燕三条エリアなら2時間半でかけつけます。燕エリアなら2時間半でかけつけます。今回の案件は、材質ステン304、板厚1.5ミリという材料を使用しての製品を作ります。問題は、製品外形とその内側に空く穴の距離が近いということです。プレス金型の技術書を読むと、外形と内形の最短距離は、板厚の1~1.5倍が限度と書かれています。今回の案件は最短距離が1ミリ(0.67倍)しかありません。平坦度±0.02が要求されています。そのような製品を1回で加工できないかということです。(他県の業者がトライしたがうまく行かず、燕、三条地域で出来ないかと廻ってきた案件です。プレス金型による加工方法はあるのか通常はこのような製品は、外形抜き、内側抜き、平坦押しの3回加工が一般的です。今回、客先はそれを1回で加工できないかということです。考えた末、プレス金型の構造はコンパウンド方式と呼ばれるものを採用しました。プレス金型の詳細は客先との守秘義務がありますので、これ以上詳しいことはお話できません。結果として客先の要求を満たすプレス金型を製作しました。プレス金型で加工した製品このような加工をするプレス金型の取り付け注意点このような加工をするプレス金型はプレス機械に取り付けるときに注意が重用です。(当然のことながら寸法公差が厳しいので、機械精度が信用できるプレス機械を使用してください。)ポイントはプレス機械に取り付けて、高さを決める(専門用語でダイハイトを決めるといいます。出来る限り金型に高さの位置決め用のコマ(専門用語でストロークエンドブロックといいます。)を取り付けることを薦めます。ダイハイト調整の時間が格段に短くなります。ダイハイトを下げ過ぎてプレス金型を壊すことも無いです。(ダイハイトを下げ過ぎてプレス金型を壊してしまうという人為的ミスによる事故はかなりあります。そこまでいかなくてもプレス金型に結構無理が懸かった状態で加工し続け疲労破壊してプレス金型が壊れるという事故も結構あります。)尚、今回の製品は小さいため、プレス機械がダイハイトを下げ過ぎて金型の破損を防止する事を目的に付けているオーバーロードという装置が作動する前にプレス金型が壊れてしまいます。どこまでがダイハイトを下げられる限界かを判断するにはどうしたらよいのでしょうか。この問題を解決するのはプレス金型技術ではなく、プレス加工技術の範囲になります。一般的には製品の面当たり、加工時の音など経験によるものが多くを占めています。最近のプレス加工機にはオプションではありますが、どれくらいの加工圧が掛かっているか表示できる機能もありますので、そのようなオプションが付いていれば表示される加圧力も判断の材料になります。プレス金型においてはV曲げ加工を行う金型は多く作られます。今回の依頼は三条市のお客様からの依頼です。左右対称の単純な押し込み曲げ型です。今回の依頼は三条市のお客様からの依頼です。材質は鉄、板厚は2.3ミリです。今回の製品は一方が口が開いている形状で、残りの三方の辺を曲げるというプレス金型です。今回は三条市のお客様からの依頼です。材質は鉄、板厚は0.35ミリです。今回は加茂市のお客様からの依頼です。今回の仕事は加茂市のお客様からの依頼です。相手先からの支給プレス金型です。今回の案件はプレス金型のパンチ、ダイスに関する修理といった案件ではありません。今回の依頼は加茂市のお客様からの依頼です。板厚0.5ミリ、材質はSPHCです。今回の依頼は三条市のお客様からの依頼です。加工材質はバネ鋼、板厚は0.4ミリです。「金型が壊れたから急いで修理したい」「製造工程削減のアイデアが欲しい」など、お気軽にお問い合わせ下さい。