経営コンサルティング会社|福澤商店株式会社トヨタ生産方式(TPS)を取り入れた経営改革、製造プロセス改善の事ならお気軽にご相談ください。来場者皆の、自分の現場の話を元にディスカッションするのですが、このメルマガでも同様に、各現場の声を紹介出来たらなと思います。■大変ありがたいことに、毎回のメルマガに対して、ペースメーカーとして感想/質問頂く方々もいらっしゃり、QAが溜まってきたので、今回「各現場の声スペシャル」として、お答えしていきます。(日)正味と非正味の考え方は工場特有の考え方なのか?サービス業への応用事例などあるのか?■サービスへの応用事例はあります。医療現場等で、リードタイム(開始〜完了時間)の削減により、お客さんの待ち時間が平均3時間→30分に短縮、など。■製造業の改善は「モノと情報の流れ」の改善です。(個人的には「モノと情報『と感情』の流れ」を重視していますが)一般的にはモノに着目されがちですが、「何をどこで何個作る」などの情報の流れが停滞すると、結果的に製品が出来上がるのが遅くなったりするので、情報の流れのスムーズ化も大事なのです。観点は同じなのですbb最近私も仕事としてサービス現場にいくつか入っています^^(月)正味率がおよそ何%だと、改善がある程度進んでいると判断できるのか。■よくある質問なのですが、答えはないです。改善の余地はあります(音声入力に変えてスピードアップ等)。何でもただ見えれば良い(グラフとか写真などで、貼り出せば良い)ってものでもないよね特に工場などは、見える化で掲示物をやり出すと、やたら掲示物ばかりになって、結局何が大切なのか、どれを見ればよいのか分からない、更新がされなかったり、更新が必要なものと一定期間で剥がしてよいもの、または長期に渡って掲示すべきものの区別ができず、ぐちゃぐちゃ、といった問題です。・簡潔に作成できる(コスト/手間/時間がかからない)・明確に分かる(真に必要な情報のみが表示されている)は仰る通りだと思います。議論いただけると良いかなと思います。・どれを見ればよいのかを関係者で共有(見なくてよいものは貼らない)・最も大事なものを最も見やすくする・更新の要不要を分かりやすくする・帳票を整理するをひとつづつ丁寧に話し合う。福澤商店のサービスは、こちらをご覧ください。会社概要、創業の想い、代表プロフィールはこちらをご覧ください。前の記事コメントタイトル:お名前:認証コード6148コメント:コメントは管理者の承認後に表示されます。横浜」で主催を受けました。東京ビッグサイトで、「空飛ぶクルマ」について、特別講演をさせて頂きました2017年もありがとうございました。81.3FM」のラジオに出演しました。