よる施工管理のもと、溶接施工を行ってください。OSリングを溶接施工する際は、納品時に付属している「OSリング溶接施工マニュアル」を必ず確認して下さい。OSリングおよび梁ウェブ溶接面は溶接に先立ち、水分・スラグ・ごみ・さび・油・塗料・はがれやすいスケール、およびその他溶接に支障となるものはあらかじめ適切な方法で除去して下さい。梁ウェブの鋼種がTMCP385及びSA440材の場合は、予熱など別途規定がありますのでご注意願います。◆施工手順(1)梁ウェブのけがき・孔あけ孔あけ位置にけがきを行い、梁ウェブに貫通孔をあけます。貫通孔径dwは表の範囲とすることができます。dwの最大許容寸法は、標準貫通孔径(do)+2mm注)とします。φ501〜600(2)OSリングの位置決め貫通孔中心にOSリング中心を合わせて位置決めをします。OSリングの厚肉面(最外径側となる面)を梁ウェブ面に合わせて下さい。OSリングと貫通孔の中心のずれは、原則2mm以下です。右図に示すe1とe2の差を測定することで管理して下さい。OSリング内径dが貫通孔径dwより大きい場合は、貫通孔径がOSリング内径に包含すれば2mmを超えていても問題ありません。詳細はOSリング溶接施工マニュアルをご確認願います。SSタイプの全て、100S〜350S、および、100L〜250Lには上面に刻印及びセンターラインがあります。センターラインは、位置合わせの目安としてご使用下さい。(表示内容は予告なく変更する事があります。)(3)組立溶接シャコ万力等によりOSリングをウェブ面に密着させ、OSリング外周に組立溶接を行います。組立溶接は等間隔に3〜4箇所、1箇所の長さは40mm以上、1パスとし、ショートビードにならないように注意して下さい。組立溶接後にシャコ万力を取り外します。(4)本溶接シャコ万力等を取り外し、本溶接を行います。全周隅肉溶接とし、溶接姿勢は水平隅肉溶接とします。本溶接の隅肉溶接サイズは、各OSリングそれぞれに定められた必要隅肉溶接サイズ(S)以上として下さい。OSリングの溶接部とH形鋼のフィレット部またはビルドH鋼の溶接部が重ならないように十分注意して下さい。鉄骨ウェブ面を上面に向け、溶接条件(溶接姿勢・環境etc)を確保して下さい。溶接材料は被覆アーク溶接の場合はJISZ3211の規格を、ガスシールドアーク溶接の場合はJISZ3312、JISZ3313の規格を満たし、かつ490N/mm2級高張力鋼に適用可能なものを使用して下さい。13SSタイプの全て、100S〜350S、および、150L〜250Lは下方外周に段差部(ライン)を有します。溶接サイズの目安です。段差部を覆うように溶接して下さい)SSタイプの全て、100S〜350S、および、100L〜250Lは上面の刻印に、400S〜600S、および、300L〜450Lは内面のシールに必要隅肉溶接サイズが記載されています。隅肉溶接サイズは、各OSリングそれぞれに定められた必要隅肉溶接サイズS以上であることを溶接ゲージにより確認して下さい。OSリングと梁ウェブのすき間は2mm以下として下さい。OSリングとウェブ貫通孔の中心ずれの管理値は「OSリング溶接施工マニュアル」によります。不合格となった欠陥箇所は適切な処置を行って下さい。Reserved.岡部株式会社ホームページ会社概要プライバシーポリシ。