3へ缶体10をボトム吸着手段21に吸着させて供給するメインターレット2、缶体10をメインターレット2に供給する容器供給ターレット5、及びメインターレット2の受け取り領域に設けられた補助ターレット4を有し、補助ターレット4が、受け取り領域において、缶体10のボトム吸着手段21へのセンターリングを行う構成としてある。従来、缶体の製造において、加熱やピンホール検査等の所定の処理を行う処理装置が使用されてきた。これらの処理装置は、一般的に、ボトム吸着手段及び缶体保持ポケットを有するメインターレットを備えており、缶体保持ポケットを介して缶体を受け取る事により、ボトム吸着手段が缶体の底部をセンターリングされた状態で保持し、搬送される缶体に所定の処理を施している。【0003】この種の処理装置としては、従来、次の様な装置が用いられていた。従来例に係る容器の処理装置は、缶体に加熱処理を施すための装置であり、この装置について、図面を参照して説明する。図5は、第一従来例に係る容器の処理装置を説明する為の要部の概略図であり、(a)は正面図を示しており、(b)はC−C断面図を示している。103等を備えている。この加熱処理によって、ポリエステルフィルム又は有機被膜等の塗膜で表面が被覆された缶体10に、凹部及び/又は凸部を形成するエンボス加工を行う際に、エンボス模様に剥離や白化、クラックを生じさせることなくエンボス加工を行うものである。【0004】この加熱装置101は、メインターレット102に固定され一体となって回転する缶体保持ポケット122が、容器供給ターレット5より受け取った缶体10をセンターリングし、ボトム吸着手段21がセンターリングされた缶体10を吸着する。103が缶体10の側面をほぼ全体的に加熱する。続いて、加熱された缶体10は、自転が停止した状態で搬送され、容器搬送ターレット6に受け渡される。この様に加熱された缶体10は、缶体10に凹部及び/又は凸部を形成するエンボス加工が行われるエンボス加工工程(図示せず)に供給される。【0005】また、第二従来例に係る容器の処理装置は、缶体におけるピンホールを、光を照射して検査するための装置であり、この装置について、図面を参照して説明する。図6は、第二従来例に係る容器の処理装置を説明する為の要部の概略図であり、(a)は正面図を示しており、(b)はD−D断面図を示している。図6に示す様に、ピンホール検査装置101aは、複数のボトム吸着手段21a及び缶体保持ポケット122aが配設されたメインターレット102aと、ボトム吸着手段21aに吸着された状態で搬送される缶体10にピンホール検査処理を施す為の照明手段3a、131a、132a等を備えている。このピンホール検査処理には、図示してないが、後述する特許文献2に記載されている様な封緘リング板や暗箱等が用いられる。【0006】このピンホール検査装置101aは、メインターレット102aに配設された缶体保持ポケット122aが、容器供給ターレット5より受け取った缶体10をセンターリングし、ボトム吸着手段21aがセンターリングされた缶体10を吸着する。次に、メインターレット102aが、ボトム吸着手段21aによって摺動リング板123の開口部受けに押し当てられている缶体10を搬送し、缶体10の外側から照明手段3a、131a、132aによって光が照射された状態でピンホール検査が行われる。続いて、検査された缶体10は、開口部受けから後退した状態で搬送され、容器搬送ターレット6に受け渡される。【0007】また、以上の様な容器の処理装置に関連して、特許文献1には、ポリエステルフィルム又は有機被膜等の塗膜で表面が被覆された缶体に、エンボス加工を行う缶胴の加工方法に関する技術が開示されており、この缶胴の加工方法は、エンボス加工装置が加熱部、エンボス加工部から成り、加熱部がポケット(缶体保持ポケット)、高周波誘導加熱コイル装置、チャック等を有し、その上流側に缶胴供給部(容器供給ターレット)、下流側に缶胴受け渡し部を備えている。103を設置する事ができなかった。この為、缶体10は、外周側からのみ加熱されるので、加熱に時間を要し、更には缶体保持ポケット122を構成する部品にも加熱エネルギーが吸収されてしまい加熱効率が悪かった。第二従来例のピンホール検査装置101aでは、缶体10の胴部全面にむらなく照明を当てる事が望ましいが、缶体保持ポケット122aがある為に、メインターレット102aの中心側の照明手段131a、132aの設置位置が制限されていた。この為、缶体10の胴部全面に、均一、且つ効果的に照明を当てる事ができなかった。本発明は、上記事情に鑑み提案されたものであり、処理の品質や効率等を向上させる事が出来る容器の処理装置の提供を目的とする。上記目的を達成する為、本発明者は、創意検討を重ねた結果、前述したメインターレットの缶体保持ポケットを廃止し、代わりに補助ターレットを設けるという斬新かつ有益な構成を想到し、本発明を完成させた。本発明の容器の処理装置は、所定の処理を施す処理手段へ容器をボトム吸着手段に吸着させて供給するメインターレットと、メインターレットに対峙して容器供給ターレットを有し、メインターレットの容器の受け取り領域に補助ターレットを有し、補助ターレットが、受け取り領域において容器のボトム吸着手段へのセンターリングを行う構成としてある。設置する事ができ、均一な加熱を行う事が出来ると共に、加熱効率を向上させる事が出来る。ピンホール検査装置においては、メインターレットの中心側での照明の設置位置の自由度が増え、缶体に照明を、均一、且つ効果的に当てる事ができ、検査精度を向上させる事が出来る。【図1】図1は、本発明の第一実施形態に係る容器の処理装置を説明する為の要部の概略図であり、(a)は正面図を示しており、(b)はA−A断面図を示している。【図2】図2は、本発明の第一実施形態に係る容器の処理装置の動作を説明する為の要部の概略図を示している。【図3】図3は、本発明の第一実施形態に係る容器の処理装置の動作を説明する為の要部の概略図を示している。【図4】図4は、本発明の第二実施形態に係る容器の処理装置を説明する為の要部の概略図であり、(a)は正面図を示しており、(b)はB−B断面図を示している。【図5】図5は、第一従来例に係る容器の処理装置を説明する為の要部の概略図であり、(a)は正面図を示しており、(b)はC−C断面図を示している。【図6】図6は、第二従来例に係る容器の処理装置を説明する為の要部の概略図であり、(a)は正面図を示しており、(b)はD−D断面図を示している。【0015】[第一実施形態]図1は、本発明の第一実施形態に係る容器の処理装置を説明する為の要部の概略図であり、(a)は正面図を示しており、(b)はA−A断面図を示している。3、補助ターレット4及び容器供給ターレット5等を備えており、補助ターレット4が缶体10のボトム吸着手段21へのセンターリングを行う構成としてある。エンボス缶の加工工程において、缶体10のポリエステルフィルム又は有機被膜等の塗膜の加工性を向上させる目的として行われる。【0016】(メインターレット)メインターレット2は、回転軸に取り付けられた円環状の板材であり、周縁部に複数のボトム吸着手段21が等間隔で配設されている。ボトム吸着手段21は、缶体10の底部を吸着する吸着プレート及びこの吸着プレートを回転させるモータ等を有している。3に、缶体10を供給する。3は、加熱コイル及び該加熱コイルを収容するフェライト製のケース等を有しており、メインターレット2の外周側及び中心側に設置されている。3の小型化や加熱装置1の省スペース化を図る事が出来る。【0018】(補助ターレット)補助ターレット4は、缶体10のセンターリング手段であり、具体的には、回転軸上に並列して取り付けられた二枚の円環状の板材であり、周縁部に複数のポケット41が等間隔で配設されている。この補助ターレット4は、メインターレット2の缶体10の受け取り領域に設けられており、この受け取り領域において、缶体10のボトム吸着手段21へのセンターリングを行う。3を配置する事が出来る。上記の回転軸にはギアが取り付けられており、補助ターレット4は、メインターレット2と同期して回転する。上記「受け取り領域」とは、メインターレット2が、容器供給ターレット5によって搬送される缶体10を受け取る領域を意味する。【0019】ここで、好ましくは、上記受け取り領域において、缶体10をガイドする受け取り用ガイド部材42、43を有すると良い。受け取り用ガイド部材42は、メインターレット2のピッチ円の内側に設けられ、また、受け取り用ガイド部材43は、メインターレット2のピッチ円の外側に設けられており、缶体10の軌跡を規定するので、缶体10の受け取りをより確実に行う事が出来る。上記「ピッチ円」とは、各ターレットにおいて缶体10が搬送される際のセンターリングの基準とした点が描く円を意味する。411から回転方向外周面に延びる導入面412とを有し、補助ターレット4のピッチ円がメインターレット2のピッチ円に接すると良い。この様にすると、導入面412によって、缶体10がスムーズに容器支持円弧面部411に導かれ、センターリングを精度良く行う事ができる。【0021】(容器供給ターレット)容器供給ターレット5は、軸支された回転軸上に並列して取り付けられた二枚の円環状の板材であり、周縁部に複数のポケット51が等間隔で配設されている。この容器供給ターレット5は、メインターレット2に対峙して設置されており、缶体10をメインターレット2に供給する。【0022】(容器搬送ターレット)容器搬送ターレット6は、軸支された回転軸上に並列して取り付けられた二枚の円環状の板材であり、周縁部に複数のポケットが等間隔で配設されている。この容器搬送ターレット6は、メインターレット2の下流側に設置されており、メインターレット2から缶体10を受け取り、前述したエンボス加工工程(図示せず)に加熱された缶体10を供給する。【0023】(加熱装置の動作)次に、上記構成の加熱装置1の動作等について、図面を参照して説明する。図2は、本発明の第一実施形態に係る容器の処理装置の動作を説明する為の要部の概略図を示している。図2(a)に示す様に、メインターレット2は、受け取り開始ポイントにおいて、補助ターレット4を介して容器供給ターレット5によって搬送されてきた缶体10の受け取りを開始する。受け取り開始ポイントとは、メインターレット2のピッチ円と容器供給ターレット5のピッチ円との接点である。受け取り開始ポイントにおいて、缶体10は、容器供給ターレット5のポケット51と補助ターレット4のポケット41との間に収まっており、ポケット51によって押されている。缶体10の底部の下方にボトム吸着手段21が位置しており、ボトム吸着手段21は、吸引を開始する。【0024】ここで、好ましくは、図2(a)に示す様に、メインターレット2の受け取り開始ポイントの下流側において、補助ターレット4のピッチ円が、メインターレット2のピッチ円と接すると良い。本実施形態では、受け取り開始ポイントからメインターレット2が所定角度(例えば、α°)回転した位置において、補助ターレット4のピッチ円が、メインターレット2のピッチ円と接している。この様にすると、容器供給ターレット5が缶体10を押す範囲(受け取り開始ポイントからα°までの範囲)と補助ターレット4が缶体10を押す範囲(α°からβ°までの範囲)とを連続的に繋げる事が出来るので、缶体10が高速で搬送される場合であっても、安定して受け取る事が出来る。図2に示すα°やβ°は、特に限定されるものではなく、缶体10の形状、ピッチ円の大きさ等の諸条件により任意の角度とする事が出来る。【0025】また、好ましくは、補助ターレット4の周速が、メインターレット2の周速より速い(例えば、0.5%〜5%)と良く、この様にすると、補助ターレットによって缶体10を押す時間が僅かに長くなり、缶体10の進行方向の変化の影響を低減し、スムーズに缶体10の受け取りを行う事が出来る。次に、図2(b)において、メインターレット2は、受け取り開始ポイントから所定角度(約0.5α°)回転しており、缶体10は、容器供給ターレット5のポケット51と補助ターレット4のポケット41との間に収まっており、ポケット51によって押されている。続いて、図2(c)において、メインターレット2は、受け取り開始ポイントから所定角度(α°)回転しており、缶体10は、容器供給ターレット5のポケット51と補助ターレット4のポケット41との間に収まっており、ポケット51による押しが限界となり、代わりに、補助ターレット4のポケット41が缶体10を押し始める。次に、図3(a)において、メインターレット2は、受け取り開始ポイントから所定角度(約α+0.5β°)回転しており、缶体10は、ポケット41に収まった状態で、ポケット41によって押されており、また、容器供給ターレット5は、缶体10から逃げている。続いて、図3(b)において、メインターレット2は、受け取り開始ポイントから所定角度(α+β°)回転しており、ポケット41による押しが限界となるが、缶体10は、吸着開始からここまでの間にボトム吸着手段21に吸着されている。缶体10は、受け取り開始ポイントからここまでの間に、補助ターレット4に保持されつつセンターリングが施され、ボトム吸着手段21は、センターリングされた状態で缶体10を吸着する事が出来る。図3(c)において、メインターレット2は、受け取り開始ポイントから所定角度(約α+1.5β°)回転しており、補助ターレット4は、缶体10から逃げている。3は、メインターレット2の外周側及び中心側から缶体10を加熱する。3を通り抜けた缶体10の回転を停止し、回転の停止した缶体10を搬送し、容器搬送ターレット6を介してエンボス加工工程へ供給する。3の小型化や加熱装置1の省スペース化を図る事が出来る。【0030】[第二実施形態]図4は、本発明の第二実施形態に係る容器の処理装置を説明する為の要部の概略図であり、(a)は正面図を示しており、(b)はB−B断面図を示している。図4において、本実施形態の容器の処理装置としての缶体のピンホール検査装置1aは、メインターレット2a、照明手段3a、31a、補助ターレット4及び容器供給ターレット5等を備えており、補助ターレット4が缶体10のボトム吸着手段21aへのセンターリングを行う構成としてある。このピンホール検査装置1aは、所定の処理として、缶体10のピンホールを検査する光学検査処理を行う。図4において、図1と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。ピンホールの検査には、図示してないが、上記特許文献2に記載された封緘リング板や暗箱等が用いられる。【0031】(メインターレット)メインターレット2aは、回転軸に取り付けられた円環状の板材であり、周縁部に複数のボトム吸着手段21aが等間隔で配設されている。ボトム吸着手段21aは、缶体10の底部を吸着する吸着プレート及びこの吸着プレートを往復移動させる為のスライド棒及びカム等を有している。このメインターレット2aは、ボトム吸着手段21aに吸着された缶体10に光学検査処理を施す為に、照明手段3a、31aの領域に缶体10を供給する。【0032】(照明手段)照明手段3aは、メインターレット2aの外周側に設置され、照明手段31aは、メインターレット2aの中心側に設置される。照明手段31aは、上記の第二従来例と比べると、一体化された照明手段としてあり、缶体保持ポケット122aの悪影響を受けない構造としてある。これにより、缶体10の胴部全面に、均一、且つ効果的に照明を当てる事ができ、ピンホールの検査精度を向上させる事が出来る。【0033】(補助ターレット)補助ターレット4は、軸支された回転軸上に並列して取り付けられた2枚の円環状の板材であり、周縁部に複数のポケット41が等間隔で配設されている。ピンホール検査装置1aは、摺動リング板123を有しているので、補助ターレット4を軸支する機構は、摺動リング板123とメインターレット2aとの間のスペースに収められており、他の構成は、第一実施形態の補助ターレット4とほぼ同様としてある。従って、ピンホール検査装置1aは、第二従来例のピンホール検査装置101aと比べると、缶体保持ポケット122aが不要となる為、メインターレット2aの中心側にも照明手段31aを配置する事が出来る。ピンホール検査装置1aは、加熱装置1とほぼ同様に、缶体10を容器供給ターレット5から受け取る事ができ、また、ピンホールを検出する為の構成等は、上記特許文献2とほぼ同様としてある。【0034】この様に、本実施形態のピンホール検査装置1aによれば、缶体10の胴部全面に、均一、且つ効果的に照明を当てる事ができ、ピンホールの検査精度を向上させる事ができ、更に、ピンホール検査装置1aの小型化を図る事が出来る。以上、本発明の容器の処理装置について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係る容器の処理装置は、上記した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能である事は言うまでもない。塗布処理等の少なくとも一つが挙げられる。【0036】また、加熱装置1及びピンホール検査装置1aにおける缶体10の搬送方向は、特に限定されるものではなく、例えば、垂直方向又は水平方向でも良く、動作についても同様に間欠又は連続でも良い。容器は缶体10に限定されるものではなく、例えば、筒状部を有する容器であっても良い。前記所定の処理が、缶体のピンホールを検査する光学検査処理であり、照明手段をメインターレットの外周側及び中心側に設置したことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の容器の処理装置。ekouhou.net。