前回より更にパワーが落ちた感じ。もー騙し騙しで、イライラ、イライラ・・・グリップ3本、型2つを切り出すのに3時間、腰痛い(>_<。25mm厚のカリンをザーザーと。風があるといいんだけどねぇ。左側のは骨折修理のアテ。Mondayメイド前回のエントリーのネットですが、網の張り替えだけのつもりでしたが、思わず脱がしちゃいました。開口部の大きさの割にフレームの幅が気になっちゃって、とフレーム内側にカビ?か割れのよーなのもあったので。カビみたいなのは、削っても取れきれませんでした。天気も良かったのも手伝って、もう一本の成形も。今年分の成形は後2本。1シーズン8本位までが限界かなぁ。今週末暇ができれば成形も終わりそう。塗装と水研ぎの連続と網編みの日々が続きます。毎晩同じ作業の繰り返しも何なんで、革用の道具を買出してきました。革は随分前に買った物なんですが、ちょっと厚いかも??ナイフ・・・「もしかしてサビてるかも??」と思いつつひっぱり出してみると、良かったピカピカでした♪一年振り??今年こそ、完成させるぞっ!!(って自分でも耳タコですが・・・)ブレードのヘアラインが上手くできなくて、ズルズルとそんなこんなでエッジとかボケボケになっちゃってるんですけどね妥協しないと一生終わらそうなんで、あとは細部の磨きと刃付けとシース(入れ物ね)で一応の完成としようかと。雨の日は派手なメイド?はお休みです。物置兼工房な訳でして、サンダー系はちょっとね。午後ちょっと時間ができたので、丸物など作りました。本業は金属加工屋なんですが、私物の加工はダメなんです(ToT)会社なら昼休みにちょこっと作れるよーな物でも手持ちの機械だと丸い物って大変なんです。先日買ったリールの樹脂のノブがどーしても我慢できませんで、作ってみました。旋盤が無いのでボール盤での作業です。みんな錆びてますが(^^;このバイトはめっちゃ切れます。工場長の作ったバイト!何年も前に借りて来ました。オイラのだと確信してます(笑)角材を切り出してセンターに穴を空け、ボルトとナットで固定します。飛び出たボルトをボール盤のチャックにセットする訳です。丸く削っておくと楽ですよ。バイトをしっかり固定して削り出します。旋盤と違い、材料を上下させて削ります。バイトを固定したベットを金槌でちょっとづつ叩いてバイトを近づけます(笑)テーパーはバイスにヤスリを斜めに固定して横から押し付けます。黒檀がなくて、シャム柿。他のパーツも作りたかったんですが、フライスがないと厳しいかな?注:上記の方法はとても危ないです材料に通したボルトなどが細い場合は要注意です。