関して業界のリーダー的存在となりました。タイヤ業界、家電業界に実績を重ねております。チューブ・パイプや板材の溶接継目検出システムです。チューブ・パイプ用の検出システムでは溶接継目箇所の検出だけではなく継目部の位置決めも同時に行えます。検出方法:漏磁束方式と渦電流方式との併用方式を使用し、特殊フィルター回路により、光学式検出システム等の検出欠点をすべて解決したきわめて精度の高い検出方式です。レーザーチューブカッティング、チューブフォーミング、チューブ型打ち抜き、チューブ端整型、チューブノッチング。●溶接継目のある低価格コイル板材を使用するブランキングプレス工程、定尺材切り出し工程で溶接継目箇所を廃棄するための位置検出、ワイヤー、金属棒材、ケーブル等の長尺押し出し成型材の溶接箇所の検出。板材のダブルシート(2枚送り)検出システムです。これらの検出システムは鋼材、アルミ材、ステンレス材等のダブルシートを高速かつ正確に検出します。その優秀性は世界のマーケットにおける数千件に及ぶ使用実績により証明されております。接触シングルセンサー型は、センサーと被検出板材との密着性が大きく改善され、真空吸引カップ内にセンサー装着が可能です。磁力を扇状に広げる特殊設計のセンサーにより高精度な検出ができます。電磁誘導方式+渦電流方式。接触シングルセンサー型。非接触対向センサー型。プレス絞り工程、スタンピング工程においての金型保護。ブランクフィーダー、ブランク・デスタッカー、ロボットローダー、ブランク洗浄機、ブランク潤滑器、マグネットコンベヤー、センタリングステーション等に内蔵検出システムとして使用されます。不要部品検出(「ポカよけ」)の用途に使用されます。SERIES異材弁別、焼入れ具合の判定、板材の厚み測定システム渦電流方式の非接触対向センサーにより、部品の焼入れ具合や異材弁別の検査が可能です。測定モードを切り替える事により板材の厚み測定にもご使用頂けます。接続の他、各種フィールドバス規格にも対応しております。SERIESトラック・バス用タイヤスチールコード検査システム(SIS)スチールコード間隔検出器トラック・バス用スチールコード強化ラジアルタイヤの製造工程の中で、カレンダー工程、またはその後のカッティング、スプライス工程等スチールコードの間隔不揃いが発生する可能性のある工程がいくつかあります。その不揃い発生をいち早く発見するのがスチールコード検査システム(SIS)の目的です。このシステムは、電磁誘導方式による金属板厚検出技術をさらに発展させて作られた信頼性の高い製品で、すでに多くのスチールコードタイヤ製造ラインで稼働しております。従来のエックス線検出方式に求められる作業者の健康管理や安全管理のための厳しい法令順守等は全く不要です。ローランド社は、鉄鋼加工業界の皆様が抱えているファクトリーオートメーションの問題を、最高の技術水準とユニークな特徴を持つ装置によって解決できる案を永年提供して参りました。日本を含め全世界のお客様に最高品質の製品を製造して頂くためのお手伝いをすることが私達の目標です。皆様のご要望に応えるため、私達は日本総代理店のジャパン・コントロール社と共に努力して参りますので、今後ともご愛顧の程、宜しくお願い申し上げます。SERIES(日本語版)カタログのご請求[お問い合わせ]ページにて、必要事項ならびに、ご希望の製品カタログをご記入の上、送信してください。