式を以下に記載する。ロートおよび冷却管を備えた四つ口フラスコ(100mL容積)に3‐(トリメトキシシリル)プロパン‐1‐アミン:17.9g(0.10mol)を秤量し、次いで、2‐ヒドロキシエチルアクリレート11.6g(0.10mol)を滴下ロートに秤量した。四つ口フラスコを40°Cに加温したオイルバスに浸け、攪拌しながら内温が50°Cを超えないように2‐ヒドロキシエチルアクリレートを滴下した。滴下終了後、オイルバスの温度を維持したまま24時間反応を継続させ熟成を行った。熟成終了後、四つ口フラスコをオイルバスから外し反応物を室温に戻し、HPLCおよびFT‐IR測定を行った。HPLC測定の結果、原材料である2‐ヒドロキシエチルアクリレートおよび3‐(トリメトキシシリル)プロパン‐1‐アミンのピークは消失し、新たなピーク:2‐ヒドロキシエチル‐3‐((3‐(トリメトキシシリル)プロピル)アミノ)プロパノエート(分子量295.4)を確認した。FT‐IR測定の結果、1600cm−1のアミノ基吸収および1640cm−1のビニル基吸収の消失を確認し、新たに1140cm−1近傍に二級アミンの吸収を確認した。次に、上述の操作で合成した化合物29.5g(0.10mol)を含む四つ口フラスコにジブチルチン(IV)ジラウレート:45.0mg(1000ppm相当)およびp‐メトキシフェノール:22.5mg(500ppm相当)を添加し均一になるように十分攪拌した。別に、滴下ロートに2‐イソシアナートエチルメタクリレート:15.5g(0.10mol)を秤量した。四つ口フラスコを75°Cに加温したオイルバスに浸け、攪拌しながら内温が80°Cを超えないように2‐イソシアナートエチルメタクリレートを滴下した。滴下終了後、12時間反応を継続させ熟成を行った。熟成終了後、HPLCおよびFT‐TR測定を行った。HPLC測定の結果、原材料である2‐ヒドロキシエチル‐3‐((3‐(トリメトキシシリル)プロピル)アミノ)プロパノエートおよび2‐イソシアナートエチルメタクリレートのピークは消失し、新たなピーク:3,3‐ジメトキシ‐10,15‐ジオキソ‐2,11,14‐トリオキサ‐7,16‐ジアザ‐3‐シラオクタデカン‐18‐イルメタクリレート(分子量450.6)を確認した。FT‐IR測定の結果、2280〜2250cm−1のイソシアナート吸収の消失を確認した。本実施例にて合成した化合物の化学構造式を以下に記載する。ロートおよび冷却管を備えた四つ口フラスコ(100mL容積)に2‐アミノエタノール:6.1g(0.10mol)、トリエチルアミン:10.1g(0.10mol)およびトルエン50mLを加え溶解させた。次に、滴下ロートにメタクリル酸クロライド:10.5g(0.10mol)を秤量した。濾過しトリエチルアミン塩酸塩を除去し、エバポレータにて濃縮した。その濃縮物のHPLCおよびFT‐IR測定を行った。HPLC測定の結果、原材料である2‐アミノエタノールのピークは消失し、新たなピーク:N‐(2‐ヒドロキシエチル)メタクリルアミド(分子量129.2)を確認した。FT‐IR測定の結果、1600cm−1のアミノ基吸収の消失を確認し、新たに1530cm−1近傍に二級アミドの吸収を確認した。ロートおよび冷却管を備えた四つ口フラスコ(50mL容積)に上述の操作で合成したN‐(2‐ヒドロキシエチル)メタクリルアミド:12.9g(0.10mol)、ジブチルチン(IV)ジラウレート:37.7mg(1000ppm相当)およびp‐メトキシフェノール:18.9mg(500ppm相当)を加え溶解させた。別に、滴下ロートにトリエトキシ(3‐イソシアナートプロピル)シラン:24.7g(0.10mol)を秤量した。四つ口フラスコを75°Cに加温したオイルバスに浸け、攪拌しながら内温が80°Cを超えないようにトリエトキシ(3‐イソシアナートプロピル)シランを滴下した。滴下終了後、12時間反応を継続させ熟成を行った。熟成終了後、HPLCおよびFT‐IR測定を行った。HPLC測定の結果、原材料であるN‐(2‐ヒドロキシエチル)メタクリルアミドおよびトリエトキシ(3‐イソシアナートプロピル)シランのピークは消失し、新たなピーク:2‐メタクリルアミドエチル‐3‐(トリエトキシシリル)プロピルカルバメート(分子量376.5)を確認した。FT‐IR測定の結果、2280〜2250cm−1のイソシアナート吸収の消失を確認した。本実施例にて合成した化合物の化学構造式を以下に記載する。高分子シランカップリング剤の前駆体合成は表1に記載する調合にて合成を行った。)0.1mL,n‐トリブチルアミン(重合助触媒)0.5mmol;92.7mg,3‐メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン(KBM‐503)10mmol;2.49gの順にアルゴン気流下にて注射筒にて注入した。そのシュレンク重合管をマグネティック攪拌下にて70°Cに加温し触媒配位子を完全に溶解させた。その後、2‐エチル‐2‐クロロフェニルアセテート(重合開始剤)0.5mmol;99.3mgを添加し重合を開始させた。一定時間毎にサンプルをアルゴン気流下にて抜き取り、ガスクロマトグラフにてモノマー転化率を測定した。モノマー転化率が90%になった時点で2‐ヒドロキシエチルメタクリレート(2‐HEMA,Mw;130.14)90mmol;11.7gを添加し、再度加熱を続けブロックポリマーの重合を行った。この反応溶液も一定時間毎にアルゴン気流下にて抜き取り、ガスクロマトグラフにてモノマー転化率を測定した。モノマー転化率が90%になった時点で重合反応を終了させ、n‐ヘキサンに添加し高分子シランカップリング剤前駆体を沈殿させた。アセトン溶解およびn‐ヘキサンへの添加・沈澱を繰り返し行い精製した。その後、真空乾燥を行い極淡黄色の粉末を得た。0074次に、合成した高分子シランカップリング剤前駆体10.4g、ヒドロキノンモノメチルエーテル(MeHQ)23.0mg、ジブチルチンジラウリレート(DBTDL)23.0gを脱水脱気済アニソール中100mLに溶解し、70°Cまでオイルバスにて加温させた。その後、滴下ロートにて2‐イソシアナートエチルメタクリレート81.2mmol;12.6gを滴下した。反応温度が80°Cを超えない様に滴下速度を調整した。滴下終了後、更に70°Cで6時間熟成を行った。反応終了後、アセトン溶解およびn‐ヘキサンへの添加・沈澱を繰り返し行い精製した。合成例5〜9にて合成した高分子シランカップリング剤およびKBM‐503を各々50gエタノール1Lに溶解させた後に所定量の1N水酸化ナトリウム水溶液を添加し自己縮合させた無機充填剤を合成した。縮合は23°Cにて行った。蒸留水による洗浄を行い、水酸化ナトリウムを完全に除去した。その後、窒素気流下110°Cにて10時間の乾燥を行った。粒径は何れも球状でメジアン径100nmであった。具体的な表面改質方法を以下に記載する。表3に記載した量の高分子シランカップリング剤をアセトン300mLに溶解し、OX‐50:15.0gおよびFuselex:45.0gが入った500mLナスフラスコに加えた。室温まで戻し遮光下にて表2記載のバインダー液(UDMA,2G)および光重合開始剤を加え、均一に攪拌した後にエバポレータにてアセトンを留去した。ISO4049に従い、硬化体を作製しインストロン万能試験機(インストロン5567、インストロン社製)を用い曲げ強度を求めた。IIにて30秒間光照射することで行った。0060実施例2‐1〜2‐5(充填率85wt%)表4記載の調合にて実施例1‐1〜1‐5同様に行った。合成3‐1〜3‐5で調製した無機充填剤30gとエタノール300mLを500mLナスフラスコに加えた。表5記載のバインダー液(UDMA,2G)および光重合開始剤を加え、均一に攪拌した後にエバポレータにてエタノールを留去した。ISO4049に従い、硬化体を作製しインストロン万能試験機(インストロン5567、インストロン社製)を用い曲げ強度を求めた。IIにて30秒間光照射することで行った。具体的な表面改質方法を以下に記載する。KBM‐503:4.4gをエタノール300mLに溶解し、OX‐50:15.0gおよびFuselex:45.0gが入った500mLナスフラスコに加えた。室温まで戻し遮光下にて表2および表3記載のバインダー液(UDMA,2G)および光重合開始剤を加え、均一に攪拌した後にエバポレータにてエタノールを留去した。ISO4049に従い、硬化体を作製しインストロン万能試験機(インストロン5567、インストロン社製)を用い曲げ強度を求めた。IIにて30秒間光照射することで行った。合成3‐6で調製した無機充填剤30gとエタノール300mLを500mLナスフラスコに加えた。表5記載のバインダー液(UDMA,2G)および光重合開始剤を加え、均一に攪拌した後にエバポレータにてエタノールを留去した。ISO4049に従い、硬化体を作製しインストロン万能試験機(インストロン5567、インストロン社製)を用い曲げ強度を求めた。IIにて30秒間光照射することで行った。曲げ強度試験結果を表6‐1に示す。表6‐2にはサーマルサイクル(曲げ試験体を冷水4°Cに1分間浸積後、温水60°Cに1分間浸積を3000回繰り返した後に曲げ強度を測定する)による曲げ試験体の耐水性を評価した結果を示す。KBM‐503を用いた85wt%充填率の比較例2‐1はペーストにならず、曲げ試験が不可能であった。曲げ強度試験結果を表7‐1に示す。表7‐2にはサーマルサイクル(曲げ試験体を冷水4°Cに1分間浸積後、温水60°Cに1分間浸積を3000回繰り返した後に曲げ強度を測定する)による曲げ試験体の耐水性を評価した結果を示す。比べて明らかに高い曲げ強度特性を有する。耐水性が著しく向上している事が分かる。高い機械的強度及び耐久性を与える結果となった。その高親和性により、表面処理された無機充填剤を高濃度で充填可能になった。本発明により、無機充填剤の高充填化が可能となり、その結果として高い機械的強度を達成することが可能となった。メチルメタクリレートやトリエチレングリコールジメタクリレート、ウレタン系ジメタクリレート等の(メタ)アクリル酸誘導体モノマーが使用されている。これら(メタ)アクリル酸誘導体モノマー等のラジカル重合性モノマーのフリーラジカル重合(以下ラジカル重合と記す)では、炭素‐炭素の二重結合が解裂し単結合になることで高分子体を形成し硬化する。ラジカル重合性モノマーだけではなく、無機充填剤が機械的強度向上の目的で添加される。一般的にそれらの無機充填剤は重合性基を有するシランカップリング剤により表面処理され、濡れ性の向上や機械的強度向上が図られている。従来より、このシランカップリング剤には、γ‐メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン(以下KBM‐503と記す)が広く用いられている。耐久性が低いという課題があった。その低い疎水性のため無機充填剤の充填率も低く十分な機械的強度が得られないと言う欠点も有していた。本発明の高分子シランカップリング剤はそれらの課題を克服しており、産業上の利用の可能性は大きいと言える。ページトップへこの技術を出願した法人この情報を共有FacebookTwitterGoogle+LinkedInこの技術を発明した人物この情報を共有FacebookTwitterGoogle+LinkedInページトップへ関連する挑戦したい社会課題この情報を共有FacebookTwitterGoogle+LinkedIn農業用水が豊富な社会を実現する農業用水が豊富な社会を実現すると、今後の人口の増加に対応する食糧と水資源を確保できるかもしれません。地球上に存在する水のうち、淡水の占める割合はわずか2.5%と言われています。世界で...最終更新日:2018/06/20環境にやさしいエネルギーを実現する環境にやさしいエネルギーの実現は、経済成長と環境や健康面への配慮を両立させる社会につながります。