目指す中小企業を支援します。施工法の開発を行っております。従来から現場で広く利用されている各種のアーク溶接法を使用し、一般的な炭素鋼からステンレス、アルミ、チタン、マグネシウム材料まで、各材料の溶融特性や溶接継手の変形特性などを独自の方法で解析し、高品質の溶接が比較的容易に得られる方法を確立しています。薄板溶接に着目、溶接した材料を成形する「溶接と板金加工の複合加工」を進め、各材料の用途目的に適した溶接法を提案しています。最近は、高付加価値製品となる密閉容器の製作における溶接の開始端から終端までの溶け込みを均一に保つ溶接法を数種の方法で可能としています。溶接の高効率化を目的に、溶接の高速化や深溶け込み溶接を目指し、1熱源の複合化、2アーク熱源の制御、3溶接施工面の工夫、などで可能にしています。深溶け込み溶接に関しては、開先の形状やティグ溶接用電極先端の形状設定など、従来はほとんど見過ごされてきた手軽な要素をうまく工夫し、組み合わせることで十分な成果の得られることを見出しています。各種材料の中でも0.2~1.6mmの薄板材の溶接に着目、ハンドレーザを効果的に利用する方法や制御したティグやプラズマ熱源を使用する方法を検討しています。これら作業をできるだけ技能レスの方法で行える簡便な治工具の開発などにもトライアルしています。