自動車用ショックアブソーバーやガススプリング等の部品を製造しています。他にも後ほどご紹介しますように、様々な分野の製品、部品を製造しております。メーカーの二次下請け業務、大手電機メーカーの一次下請け業務を行っていますので、一般にトヨタ方式と呼ばれるジャストインタイムの「かんばん方式」を取り入れており、生産管理体制にも自信があります。Japan」を世界に送り出す歯車の一つとして日々励んでおります。高速での稼働が可能な設備や、無人で自動運転を行える設備が多くを占めています。それは迅速な対応こそが低コストと顧客満足度に繋がると考えているためです。ネジ、雑貨など様々なものの製造、加工を手がけております。高品質はもとより、スピードこそが海外メーカーに対抗する手段と考え、それによって可能となる低コスト化でお客様のニーズにお応えいたします。目指すは3倍速です!!■家庭用浄水器ケースの脱着をワンタッチで行うステンレス製カプラーデザイン上、どうしてもツバが必要であり、これを作るには一般的には肉厚パイプからの削り出しとなりますが、それでは材料費、加工費ともに高コストになることは避けられません。当社では板厚4mmのSUS304を深絞り加工して40mm起ち上げ、それをNC旋盤加工することで高精度と低コストの両立に成功しました。(※浄水器用ワンタッチカプラーはお客様が特許を取得されています。浄水器用ヘッドキャップSUS304をNC旋盤にて加工したものをL字レンチが掛かるよう、プレス機で六角形の穴開け加工を行っております。(画像は8mm六角レンチ対応品となります。)打ち抜く板厚は9mmもありますが、デジタルサーボプレスを使うことで加工可能となりました。非常に利便性が増したと、お客様からは高い評価をいただいております。亜鉛メッキ鋼板、外周の返りバリNG、オイルレスが絶対条件。センターにはシャフトが通るためU溝の寸法精度も必要という難条件な製品です。それにプラスして低コストという大きな問題がありました。絞りの際に押さえる耳も無く大量生産には不向きな形状ですが、プレス順送一工程のみでの加工に成功しました。海外に対抗しうる低コスト化でお客様には大変ご満足いただいております。複雑形状ゆえパイプと板を溶接した品物のように見えますが、一枚の板を絞って筒状にしています。後から溶接したように見える板も同じ一枚の鉄板から同時に加工しています。絞り加工を得意としていますので、このような歪な形状であっても低価格なプレスでの加工のみで完成させることが可能です。※ナットのみプレス加工完了後にスポット溶接しています。コの字型金具コの字の寸法は、徹底した材料管理を行っても安定させることが難しいとされていますが、当社ではデジタルサーボプレスに備わるリンクモーション機能を使い、自動順送にも関わらず0.5mm以内の誤差で量産することが可能です。数百社もの下請け業者をお持ちのお客様から「コの字と言えばサイエンス中村」と、高い評価を頂戴しております。アルカリイオン水を生成するための電極です。白金メッキをかけたチタンのエキスパンドメタルと、ネジ切りと曲げ加工を行ったチタン丸棒をスポット溶接しています。独自のノウハウにより、焼け跡や変形を最小限にとどめています。当社ではチタンに限らずエキスパンドメタルやメッシュ金網など細かい織物金属の切断や加工を行うことが可能です。オゾン吐出用パイプφ8mmのチタン合金のパイプにNC旋盤を使い、下引きとネジ切り、端面仕上げと面取り加工を行っています。ネジは非常に細かな極細目ですが、潰れや山欠けも無く、ご満足いただける仕上がりとなっています。弊社では鉄をはじめ、ステンレスやチタン合金などの硬い素材の加工がメインですが、銅、真鍮、アルミ合金などといった柔らかい金属の加工も得意としております。画像は長さ17.5mm、幅7.5mmの小さな電子部品ですが、自動送り装置付きの高速プレス機にて一工程で製作が可能です。短納期、より低コストでお客様にお届けしています。■不織布、パッキン(金属以外の加工)プレス加工といえば金属のみと思われがちですが、実は紙や布、ゴムや様々な樹脂の切断も可能です。画像のものは浄水器に使用する不織布と樹脂パッキンとなります。白いものは外径φ140mm、厚さ4mmの不織布です。黒いものは外径φ110mm、厚さ0.5mmの活性炭を混ぜた不織布です。サイトマップサイトポリシーTOPへ戻る。