元プライバシーポリシーEnglishコアシェル型ゲルコアシェル型ゲルの作製概要ベーマイトナノファイバー(AlOOH組成、BNF)を分散させた酢酸水溶液にメチルトリメトキシシラン(MTMS)など3官能ケイ素アルコキシドを加えるだけで、シルセスキオキサン組成のモノリス型多孔体を形成できることがわかりました。[1]コアシェル型ゲルのTEM像これまでモノリス型多孔体の作製には、界面活性剤やポリマーなど添加剤を用いて相分離を制御する方法が多くとられていました。これら添加剤はゲル化後に不要となるため洗浄・除去する必要があり、大きなモノリスになればなるほど手間を要するプロセスになります。BNF-ポリメチルシルセスキオキサン(PMSQ)ゲル形成過程においては、BNF表面をPMSQが被覆すると同時に骨格同士が接着し、BNFを内包したシルセスキオキサン骨格をもつ多孔体ができます。この過程には分散剤や相分離誘起剤などの添加が不要です。2液を混ぜるだけの1段階で反応が終了します。通常、PMSQ組成をもつ多孔体を作製するためには酸・塩基2段階反応が必要でしたが、この方法では酸触媒のみで構造が形成されます。BNFエアロゲルの光学特性からもわかる通り、BNFはゲル化時まで高い液中分散性を保つと考えられます。定量化はできませんが、このコアシェル型ゲルも骨格が空間内によく分散した構造をもっているはずです。コアとなるBNFの量を増やすことによって骨格の割合を増やせば細孔径が小さく、シェルとなるPMSQの量を増やすことによって骨格径を太くするなど、微細構造制御が可能です。MTMS以外のケイ素アルコキシドを出発組成に用いることで、PMSQ以外のシルセスキオキサンをシェルにすることも可能です。このゲルは一軸圧縮に対して柔軟性をもつため、ある程度の構造を保ったまま蒸発乾燥させることができます。応用としては断熱用途が考えられます。K−1の値となりました。市販の高性能断熱材に比べて特段よいものではありませんが耐候性の改善が期待できます。K−1に下がることがわかりました。シリカエアロゲル同等の値であり、簡易な真空断熱材や軽量を生かした特殊用途に可能性があります。BNF–PMSQゲル作製は市販のBNF分散液とMTMSを混ぜ合わせるだけで作製可能なため、誰にでも再現可能です。ナノファイバー自身を構造制御に用いた多孔体作製法はほとんど報告されておらず、異なるナノファイバーとポリマーの組み合わせがもし見つかれば可能性はさらに広がります。同様の構造体はナノファイバー以外のナノコロイド分散液を用いても作製可能であり、今後の展開が期待できます。公式ブログでマシュマロゲルが紹介されています。(東京書籍)でBNFエアロゲルや早瀬に関するインタビューコラムが掲載されています。