金属加工!?ものづくり初心者のメモ帳〜MC(マシニングセンター)・NCプログラムの学習〜「初心者歓迎」の文字につられて、金属加工の世界へ飛び込んでしまいました!切削加工?MC(マシニングセンター)?NCプログラム?仕事で学習した基礎を、少しずつメモしていきたいと思います。>>面取り「めんとり」...料理用語にもありますが、意味はほぼ同じで、角を取る作業を言います。金属を切削によって加工すると、どうしてもバリが出てしまいます。角度が90度以下の鋭角なカド部(ピン角)は、刃物と同じくらい切れ味が良く、とても危険です。そこで、加工した製品の角を斜めに切り落とし、とがった部分を無くすのです。工業関係者にとっては当然とも言える行為ですが、初心者だった私は「面取り」についても、やはり知りませんでした。角を不用意に触っては傷だらけになっていました。世に出回っている製品(文房具や家具など)のほとんど全てに、「面取り」は施されているわけですし、気が付かない私がアホなだけかもしれませんが...。工具は専用の面取りカッター、テーパ(傾斜)のついたエンドミルなどを使います。専用の形に整形された工具を使うことも多いです。特殊な形状が多い分、工具長の計測やNCプログラムのZ追い込み量には注意が必要です。わからなくなってしまったら、断面図のイラストを描いて、イメージをしっかりと持つようにしましょう。糸面取り目に見るか見えないかの小さな面取りを「糸面取り」と言います。目安として、C0.3ミリ位を狙って加工することが多いようです。図面を見ると「指示の無い箇所は全て糸面取り」といった注意書きをよく見ます。C面取り「しーめんとり」と言います。カドを斜めに落とす、オーソドックスな面取りです。図面に「C5」とあったら、それぞれの面から5ミリの辺を切り落とす面取りになります。プログラムを組むときは90°の角度を持った刃物で、径方向に5ミリ追い込むか、Z方向に5ミリ追い込む...というパスを考えます。R面取り「あーるめんとり」です。丸みを帯びた形状を「R形状」と言ったりするのですが、丸いカド部のことを言います。「R5」という指示があったら、それぞれの辺から5ミリ中に入った位置に中心のある、半径5ミリの円状の面取りを行ないます。R面取りは、基本的に専用の形状の刃物を使用するしかありません。刃物の形状が特殊になる分、プログラムの作成や品質の維持が難しい、厄介な面取りです。図面を作成する方には、是非とも少なくしていただきたい面取りだったりします。12:13はじめまして。反応が遅れてしまい、申し訳ございません。私の場合は、ボール盤などの機械操作の学習や、検査業務を1ヶ月くらい体験した後の現場配属となりました。その後、先輩の後ろでの見学が2週間くらいありました。マシニングセンターは操作ミスをすると、主軸を製品や治具へぶつける大きな事故となります。稼ぎの種である機械が使えない...という、会社にとって大きな損害となってしまいます。そのため、初心者はなかなか機械を触らしてもらえない、ということが考えられます。機械に触れないと、経験をつめませんし、難しいところですね。大変ですが、日々の仕事をきっちりとこなし、アピールする必要があるかもしれません。私の印象では、製造現場はスピードよりも正確さが優先されるように思います。(数字を追う経営陣が、仕事の速い人間を好むのは一般的な職場と同じですが)正確な作業を心がけ、周囲に「機械操作を任せても大丈夫」と思ってもらえるといいですね。活躍をお祈りしております。00:43初めまして。僕も最近同じような仕事を始めたのでとても参考になります。これからもがんばって下さい。02:51はじめまして。応援ありがとうございます。最近、更新が滞っておりますが、励みになりました。[必須入力]※画像の中の文字を半角で入力してください。※ブログオーナーが承認したコメントのみ表示されます。Seesaaブログ×この広告は180日以上新しい記事の投稿がないブログに表示されております。