)です!!前回、発射不能だったB品のMP5A4を分解したところ、タペットが折れていたため交換して組み立てました。メカボックス最初の分解でメカボのネジを外す時、妙に緩かったり、かと思ったら変な引っかかりがあったりして『やだな~、こわいな~』って思ってたんですよ。そのあとネジがフニャフニャしたと思ったらポトリ・・・と机に落ちて動くなかなくなってしまったんです・・・。そんな真夏のミステリー・・・。FD10VSTドリルは↑のFD10VSTというモデルです。価格が安くまた日立の製品なので品質も安心です。任意の回転数でトリガーを固定することができないのはちょっとネックですね。この機能が欲しい場合は上位機種のD10VH2を買うといい様です。(金属・金工)下穴あけ用のドリル刃です。ドリル刃によっては金属加工に適さないものもあるのでご注意を。D10-DS2ドリルスタンドはドリルと同じHiKOKI製のものです。こちらはシンプルかつ堅牢な造りで、初見でも操作方法が簡単にわかりました。ドリルとの相性も当然バッチリです。2.5穴をあける対象物を固定する万力です。これがないと穴あけはなかなか難しいと思われます。似たような製品はたくさんあるので、レビューを見て選んだらよろしいかと思います。K-437-4ホーザン製のM4ネジ用タップセットです。先・中・上げの三本セット。※別途ホルダーが必要になります。ネジ穴拡大作業それでは役者もそろったところで実際にねじ穴をM3からM4に広げる作業に移っていきたいと思います。現在のネジ穴をドリルで拡大し、下穴をあける。タップでめねじを切る。いう実に簡単な作業です。下穴の拡大では、まず下穴あけからいきます。下穴というのはまだネジを切っていない、ネジ穴のもとになる穴のことです。ドリルには3.3mm径のものをセット今回使うM4ネジ(ピッチは0.7)の下穴サイズは3.3mmですので、そのサイズのドリルを取り付けます。メカボックスの固定メカボックスをクランプで挟んだ上で、万力にこていしました。ネジ穴の角度がメカボの上部に対して垂直ではなかったので写真の様に傾けて固定しています。次はドリル刃とネジ穴の角度の確認ですが、ちょうど手ごろな細い木の棒があったのでそれをネジ穴に突っ込んで角度を調整しました。この木の棒とドリル刃の角度が一致していればOKです。穴あけ完了あとはドリルの位置をドリルスタンドで調整して穴をあけるだけです。上の写真は下穴開けが終わった状態です。ほんの少し穴が広がっています。ドリルオイル穴をあける際はドリル刃にドリルオイルをつけておくことをお勧めします。オイルが潤滑と冷却の役割を果たすことによって、ドリル刃の寿命が長持ちします。下穴へのネジ切り下穴をあけ終わりましたので次はネジを切っていきます。タップ今回はホーザン製のタップを使用しました。左から先、中、上げ先、中、上げの順番で使っていきます。上の写真を見るとお分かりいただけると思うのですが、先と中は先端の歯がつぶれています。このためこの3本を順番に使っていくと徐々に深い部分のネジを切っていく形になります。ホルダーに装着もちろんタップはそのままでは使えませんので、ホルダーにセットする必要があります。ホルダーはタップと同じメーカーのものを用意するのがイイと思います。タップでネジを切るときは、一周したら1/4戻すといった具合に少し進んだらちょっと戻るという動きを繰り返していくときれいにできるそうです。タップでネジを切るときも先ほどのオイルを垂らしておくとスムーズですし、削りカスが固まってくれるので便利です。メカボの中に切削カスが入り込みますので、組み立てる前に洗浄が必須です!!なお、固定するネジはM4×0.7の8mmナベネジを使用しました。ロアフレーム側の穴が細くM4ネジが通らなかったので、ヤスリで少し拡大する必要がありました。実際にねじを締めこんでみるとしっかり止められている感じがします。