ネスティングと部品データの関係は既に説明したが、フロー図の[カッターパス・システム]の左に控えた[切断手順]ファイルには、オペレーション手順のみが参照されるようになっており、いつもシステム操作のつど、アップデートされている部品データを取り込んでいる。して最終的に切断経路が発生するまで、上位のCADシステムに修正があれば即反映されるわけで、連絡漏れによる誤作が防止されるのである。数値現図での作業区分として、部品データ作成までが一次現図:内容的にCAD一品図の範囲なので設計所掌がとなり、以降のNC作業準備は二次現図:自動加工のCAMなので、工場現場の扱いとなってくる...ことは、まえにも説明した。ネットワークで連携できるので、一次と二次が近くの場所での作業とはならなくなってくる。この状況の中で、常時最新データが使えるシステムフローの持つ意義は大きい。カッターパス・システム作業の結果で発生した、適用NC機タイプ別での切断経路は、処理の板名称をインデックスに[切断情報・パスデータ]ファイルに蓄えられる。このパスデータによるNC機の動作シュミレーションが、画面上で行えるようになっており、NCデータと機械の作動が確認できる。カッターパス・システムで参照するデフォルトは:−*円弧/直線切込み:ランニングカット寸法(定常切断に入る助走距離)*ブリッジ必要孔サイズ(切断サナ枠からの転回防止)*ブリッジサイズ(孔/外周切断時)*開先切断可能範囲(トーチ角度の制約)*外周切断方向(時計回り:CW/反時計回り:CCW、トーチ回転の選択)*マーキンカット(トナーを切断線より控える寸法)...などの項目で、[切断手順]ファイルに設定している。ポスト[ポストプロセッサ]の名の通り、[切断手順・パスデータ]を呼び出し、NCフォマット・コードへの変換を[切断条件・コード変換]テーブルを参照して、自動的に行うNCデータ作成プログラムであり、入力操作はインデックスの板名称や「NCオペレータプラン」出力指示だけである。...で、電流値などのデータはNC機体側のROM:呼出しメモリーに書き込まれている。御願いしますこの成果物はお役に立ちましたか?とても役に立ったまあまあ普通いまいち全く役に立たなかったこの成果物をどのような目的でご覧になりましたか?レポート等の作成の参考資料として研究の一助として関係者として参照した興味があったので間違って辿り着いただけご意見・ご感想ここで入力されたご質問・資料請求には、ご回答できません。