最新情報ケーブル内蔵溶接ロボットFD-B6を導入この度導入の溶接ロボットは、アームに内蔵するケーブル数を従来製品の2倍に増加させることで、複雑化かつ高度な溶接法であっても、干渉のない使い易い溶接システムを実現しております。加えて、可搬質量のアップ、高速化、アームのスリム化など、あらゆる基本性能を向上させており、アーク溶接用としてはもちろんのこと、ハンドリング用途としても業界最高レベルの性能となっています。注目すべきは、従来の溶接にくらべ極端にスパッタが少ないという点です。アーム後方のケーブルの干渉も回避しており、あらゆる形状に対し最適な溶接を実現しております。(ダイヘンホームページより参照)以下、動画を御覧ください。2019|最新情報|コメントは受け付けていません。げ加工システムEG-6013ARの導入この度、ものづくり補助金の採択を得、小物製品をターゲットとした全自動曲げ加工システムEG-6013ARを導入しました。)製造現場における安全要求は、急速に高まりを見せています。ベンディングマシンによる曲げ加工も同様で、より安全な作業改善が必要とされています。当社はこの安心安全確立のため設備導入を決定しました。当社における作業工程の課題は、複雑な形状製品の対応を手作業に頼っている「曲げ工程」がボトルネックになっており、結果として前工程のパンチプレス工程の自動化が活かせない状況にあります。向上、低コスト化」を実現するためには、「曲げ工程」の改善が必要不可欠な課題になっています。複雑形状の小物加工について生産性向上をはかるため、まずはボトルネックとなっている「曲げ工程」の自動化をはかることです。今回導入予定の全自動板金曲げ加工システムは、データベースから加工対象になる立体面を選択し加工条件を決定すると、ロボット動作が自動で作成されます。よって、ティーチング作業が不要で、どの部所でもプログラムを作成することが可能になります。曲げ作業に最適化した専用ロボットで、これまで加工困難だった複雑形状の小物製品の加工が可能になります。今回の全自動板金曲げ加工システム導入により熟練工に頼ることなく、高速化かつ高精度加工が可能になります。げ加工、省スペースのコンセプトをもっています。周辺装置の小型化や、後述するロボットによる金型交換の効果も含め、設置スペースは従来の半分以下に削減されています。ロボットアームが改善され、ケーブル保護構造により、干渉することなくベンディングマシンの中までロボットアームを挿入することが可能となっています。これにより、従来に比べワークのつかみ替え回数を半数程度に減少させることが可能となり、加工時間は従来比約20%(最大約40%)程度削減されております。2019|最新情報|コメントは受け付けていません。“いい会社を目指すための5ビジョンと4プロジェクトの始動!”3月22日から3月23日、一泊二日で幹部合宿を行いました。講師をMMパートナーズ代表、松下様にお願いしました。最初に、配布された「持ち味カード」を活用し会社の評価を行いました。経営陣、部門別のチーム編成で会社の実力値の評価を進め、できていること、できていないことがしっかりと整理されました。その後、会社の組織課題の洗出し作業、さらに優先課題について順位づけを行いました。始動しておりますが、会社の成長を期し、2025年へ向け以下の取組を実施して参ります。2019|最新情報|コメントは受け付けていません。本日、3回目の『働き方改革ワークショップ』を開催いたしました。1,2回めと同様に秋田労働局様からお越しいただきました。会議の進め方等、わかりやすい資料も提供していただきありがとうございました。このワークショップは弊社の改善活動とコラボする形で、ワークショップが無い間も月に一度「カイ活」と銘打って全員参加で行っております。これまでの経過、今後の活動方針等、各グループからの発表では、発表者からエピソード等も盛り込まれ、非常に内容の濃い発表が多かったように感じました。まで丁寧なご指導をいただきありがとうございました。6月には「カイ活」としての発表会を予定しておりますが、このワークショップをステップにワンランクアップした発表会になるのでは!?と大いに期待しております。本当にありがとうございました。2019|最新情報|コメントは受け付けていません。共同開発中の伐採補助装置を出展させて頂きました。皆様がお集まり頂いた中、弊社ブースにも多くの方々にお立ち寄り頂きました。心より御礼申し上げます。展示会では、皆様から様々な意見を頂戴しました。多くの方々から“伐採作業の教育現場では有効な道具ですね”とのありがたいお言葉も頂きました。“あれば便利な道具”から、”業界では必要な道具”への飛躍を期し、販売開始まで、“質の向上”と”啓蒙活動”に頑張って参ります。KIKORI“をよろしくお願い申し上げます。2018|最新情報|コメントは受け付けていません。前回開催してからおおよそ2ヶ月のインターバルをおいて、本日第2回目の働き方改革ワークショップを開催いたしました。ご支援をいただき、少グループごとに活発な会議が行われておりました。弊社には無かった会議の進行の仕方で、非常に刺激を受けさせていただき、この場を借りて御礼申し上げます。次回は来年1月末開催となっておりますが、それまでに各グループでの成果がどれだけ出せるのか、非常に楽しみです。2018|最新情報|コメントは受け付けていません。ご指導による働き方ワークショップを開催しました。製造業の宿命?である残業時間の削減を最終ゴールに、社員全員で受講しました。「働き方改革」とは何?ということをご説明いただき、それを基にして8グループに分かれてのグループワークを行いました。2時間という限られた時間ではありましたが、内容の濃い時間でありました。8月に2回目の開催を予定していますが、それまでに成果が少しでも出てくれればと願うところです。雇用環境・均等室の皆様、本日はありがとうございました。2018|最新情報|コメントは受け付けていません。32期キックオフ会議開催5月が期末の弊社、期が明けたと同時の6/1に32期のキックオフ会議を市内エンパイヤホテルにて行いました。前期は初めて売上目標額(4億8千万)に到達したのですが、今期は更に高みを目指し5億5千万の売上目標が高らかに弊社代表の大森より宣言されました。課題は山積みですが、目標達成に向けて社員一丸となり突き進むことを決意しました。会議終了後の懇親会にて、今回より初めて設けられた社員投票による賞の受賞イベントを行いました。『MVP』『チャレンジ』『ありがとう』の3賞です。授賞イベントは盛大に盛り上がり、感動もありました。今年選ばれた方、本当におめでとうございます。2018|最新情報|コメントは受け付けていません。ロット、短納期等、製造をとりまく問題を少しでも解消すべく、弊社では去る5/25にキーエンス製の3Dスキャナ型三次元測定機「VL-300シリーズ」を導入致しました。使いこなすには時間がかかりそうですが、今後の活躍を期待するとともに、お客様に安心を届けられればと思う次第です。2018|最新情報|コメントは受け付けていません。毎年恒例、チャレンジデーに参加いたしました。今年もウォーキングを兼ねての会社敷地及び、近辺地域の清掃活動を行いました。近隣の方々には「ありがとう」や「お疲れ様」とお声をかけていただいたという報告もいただいており、微力ながら貢献できている実感がございました。年々、参加率はアップしているようです。2018|最新情報|コメントは受け付けていません。