ブログでご紹介しましたSP-573の様にシリコン樹脂は強い耐久性があります。最近の塗料はアクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂の長所を利用して構成されてい物が多いですね。これらの配合割合で各種物性や作業性や美装性や単価が変化します。単価は高いけれど大変物性や耐候性に優れた樹脂にフッ素樹脂があります。塗り替えの困難な東京スカイツリー等ではフッ素樹脂塗料が使用されています。よって塗料の改良改質にフッ素樹脂配合は効果的です。フッ素添加剤フッ素添加剤にはパウダー状の物と溶液状の物があります。パウダー状の物は滑り性が良いのでグリス配合して潤滑性を高めたりフライパン表面に焼き付けてテフロン(フッ素加工)としたりします。塗料にパウダー配合する場合も有りますが、改質では樹脂溶液が扱い易いので今回は2種類のフッ素溶液を適量配合してベース塗料を改質してみます。今回の改質の目的は、耐摩耗性のアップと耐汚染性のアップです。塗板を平均化するため1種類3枚のテストピースを作成しました。ベース塗料との比較ではレベリング性は良くなっていて蛍光灯写り込みの輪郭ははっきりしています(F200)目視ですがグロス値は90%程度はあるように見えます。油性マジック除去(ベース塗膜)油性マジックの除去テストで耐汚染性を簡易確認しました。写真はフッ素改質前のベース塗料です(強溶剤2液性アクリルウレタン)シンナー拭き〇シンナーによる塗膜軟化は特にありません。〇マジックは取り切れず跡残りはあります。F-200、F-510)シンナー拭き〇シンナーによる塗膜軟化は特にありません。〇マジックは取り切れず跡残りはありますが薄くなり一定の改質は出来ました。マジックの跡残り量で解る事は塗膜の緻密性アップと硬度アップです。緻密性アップと硬度アップは耐汚染性と汚染除去性アップに繋がります。強溶剤への浸漬4/21ブログで浸透性防錆剤SP-573としてご紹介させて頂きました塗料です。大雑把に見ようとタイルにSP-573クリアーを塗り翌日にウレタンシンナーにドブ漬けして見ました。通常大抵の塗料は数分後にはチリチリとしたチヂミや膨れを起こしてくるのですが、SP-573クリアーは一向に変化しません。24時間経過後も変化しません。これまでにお目にかかった事の無い耐溶剤性です。比較の為、強溶剤2液性ウレタン塗料1種類、強溶剤2液性フッ素塗料3種類をタイルに塗り同様にウレタンシンナーにドブ漬けして見ました。養生時間は塗布後48時間以上です。高いとされているのがフッ素塗料です。一昼夜のドブ漬け後です。左のウレタンクリアーは塗膜が完全にリフティングしています。SP-573は変化ありません。一昼夜のドブ漬け後です。左端がSP-573です。右の3種類はフッ素樹脂系クリアーです。フッ素の含有量等で耐溶剤性に違いが出ていますが、3種類のフッ素樹脂系クリアーはいずれも大小のリフティングが発生しました。中央の黒墨は重ねていましたのでタイル裏のマジック文字が溶けて移りました。左端のSP-573クリアーです。単独→ウレタン比較→フッ素比較で継合72時間ドブ漬けしていますが変化ありません。このまま長期漬け込んでいても変化は無い雰囲気です。フッ素樹脂系塗料A板です。24時間のドブ漬けで一部がリフティングしました。フッ素樹脂系塗料B板です。24時間のドブ漬けで全面がリフティングしました。フッ素樹脂系塗料C板です。24時間のドブ漬けで一部がリフティングしました。他塗料との比較でSP−573の耐溶剤性の強さが判ります。耐溶剤性がこれほど強いと落書き対策用途も有ります。耐酸性、苛性ソーダの耐アルカリ性も検証してみます。強靭な場合は食品工場やプールで使用される殺菌剤の次亜塩素酸ソーダ対策や薬品ビットへの用途も検討出来ます。使用も検討出来ますので楽しみな塗料です。塗料はほぼ完成しているので北海道地区の食品工場では施工店主導ですでに実用している。工場プラントでは防錆試験塗装中との事です。(メーカー談)これだけの耐溶剤性がある=塗膜緻密性が高いとも言えます。よってSP-573は浸透性防錆剤としての防錆力は十分期待できます。実験室パイロキープ、バスピュアコート、FRP直接塗りで耐熱水テスト4/19ブログで作成のポリバス(FRP)カット片(直接パイロキープ2回塗り)を60°Cの熱水に72時間浸漬後です。けの不安は全く感じません。〇よってポリバスはこれまで通り、目粗し研磨→シンナー脱脂→直接の2回塗りの仕様を継続させて頂きます。4/19ブログで作成のポリバス(FRP)カット片(直接バスピュアコート2回塗り)を60°Cの熱水に72時間浸漬後です。け、硬度等の不安は全く感じません。4/19での硬度はF〜Hで少し柔らかい感じが有りましたが4/23では塗膜は完全硬化しており2Hの硬度が出ていると思われます。〇よってポリバスはこれまで通り、目粗し研磨→シンナー脱脂→直接の2回塗りの仕様を継続させて頂きます。タイルの洗い場想定で同時進行で行っておりましたタイルの耐熱水テストです。タイルの洗い場では密着の悪いタイル+浴槽椅子等の摩耗+耐水で条件が厳しいです。よって仕様をベースコートJW+上塗りとさせて頂いております。72時間熱水浸漬後です。け、硬度等の不安は全く感じません。〇よってタイル洗い場塗装は、目粗し研磨→シンナー脱脂→ホーローベースコートJW→上塗り2回塗りを推奨仕様とさせて頂きます。85°C耐高熱水テスト一般に塗料の耐熱限界温度は80°Cと言われております。よって今後は虐化テスト(不具合の発生を予測したテスト)ですが、85°Cの高熱水に切り替えて経時変化の確認をして見ます。85°C耐高熱水テスト結果3種類の塗り板を85°C熱水に96時間浸漬しました。バスタブカット片(FRP)に直接2回塗り〇碁盤目2�のテープ剥離では異常おりません。〇カッターナイフによるスクラッチテストでは、塗膜がフィルム状に剥がれる等の異常剥離はありませんでした。〇塗膜の色変色は若干ありました。〇塗膜の硬度は60°C浸漬後と比較して若干軟化しています。ハードな虐化テストにしては特記する異常変化は有りませんでした。パイロキープ4/27バスタブカット片(FRP)に直接2回塗り〇碁盤目2�のテープ剥離では異常おりません。〇カッターナイフによるスクラッチテストでは、塗膜がフィルム状に剥がれる等の異常剥離はありませんでした。〇塗膜の色変色は若干ありました。〇塗膜の硬度は60°C浸漬後と比較して変化はありません。シリコン樹脂塗料の高耐熱性は現れました。ハードな虐化テストにしては特記する異常変化は有りませんでした。バスピュアコート4/27釉薬タイルにホーローベースコートJW→バスピュアコート2回塗り〇碁盤目2�のテープ剥離では異常おりません。〇カッターナイフによるスクラッチテストでは、塗膜がフィルム状に剥がれる等の異常剥離はありませんでした。〇塗膜の色変色は若干ありました。〇塗膜の硬度は60°C浸漬後と比較して若干軟化しています。ハードな虐化テストにしては特記する異常変化は有りません。今回の熱水テストはFRP、ホーロー(タイル質)、洗い場・壁面タイルを念頭に行いました。懸念される不具合はありませんでしたので熱水テストは終了させて頂きます。塗板は全て目粗し(足付け研磨)→シンナー脱脂清掃は行っております。この前処理は必須です。長年懇意にしています大阪のメーカーS社が浸透性防錆剤サンプルを送って来てくれました。試作品との事ですがほぼ完成しており、あとはブツ取りを検討中とのことです。超ハイソリッド且つ低分子シリコンの高配合率と塗膜の緻密性により極めて高い溶剤及び薬品抵抗性を有する。難解なメカニズムですがS社は長年これに取り組んでいますので期待して見てみます。結果が良ければ大変使用範囲が広いです。S社では現在で2年間暴露OKとの事ですが、こちらでも塩水促進と暴露を見てみます。写真ではN-8位の淡グレー色に見えますが、ガラスフレークの色です。塗った状態ではクリアーになります。ガラスフレークは表層で鱗片状となり被膜強度や膜厚を上げ、外部遮断性を高めます。暴露は錆根の深い雨打たれの鉄ポールで行います。3種ケレンで錆頭だけ飛ばしSP-573クリアーを刷毛塗りしました。錆の上からの塗装なので刷毛に錆粉が付いて刷毛が錆色になっています。何分にも不安なので1時間のインターバルで2回塗りしました。天気の良い屋外ですが、1時間程度で表面のタック感はありません。タック感はありませんが、錆の深部は半硬化と思いますので時間を置いて白色の上塗りを1回塗りします。白色の上塗りは大変錆が目立ちやすいので錆が進行した場合判りやすいです。比較の為、同じポールで一般によく使用されている変性エポキシ系錆止めも塗布します。浸透性防錆剤SP-573の防錆力確認の為、比較錆止めに一般に広く使用されている変性エポキシ錆止めグレーを並べて塗布しました。塗布の変性エポキシ系錆止めグレーです。上塗りは溶剤型アクリル白の1回塗りです。錆び止めの防錆力確認なので上塗りはあえて1回塗りとしました。白なので錆発生の場合は判りやすいです。変化は無いと思いますが本日より暴露を開始しました。〇変性エポキシ系錆止め〇浸透性防錆剤SP-573〇錆転換型錆止め(4/3ブログにて塗布)の3種類です。ポールは雨天では雨掛かりするポールです。実験室ポリバスカット片(FRP)での塗りテスト〇塗り板は浴槽塗装で最も多いポリバスカット片(FRP)です。〇色は最も使用実績の多いパステルアイボリーです。〇塗り板は♯180番粒度のジスクペーパー研磨→専用シンナーで脱脂清掃です。ポリバスカット片(FRP)にはこれまで数度のテスト塗りをしてきましたが塗料は色によって物性差もありますので今回は淡彩色のパステルアイボリー使用でパイロキープ、バスピュアコートのテスト塗りしました。因みに濃彩色の鮮やかな色の密着は悪い傾向にあります。濃彩色の鮮やかな色塗布の場合は下塗りにベースコートJWの塗布が推奨です。ホーローベースコートJW白のローラー塗り余談ですが、ホーローベースコートJW白は各種素地に強力接着する耐水性の良いマルチプライマーです。錆発生のホーロー浴槽に塗装する場合は錆の進行を止める目的で鉄部と水を遮断したいです。よって厚塗り仕様です。吹付けでは追っかけの2回塗りで厚膜塗布します。ローラ塗りでは均一な平滑塗装は出来ますが薄塗りとなりますので2回塗りは必要です。いずれも10%程度の専用シンナー希釈で塗布します。壁面タイルには薄塗り1回塗り、洗い場タイルの場合は平面なのでローラーでも厚付けしやすいです。目粗し+ホーローベースコートJW白塗布は密着に安心感あります。写真はローラーで一回塗りした状況です。薄膜の為色止まりはしていませんが密着強化目的では十分に効果は発揮します。薄膜の塗り量は、0.12〜0.15�/�/1回です。厚膜の塗り量は、0.24〜0.3�/�/1回です。通常仕様の直接2回塗りポリバスカット片(FRP)にバスピュアコート、パイロキープを直接2回塗りし、24時間の養生後碁盤目テープ剥離テストで密着の確認をしました。〇バスピュアコート、パイロキープ共剥離はありません。スクラッチテストスクラッチテストはカッターナイフ等で塗膜を無理やり塗膜を剥ぎ取り、状態を確認します。バスピュアコートの塗布後24時間状態です。速乾で作業性は良いです。本硬化までの時間は要します。実用硬化は48時間です(20°C)今回は別売の硬化促進剤は添加していませんので通常の硬化速度です。一応の硬化の目安は、指紋が付かないを目安にして研磨や塗り継ぎの目安にします。〇バスピュアコートの硬化硬度は鉛筆硬度2Hです。24時間のスクラッチテストではF〜H程度の硬度でまだ半硬化です。〇剥離面からの剥離の拡大はありません。爪のひっかきでの剥離はありません。〇十分な硬度にはまだ達していませんが密着に不安は感じません。スクラッチテスト(バスピュアコート)�1週間経過しているバスピュアコートのスクラッチです。〇完全硬化しています。鉛筆硬度も2H程度出ています。塗膜に十分な強度も感じます。スクラッチテスト(パイロキープ)パイロキープ塗布後24時間の状況です。〇パイロキープは指触乾燥に2〜3時間を必要とします。速乾でない為、後ダレを起こしやすく手塗り作業は熟練を要します。逆に速乾でないため吹付け塗装ではレベリング性が良く艶々の仕上がり感が出ます。シリコン塗料ならではのホーローの様な艶感もあります。〇パイロキ—プの硬化硬度は鉛筆硬度2Hです。24時間のスクラッチテストでH〜2H程度の硬度が出ており、塗膜も厚膜で強度感はとてもあります。〇剥離面からの剥離の拡大はありません。爪のひっかきでの剥離もありません。〇よって密着に不安感はありません。〇気温依存性の高いパイロキープはこれからの夏気温では24時間で実用硬度に達すると思います。刷毛塗り△〜〇(後ダレしやすく刷毛ムラが出やすい)ローラー塗り×〜△(クリアー色以外は泡噛み、泡残りしやすい)吹付け塗り◎です。パイロキープの艶感シリコン塗料、厚膜塗料ならではのホーローの様な艶感があります。手塗り作業の難易度と諸刃の剣のようです。パイロキープ、バスピュアコートの両塗板は塗布後48時間を待って現在進行中の60°C熱水浸漬テストに追加します。パイロキープパステルアイボリーの壁面刷毛塗りパイロキープパステルアイボリーの壁面刷毛塗り硬化後です。パイロキープはシリコン系厚膜塗料です。シリコン系厚膜なので大変艶感が良いです。艶感が良いので多少の塗りムラも目立ちます。シリコン系厚膜なので後ダレしやすく塗装には熟練を要します。一枚の塗板の中でも写真上部は厚塗りし過ぎたのだと思います。ダレ気味の為、写り込みが湾曲しています。写真中央は適度な塗りで平滑です。写り込みの湾曲がありません。壁面塗りではかなりの集中力が要ります。60°C熱水浸漬検証4/19より今回作成した塗り板の60°C熱水浸漬テストをスタートしました。他色では過去2回の同テストを実施済で問題はありませんでした。〇塗板はバスピュアコート、パイロキープパステルアイボリー色塗布。〇ポリバスカット片(FRP)への直接2回塗り。〇塗布後48時間で開始しました。先行して行った密着確認です。不安のある素地(タイル、アルミ、ステンレス、ホーロー)で使用しているプライマーのホーローベースコートJW白塗りです。ポリバスカット片(FRP)の216時間60°C熱水浸漬テストで問題はありませんでした。プ特約代理店&全国販売の株式会社。