おいて製造における低炭素化を掲げ、GHG排出量およびエネルギー消費量の削減に努めています。※気候変動に関する情報はこちらに掲載しています。当社グループは、2016年度に「国内のGHG排出量(フル稼働ベース)を2005年度対比で2030年度までに25.4%削減する」という長期目標を掲げました。この目標達成に向け、省エネルギーの推進、燃料転換、プロセス革新技術の創出等に積極的に取り組み、低炭素社会の実現に努めています。2018年度は省エネ・燃料転換等の自助努力と、2015年度分より温対法報告対象となったNF3(三フッ化窒素)の削減などで、「2017年度比で15万t以上を削減する(フル稼働ベース)」という目標を設定しました。これに対して、熱回収の強化や精製工程の効率化等工場の徹底した省エネ活動による削減と合わせて18.3万tの削減を達成しました。これによりGHG排出量(フル稼動ベース)削減率は、対2005年度比27.2%(当初よりNF3を含むとした場合)となりました。2)は、2017年度比で36万t削減となりました。エネルギー消費については2025長期経営計画において、エネルギー原単位5年平均低減率1%以上を目標としていますが、2018年度は0.3%の増加となりました。年平均1%以上のどちらかを達成することを目標としました。これは、5年平均低減率では基準年が移動し、長期的な低減努力を評価することが難しいためです。原材料購入から顧客での使用、廃棄までのサプライチェーン全体でのGHG排出量を把握するため、自社の事業・生産活動に伴う排出Scope1、2とあわせて、間接的な排出であるScope3についても算出しています。*GHG排出量の計算に用いたガスは、CO2、CH4、N2O、HFC、PFC、SF6、NF3。エネルギー原単位(三井化学単体)*エネルギー原単位の分母はエチレン換算生産量。*一部製品のエネルギー原単位分母(換算生産量への換算係数)見直しのため、過去に遡って数値を修正。LNG冷熱を利用した省エネルギープロセス三井化学および関係会社の大阪石油化学(OPC)は、大阪ガス株式会社と共同で、エチレンプラントにおいてLNG冷熱を利用した省エネプロセスを導入しています。このプロセスは、エチレンプラントにおいて世界で初めて大規模にLNG冷熱を利用した省エネルギープロセスとして2010年10月から運用しています。隣接する大阪ガス泉北製造所より、-160°CのLNGをOPCエチレンプラントに受け入れ、LNGが保有する冷熱を効率的に回収利用することにより、大幅なCO2削減を実現しました。(RITE)の「CO2固定化プロジェクト(NEDO委託事業)」に参画し、共同研究成果としてメタノール合成の高活性触媒を開発しました。高活性触媒の改良を進め、2009年に三井化学の大阪工場内で、CO2固定化技術のパイロット実証検証を行いました。これはメタノール換算100t/年の規模で、工場内から排出されたCO2を水素によりメタノールに変換する実証検証です。メタノールへの転換率および触媒ライフについて確認を行い、プロセスデータを含む各種データを取得し、技術パッケージ化も実施しました。水素源の確保やコストに課題があり実用化に至っていませんが、世界が目指す低炭素社会の実現に大きく貢献する技術であると考えています。Readerはアドビ社のサイトより無料でダウンロード可能です。