Imatra工場にとって、今までの考え方を変える革新的な装置であることが明らかになった。従来の危険なパルプドライヤのハッチ操作が、簡単で、すばやく、かつ安全に行えるようになったのである。世界最大のパルプメーカーの新漂白ラインプロジェクトは、多くの面で期待を超え、記録的な速さで暫定的承認を受けた。優れたプロジェクト計画によるものだった。世界最大の漂白針葉樹クラフトパルプ生産ラインが、現在スウェーデンで稼働している。Östrandパルプ工場を全面的に改修するものだが、教科書のような成功実施例だ。Sappi社の溶解パルプ木質由来の衣類は成長傾向にある。溶解木質パルプ(DWP)はこの開発の重要な要因である。DWPはあらゆる種類の樹種から生成できるからだ。Paper社の溶解パルプ工場では今回初めてバルメットを採用したが、高い生産量、安定した稼働、そして環境負荷の低減の実現と、その結果がすべてを物語っている。化石燃料を使用しないパルプ工場のライムキルンバルメットはライムキルンについても、100%再生可能燃料に移行するため、バイオマスベースの代替品を開発した。CompactCookingが発売される。第三世代は柔軟性が一段と向上し、蒸気と洗浄が改善されたほか、メンテナンスが簡素化されている。谷川工場は、プロセス効率の向上に加えて最高品質のパルプを保証するため、最近バルメットの新しい測定技術に投資した。年間600万kWhの省エネが可能となるバルメットのリファイナープレート機械パルプでは電力費用が最大の課題と言える。PGW工程での電力消費量を大きく低下させ、大幅なコスト削減が可能となる。LignoBoostTM技術を利用してクラフトリグニンを生産している。2018年には乾燥リグニン製品(製品名:LineoTM)の商業生産を開始し、化石燃料の代替原料として期待が高まる。