%)と従来の穴あけと比較した場合の穴あけ穴の品質の向上。超音波アシスト穿孔は、観察された穿孔力の減少を考慮して、予想される割合ではないが、入口および出口の層間剥離サイズの減少を達成する。従来の穿孔とは異なる機械的プロセスは、例えば、推力およびトルク負荷に加えて、動的または熱的影響など、超音波アシストドリルの剥離を促進することがある。層間剥離を引き起こすプロセスを機械的に理解し、解析モデルと予測能力を備えた数値ツールに実装することです。これらを使用して、超音波アシスト穿孔を強化し、層間剥離を最小限に抑え、超音波アシスト穿孔による損傷を伴うハイブリッドジョイントの性能を予測することができます。原理:超音波加工は、設計されたセラミックスと先進的な技術材料の機械加工に特有の能力、品質、材料の両立性を提供します。このプロセスは幅広い設計要件を満たす柔軟性を提供し、多少の表面損傷や熱影響ゾーンのない高品質の部品が得られます。これらの利点は、明日の先端技術を開発している科学者、エンジニア、デザイナーにとって貴重なリソースです。追加の利点は、従来の機械加工方法を使用して加工された部品よりも、下流の機械加工プロセスで超音波加工された部品がしばしば優れた性能を発揮することです。配送期間:エクスプレス、航空、海などによる。リーディングタイム:早い生産リードタイムと速い配達。在庫があれば通常1〜3日かかります。HSKAのようなツールホルダーのタイプを知らせる必要があります。CNCマシンと一致するように超音波部でカスタマイズした図面を提供することもできます。Minute)は何ですか?A:通常、設計された機器の最高速度は3000RMP未満です。性能を向上させるためにはより高速にする必要がある場合は、最大速度30000RPMに合わせて調整します。drillingお問い合わせお気軽にお問い合わせください。dyyseo.comニュース我々についてSkype。