基準であるGMP※2に対応した新工場(第4工場)を建設する。新工場は,2016年4月に着工,2017年末に稼動する予定。富士フイルムファインケミカルズは,1951年の創立以来,写真感光材料の分野で長年培った,有機化合物の高度な合成技術,量産化技術,品質保証技術を活用して,高機能な化成品を提供している。治験薬の受託生産ビジネスに参入。その後も,設備増強を図り,本ビジネスの強化に取り組んでいる。今回,富士フイルムファインケミカルズは,広野工場内に,医薬品中間体と原薬を生産する新工場を建設する。新工場は,マルチパーパス生産に対応するため,大容量の10,000L汎用釜をはじめ2,000L~10,000Lの耐酸性を持つ「グラスライニング(GL)釜※3」,耐アルカリ性を持つ「ステンレス(SUS)釜※4」を導入。今回,クラス100,000を実現したクリーンルーム,数ミクロンレベルで原薬を粉砕できる原薬微粉砕機を備えることで,原薬の生産体制をより強化している。大量生産から多品種少量生産まで,幅広いニーズに応え,受託生産ビジネスの拡大を図っていく。富士フイルムファインケミカルズの広野工場では,2011年の東日本大震災で大きな被害を受けた。その後,被災から復旧活動を進め,生産設備を再稼動させるとともに,2012年には医薬品中間体や治験薬などを生産する第2工場を新たに立ち上げている。生産する第3工場も稼動させる予定。今後,富士フイルムファインケミカルズは,新工場などを通じて広野工場を拡充させて,幅広い顧客ニーズに応えるとともに,地域の復興や活性化にも貢献していく。医薬品の原料となるもので,出発原料と原薬の間にあたるもの。医薬品は原薬から製造される。品質の良い医薬品,医療用具などを供給するための製造管理および品質管理を定めたもの。釜の内面をガラス質で表面処理したもので,耐酸性を持つ釜。ステンレス製のもので,耐アルカリ性を持つ釜。抗がん剤の原薬などのように,少量で高い薬効があるが,毒性も強い医薬品原薬。