スラリー作製工程と焼結工程とを有し、スラリー作製工程では、SiC粉末と焼結助剤粉末とを含むスラリーを作製し、焼結工程では、スラリーを焼結することによってSiC焼結体を得るSiC焼結体の製造方法。焼結助剤粉末は、Al2O3とY2O3とを含み、Al2O3の重量XとY2O3の重量Yとが下記式(A)に示す関係にある。概要SiC/SiC複合材は、SiC繊維とSiCマトリクス等とによって構成されたセラミックス基繊維複合材料であって、強度が高く、靭性、耐熱性、および、耐食性が優れる。このため、SiC/SiC複合材などのSiC焼結体は、原子力エネルギーシステムおよび核融合エネルギーシステムなどの各システムを構成する構造物に適用されることが期待されている。)、RS法(反応焼結法)、LPS法(液相焼結法)である。このうち、LPS法は、成形体に機械的加圧を高温で行うことによってSiC焼結体を形成する方法であって、緻密なSiC焼結体を比較的に短時間で合成することが可能である。SiCは、共有結合性が高い化合物であって、難焼結性である。このため、SiC焼結体を形成する際には、SiC焼結体を緻密にするために、一般に、焼結助剤(液相焼結助剤)が用いられている。Al-B-C系の粉末、Y2O3(イットリア)-Al2O3(アルミナ)系の混合粉末などが、焼結助剤として用いられる。Y2O3-Al2O3系の混合粉末は、焼結温度を低下させるために、Y2O3とAl2O3とが共晶点(1760°C)で共晶する組成であって、60重量%のY2O3と40重量%のAl2O3とが混合されている。Y2O3-Al2O3系の混合粉末の反応生成物は、主に、YAG(イットリウム・アルミニウム・ガーネット(Y3Al5O12))、および、Al2O3である。反応生成物において、両者の割合は、YAGが68.8mol%であり、Al2O3が31.2mol%である。反応生成物において、Al2O3は、YAGよりも耐食性が低いため、SiC焼結体の耐食性を低下させる要因になることをわれわれは見出した。本発明の実施形態は、SiC焼結体の製造方法に関する。SiC焼結体の製造方法。ライセンスをご希望の方、特許の内容に興味を持たれた方は、下記までご連絡ください。同じキーワードでJ-STORE内を検索することが出来ます。