複合材料への注目は、自動車や工業製品を軽く強くしたいというニーズにより高まる一方です。加えて成形方法も著しい進化を遂げています。本特集では最新の複合材料と製造技術について紹介して頂きました。○損傷許容性の向上を目指したCFRP/金属ハイブリッド複合材/大阪市立大学/中谷隼人CFRPに金属箔等を挿入した材料レベルでのマルチマテリアル化により、CFRP構造への金属材料による損傷抑制効果やエネルギ吸収能の付与を提案する。本稿では、CFRPのボルト接合部や面外衝撃負荷部の損傷挙動に及ぼす材料複合化の効果を紹介する。用いてアルミナフィラーの表面改質を行い、得られた表面改質アルミナとアクリルモノマーを共重合することで複合フィルムの作製を行った。得られたフィルムは高い透明性(89%T)と低線膨張係数(22ppm/K)を示し、さらには半径0.4mmの円柱に巻取り可能であり、高い柔軟性を有していた。/東京工業大学/扇澤敏明ポリアミド(PA)とヒドロキシアパタイト(HAp)を”One-pot法”により同時合成し、PAと良好な界面接着性を有するHApをナノ分散した複合材料を作製した。合成挙動、構造と物性について紹介する。炭素繊維強化したPA/HApナノ複合体を作製し、その特徴、特にクリープ特性について紹介する。(冷熱衝撃試験)後の二次付着性は130%増の強度が得られたことから、コーティング処理の有効性を見いだすことができた。ポリ乳酸を複合化させ、その特徴を調査した。12ヶ月の埋設試験では、竹粉を50phr添加した場合、重量が約16%低下し、さらに、引張強さも約60%低下した。竹粉の添加による試料内部への吸水効果が示唆され、竹粉の添加がポリ乳酸の分解に有効であることが分かった。当社が開発した、ゴムと炭素繊維の複合材『CFR』の概要・特徴について説明する。CFRはまだ世の中には存在していないが、ゴムのしなやかさと炭素繊維の強度を両立した新たな素材である。工業分野で社会貢献できるものと考えている。スクリュー型混練機は、そのユニークな技術により温度や剪断に敏感な材料の混練には抜群の性能を発揮するため、高充填強化プラスチックの製造装置として優れた選択肢となっている。本稿ではその特徴を紹介する。新材料やその複合化のため、原子・分子レベルの数値シミュレーション(主に分子動力学法)を実施し、未知の特性を発掘する手法を述べる。これは微視的な構造変化や機能性の発現機構を理解をしつつ、材料選択にも応用できる。応用例としてセルロースナノファイバーの解析を紹介する。環境問題を背景に、傷を自ら修復できる材料へ熱い視線が注がれています。本特集では、自己修復性に他機能を備え、多方面での適用が期待される材料について紹介して頂きました。高分子材料の強度を向上させると固く脆くなってしまう。この問題の解決策として、損傷を受けても材料が損傷を自然に回復する自己修復材料が注目されている。本稿では、自己修復性を中心に高分子材料の強靭化について近年の成果を解説する。用いることにより、アニシルプロピレンとエチレンとの精密共重合を達成し、乾燥空気中のみならず、水や酸、アルカリ性水溶液中でも自己修復性能や形状記憶性能を示す新しい機能性ポリマーの創製に成功した。開発動向/富山県立大学/真田和昭FRP廃棄物排出低減に向け、FRP自体に損傷を修復する機能を付与して、長期信頼性を確保しようとする研究開発が近年活発である。ここでは、自己修復機能を発現するFRPの開発動向を紹介する。自己修復後も高い靱性を有しており、安価なアクリル酸モノマー、金属塩を出発原料にして得ることができる。