弊社は国内5拠点と海外工場に設備保有しており、超特急対応や低価格対応にも日々力を入れています。JIREI事務機トナーカセット弊社試作の歴史は、事務機部品の試作から始まりました。樹脂切削の得意分野である、高精度加工によって大変高評価を頂いています。部品の機能を損なわぬように配慮し、プラモデルの様に分割し最終的に貼り合せて対応いたします。ホイール+タイヤゴム材料の切削加工も対応可能です。周囲の黒タイヤとホイールの切削です。材質:ホイール(ABS)タイヤ(ゴム硬度70度)実際にファンを回転させて使用する事も可能です。ABS-N発泡材への切削も可能です。材質:発泡ポリエチレン切削した後に仕上げを行うことで透明度を出すことが可能です。材質:PC-N(透明)ギヤ(歯車)形状の加工事例です。ホブ盤と呼ばれる専用の工具で製作致します。2段ギア等さまざまな種類の実績があります。炭素繊維強化プラスチック(CFRP)の加工事例です。高精度加工が魅力なんといっても一番の特徴は加工精度の高さ。その高さは真空注型・3Dプリンタなど他の加工方法に比べ、はるかに高いものになります。限りなく近い材料をお選び頂けます。耐熱試験や強度試験などの使用条件をもとに、適した材質のご提案をいたします。ゴムの切削にも対応しております。樹脂切削加工の設備は、全国全ての拠点に完備しています。生産工場と営業所がそれぞれセットで一箇所にまとまることで、お客様への短納期対応等のサポートを実現しております。JOKEN樹脂切削加工では、多くの材料種で対応することが可能です。ABS等の汎用樹脂、PC、POM、66ナイロン、PBT等のエンジニアリングプラスチック、PEEKやPTFE等のスーパーエンジニアリングプラスチックまで幅広く対応しております。ガラス入りなど特殊な樹脂に関しましても、今までの実績とノウハウを活かし安定した製品をお届けいたします。※下記の素材以外にも対応が可能です。お気軽にご相談ください。SEIDO形状、材質にもよりますが、1/100mmの公差保証、OA機器メーカーの試作実績から、微細形状の対応も可能です。弊社の試作業創立のきっかけとなった樹脂切削。樹脂切削と歩んできたといっても過言ではありません。そのノウハウや知識を十二分に活用し対応いたします。SETSUBIマシニングセンタ国内の5工場、および国外2工場にすべてマシニングセンタを導入。弊社の最も得意とする加工であり、形状に合わせ最適な刃物を選択し、NC制御による自動加工を行います。いった高精度の部品が製作できるのも、熟練したオペレータがいてこその物です。棒状の部品を加工する際に使用する設備です。マシニングセンタ同様、NC制御での加工により高精度加工を実現しています。製作方法の検討、モデリング、NCデータ作成お客様からお預かりしたデータをもとに製作方法の検討を行います。加工方法を検討します。3Dデータが無い場合は、弊社でモデリングを行います。製作する部品の大きさに応じて、適切なサイズの材料を用意します。マシニングセンタの加工準備マシニングセンタに材料をセットし、位置決め・刃物(エンドミル)の設定を行い加工します。最適な加工方法で削り出していきます。加工中に刃物(エンドミル)の摩耗・破損・部品のカケ・ビビリが発生していない事を確認しながら進めていきます。部品に付着している汚れを、超音波の振動によってきれいにおとします。他にも、お客様の仕様によって、最適な方法で洗浄を行うことが可能です。ご希望の数量に合わせて様々な加工方法もご提案しております。詳しく見る樹脂切削ってどのくらいの工期で製作可能ですか?形状によっても差はありますが、早いもので数日~1週間程でお渡し可能です。詳しく見る樹脂切削ってどのような場合におすすめですか?樹脂切削は他の加工種に比べて扱っている材料の種類が多いです。その為、実際の使用条件下での試作に向いています。