設計/シミュレーションプログラム。プレート熱交換器用プログラムであり、5パス迄のタイプに対応可能です。Packageが組み込まれています。PSFファイル形式でプロセスデータ、物性データ等を読み込むことが可能です。設計/シミュレーションプログラム。プレートフィンタイプ熱交換器専用に開発されたプログラムであり、最大15流体を取り扱うことが可能です。計算ベースは、他のHTFSプログラムと同様、HTFSの実験設備により検証されたデータから構築されております。HYSYSとダイレクトにリンクすることが可能です。Estimator概念設計段階で、運転コストを予測し、経済性評価に必要となるスコープ自動的に用意し、独自のマッピング技術により、シミュレーションモデルを実機器モデルに拡張して概略サイズを計算しコストを計算します。推算することが可能です。Engineering複数以上の分散するチームによる基本設計作業を可能にし、プロセス情報を一元管理します。主要なプロセスシミュレーションプログラム、機器設計プログラム、コスト積算ツール及びユーザ社に設計ツールを統合します。データシート、PFD、P&ID、機器リスト等の設計成果物を生成するとともに、Intergraph及びAVEVAシステムへのインターフェースが用意されている。Platformが含まれます。Platformは、高度制御における3種類の実績のあるアプローチを単一製品に組み込んで、多変数予測制御アプリケーションの開発に極めて高い柔軟性をもたらします。このプラットフォームは、以下の3つの制御方式で構成可能になっています。改定シンプレックス法による設定値の最適化機能を有するFIRモデル。線形制御問題に対応する状態空間MIMOモデル。基づくMISOモデル。設定値最適化にはSQPソルバーを用います。Controllerは、製品グレード切り替えの完全自動化と動的最適化を可能とする多変数モデル予測コントローラーです。単純な第一原理モデル(一般方程式)の組み合わせを、直接コントローラー内で安全に使用できる近似テクノロジーと併せて使用します。Monitorは、アスペンテックのAPC向け保守管理ソリューションの一部です。標準およびカスタムKPIによるパフォーマンス監視機能を備え、エキスパートが定めた規則に基づいてオペレータへの助言を作成し、エンジニアがPID制御ループを監視できるようにします。サイクルごとに、すべてのコントローラー関連データを完全に非圧縮で履歴化し、可視化します。InfoPlus.21は、分析と報告のために大量のプロセスデータをDCSシステムから収集して保存します。お客様が独自でリアルタイムアプリケーションを作成するための、用途の広いアプリケーション開発環境を提供します。InfoPlus.21によって作成されるプロセスデータリポジトリがプラントおよび企業レベルの生産統合プラットフォームの中核となり、プロセス制御、生産運転、およびビジネスシステムにわたって運転データの活用を促進します。Managerは、生産プロセスの現在の情報と履歴情報を整理して、監視と分析を行います。バッチ、テスト、切り替え段階などの管理に役立ちます。InfoPlus.21®のリアルタイムデータを、プロセスモデルと運転パフォーマンスおよび財務パフォーマンスの主要目標と結合して、パフォーマンスを追跡できます。このため、全員が自身の決定によるコストへの影響を確認し、運転上の決定を改善し、運転能力の向上を図ることができます。文書管理の機能を備え、バッチ生産での優れたベストプラクティスの実現を容易にします。このシステムは、完全なトレーサビリティ、改ざん不能な履歴および監査証跡と報告書の自動生成機能を提供します。PIMS最適化原料の評価、製品スレートの最適化、プラント設計、および製油所や石油化学プラントを最大効率で稼動できるようにする操業遂行を通じて、企業全体の計画作成を促進します。このスケーラブルな単一または複数ユーザーソリューションは、線形および非線形問題をモデル化し、厳密なシミュレーターモデルとのインターフェイスを提供します。MIMI汎用のサプライチェーンソフトウェアでカスタマイズが容易にできます。主要な機能は、需要予測、プランニング(LP)、スケジューリング、納期回答で、品種の多い製品に適しています。