17歳のときにベルトなど革小物作りの工場に入り、職人歴20年の大ベテラン、モリスさん。大判の革から端を直線に手裁断。金型に沿って均等幅に革をカットする。レザーに刻印をする機械。ベストな刻印具合になる温度は、230度くらいなのだとか。ベルトの幅によって刻印の金型をすべて付け替える。温度が温まるまでの間に、端切れで何度かテスト。数分かけて、機械が温まっていく。約230度になったら、いざ、本番の刻印!機械を押すスピードや押している時間も、熟練のコツが必要。美しいブランドネームの刻印が完成!ベルトの両端は、少し削いで中央部が膨らむようにする。このように端だけを均等に削ぐのも技術が必要。ロゴを削らないように、丁寧に削いでいく。削いだ2枚の革を貼り合わせるスプレー。環境を意識し、水を主体とした糊を使っている。両面を丁寧に貼り合わせる。端から順に、、、センターに向けてぴったり合わせるのがなかなか難しい。両端の無駄な部分をきれいにカット。ほんの1〜2�oを曲がらないようにカットする。すると両端が薄くなり、中央部が膨らんだように美しい形になる。穴を開けるのは機械で行う。穴の間隔も、ベルトの種類により多様に金型がある。穴を開けた状態では、内側はナチュラルな革の色が見えている。カットしたコバの部分もナチュラルな革の色が見えている。これを、丁寧にペイントして同色にしていく。細かい部分まで色塗りをしたら、100度の機械にかけて乾燥させる。コバ塗り、乾燥の工程を全部で5回繰り返し、美しくムラのない色みが完成。乾燥が終わったら、研磨してコバの艶出しを行う。革がハゲないよう、コバ塗りを繰り返す。ローリングする機械にかけて素早くペイント。ベルトループの部分も、細幅の金型に切り替えて、本体と同じ工程でカット。