-新しいニーズと新しい使い方-リード部品を選ぶ理由お問い合わせ・サンプル相談リード付き部品が選ばれた理由と導入事例をご紹介します。アプリケーションから探すコンデンサとバリスタを複合したリード付き部品。溶接実装ができるリード付き部品ならプリント基板を使わなくてもノイズ対策ができる溶接実装・150°C対応ができるコンデンサ。バスバー・フレームへの取り付けも可能ショートモード故障のリスクを低減できるリード付き積層セラミックコンデンサスイッチング電源を小型化できるセラミックコンデンサ。フィルムコンデンサを置き換えテーマから探す150°C対応・溶接実装ができるコンデンサ。素子を複合したリード付き部品なら1つの部品でノイズ対策・サージ対策を両立できる基板変更・リード線の自社加工の手間を省いて、リード間隔の異なる部品を置き換え実装時の不具合なしで、リード線の曲げ加工ができるショートモード故障のリスクを低減できるリード付き積層セラミックコンデンサスイッチング電源を小型化できるセラミックコンデンサ。フィルムコンデンサを置き換え相談してみたいRHE●●の使用を検討している回路が一時的に150°Cを超える可能性があるため、コンデンサの選定に困っています。150°C以上での使用実績や保証の条件について教えてください。コンデンサにかかる電圧は●●です。車載機器メーカー様(設計)RHE●●のISO7637-2試験データを提供してください。車載機器メーカー様(設計)RCE●●のリード線間隔を5mmから10mmに変更したいのですが、対応可能でしょうか。車載機器メーカー様(設計)リード線間隔7.5mmの製品(RCE●●)のリード線を広げて使用していますが、はじめからもう少し広げた製品があればと考えています。試してみたいので、製造実績のある寸法・仕様を教えてください。車載機器メーカー様(設計)バスバーへの溶接で、熱容量が大きいので誘導加熱方式を検討していますが、コンデンサに悪影響は無いでしょうか。注意すべき点があれば教えてください。関する規制法令と、それらに対する当社の対応状況をご説明します。