[0001]【産業上の利用分野】本発明は、例えば建材のような板状のワークに転写用フィルムに付着形成されている柄模様を熱転写させるための転写化粧装置に関するものである。13に示すように、板状のワークWを所定方向(矢印X方向)に送給する駆動ロール101とその上方に転写用フィルムMに対する加熱ロール102とを位置固定状態に配設し、上記駆動ロール101と加熱ロール102を回転させて上記ワークWと転写用フィルムMとを同方向に送りながら加熱ロール101で転写用フィルムMを加熱させて該転写用フィルムMの柄模様を上記ワークWの上面に転写させるように構成されていた。[0003]【発明が解決しようとする課題】上記したような従来の転写化粧装置においては、駆動ロール101および加熱ロール102がそれぞれ定位置に固定されており、板状のワークWと転写用フィルムMを同方向に送りながら転写動作を行なわせるので、上記ワークWと転写用フィルムMとの送り速度を正確かつ精密に同期させていないと、両者W,M間で上記送り方向(転写用フィルムの長手方向)の相対的な位置ずれが生じ、その結果、ワークWに対する転写位置や姿勢がずれて、所定の転写化粧が得られないという問題があった。obtained.【0004】本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、板状のワークに対する転写フィルムの相対的な位置ずれの発生をなくして、確実かつ適正な転写化粧を得ることができ、しかも、転写前におけるワークと転写用フィルムとの位置合わせを精度よく行うことができる転写化粧装置を提供することを目的としている。記幅方向に変位させるコンベア位置決め機構とを備えているものである。direction.【0006】上記構成の転写化粧装置において、上記ワーク支持手段に、上記コンベア上のワークを幅方向に変位させて位置決めするプッシャ機構を具備させることが好ましい。[0007]【作用】本発明によれば、加熱ロールを転写用フィルムの上方から位置固定状態にある板状のワークの上面に押圧させながらで該フィルムの長手方向に移動させることにより、上記転写用フィルムの柄模様が上記ワークの上面に熱転写されるといったように、上記ワークおよび転写用フィルムの位置を相互に固定した関係にして加熱ロールを移動させるようにしたので、上記ワークと転写用フィルムとの間での相対的な位置ずれの発生が防止される。そのため、ワークの所定位置に正確に柄模様を熱転写させることができる。film,コンベアを位置決め機構を介して上記幅方向に変位させることで、転写用フィルムとワークとの幅方向位置を正確に位置合わせして、転写位置ずれの発生が防止される。prevented.【0008】また、請求項2のように、コンベア上のワークをプッシャ機構により幅方向に変位させるようにすれば、コンベア上でワークを幅方向に確実に位置決めすることが可能で、転写時の転写位置精度を一層高めることができる。一実施例を図面に基づいて説明する。図1は本発明の一実施例による転写化粧装置の概要を示す斜視図である。具体的構成を図2〜図5に基づいて説明する。16および従動プーリ17間に無端ベルト18が掛設されている。19は上記駆動プーリ16に対する回転駆動装置であり、上記ベルト18などと共に上記ワークWを後方(矢印b方向)に搬送するベルトコンベア20を構成している。20を取り込むための搬入用ローラコンベア、22は上記ベルトコンベア20からワークWを取り出すための搬出用ローラコンベアである。20.【0013】上記ベルトコンベア20の後端部には、図7に示すように、水平面内に沿って回動可能に枢支されたストッパ部材23と、ピストンロッド24aの先端を上記ストッパ部材23に連結したシリンダ24とからなるワーク用ストッパ機構25が装備されている。上記ベルトコンベア20によりワークWが所定位置まで搬送されると、シリンダ24が作動してストッパ部材23を図7の仮想線のように、ワークWの前側に回動変位させてワークWを停止させ、ワークWの搬出時には、ストッパ部材23を実線のように復帰位置に回動変位させるようになっている。26の一端側はモータ28に連結されている。280を構成している。この位置決め機構30は、転写フィルムMの幅方向の端縁ないしは長手方向に沿って印されたアイマークm1(図11)を検出する光電センサ(図示せず)の検出信号に従って駆動される。26を回転駆動させることで、ナット部29を介してベルトコンベア20自体を幅方向に変位可能としている。direction.【0015】31は上記コンベア本体13に付設されたワーク位置決め用のプッシャ機構であり、図8に示すように、上記コンベア本体13の幅方向の一側部にブラケット32を介して固定されたシリンダ33と、上記ベルトコンベア20上に幅方向に沿って変位可能に配設されて上記シリンダ33のピストンロッド33aの先端に連結されたプッシャ部材34と、上記コンベア本体13の幅方向の他端部において上記プッシャ部材34に対向して固定された受止め部材35とを備えている。20上で幅方向に位置決めされる。directionを有し、上記基礎フレーム12上に立設された台車用フレーム本体、43は上記フレーム本体41の上方に上下方向に変位可能に配設された可動フレームである。この可動フレーム43には、その前後両端側にそれぞれシリンダ44,44が下向きに固定されており、各ピストンロッド44a,44aの先端を上記台車用フレーム本体41の上部フレーム42上に連結させている。したがって、シリンダ44のピストンロッド44aを伸張させると、可動フレーム43が上方に変位し、上記ピストンロッド44aを収縮させると、可動フレーム43が下方に変位する。downward.【0017】上記フィルム支持手段2は上記可動フレーム43やこの可動フレーム43の前後両端にそれぞれ吊下状に固定されたロール保持体45,46とを備えている。前側のロール保持体45には、転写用フィルムMの供給用ロール47、1対のガイドロール48,48、さらには上記フィルムMのテンション検出器49などが設けられている。50は上記ロール保持体45に装備されたモータ、51は上記テンション検出器49からの出力でON/OFF制御されるクラッチであり、転写用フィルムMのテンションが一定値以下であれば、上記モータ50による巻取方向の回転力が上記クラッチ51およびベルト52を介して上記供給用ロール47に伝達されて上記フィルムMにバックテンションが付与される。Mなどが設けられている。56は上記ロール保持体46に装備されたモータ、57は上記テンション検出器55の出力でON/OFF制御されるクラッチであり、転写用フィルムMのテンションが一定値以下であれば、上記モータ56による巻取方向の回転力が上記クラッチ57およびベルト58を介して上記巻取用ロール53に伝達されて上記フィルムMにバックテンションが付与される。56,クラッチ51,57などにより、バックテンション付与手段59が構成されている。3B,64Bをそれぞれ連結させている。65A,65Bはそれぞれ上記加熱ロール3A,3Bの各表面温度を測定する温度センサである。3B.【0019】上記加熱ロール3A,3BのワークWの上面に対する押圧力は互いに異ならせてある。3Bは硬度が比較的小さく、たとえば0硬度のものが使用されている。Mを介して固設されており、このラック部66に噛合するピニオン68が上記モータ62の回転軸62aに固定されている。61,上部フレーム42の下面に上記長手方向に沿って固定されたレール部70,70に対して摺動可能に嵌合されている。エンコーダ74に連結されている。68とラック部66との噛合関係により、台車61を上記長手方向に走行させることができる。この時、ピニオン73が回転するので、エンコーダ74により台車61の走行量が検出される。78Bがそれぞれ上下動自在に嵌挿されている。3A9Aと、この押圧ロール79Aよりも前方側高位置に設定されたガイドロール80Aが保持されている。Also,後側のシャフトブロック77Bにも、加熱ロール3Bよりも後方側で上記転写用フィルムMを自重で押圧する押圧ロール79Bと、この押圧ロール79Bよりも後方側高位置に設定されたガイドロール80Bが保持されている。MとワークWとの間に気泡が入り込むのを阻止するためであり、前側の押圧ロール79Aだけであってもよい。92Aが備えられている。11)を検出した際に上記可動クランプ部材91Aを駆動するシリンダである。上記後側のシャフトブロック77Bにも、上記と同様に1対の可動および固定クランプ部材91B,92Bと、可動クランプ部材91Bを駆動するシリンダ93Bが備えられている。a.【0023】つぎに、上記構成による転写化粧装置の動作について説明する。20により矢印b方向に搬送される。このとき、ベルトコンベア20側のワーク用ストッパ機構25を作動させておくと、上記ワークWは所定の搬送位置において上記ストッパ機構25におけるストッパ部材23に当たり、搬送方向に位置決めされる。この状態でプッシャ機構31を作動させると、プッシャ部材34が進出してワークWを受け止め部材35に押し付けるので、ワークWは上記ベルトコンベア20上で幅方向において位置決めされる。20.【0024】ついで、上記転写用フィルムMの幅方向の端縁ないしは該フィルムMの長手方向に印されたアイマークm1を光電センサにより検出させ、その検出信号に基づいてコンベア位置決め機構30を作動させると、ベルトコンベア20自体が幅方向に変位するので、このベルトコンベア20を介して上記ワークWが上記転写用フィルムMに対して幅方向において位置決めされる。2mm程度の幅で蛇行しているので、転写柄の位置に合わせるようにするとよい。この結果、上記転写用フィルムMの転写柄がワークWの上面の所定部位に正確に対向し、幅方向の転写位置精度が高められる。enhanced.【0025】上記ワークWがベルトコンベア20に搬入されるにあたっては、上記可動フレーム43におけるシリンダ44,44の各ピストンロッド44aを伸張させて該可動フレーム43を上方に変位させておけば、転写用フィルムMも上方へ変位するので、ワークWが搬入時に転写用フィルムMに接触したりすることがなく、したがって、該フィルムMにおける転写柄の損傷が防止される。prevented.【0026】上記ワークWがベルトコンベア20上に位置決めされて所定の転写を行うにあたっては、上記シリンダ44,44における各ピストンロッド44aを収縮させて可動フレーム43を下方に変位させる。これにより、上記転写用フィルムMが上記ワークW上にセットされて転写動作時の上記フィルムMの伸びなどが防止される。3Bを下方へ変位させ、転写用フィルムMをワークWに押し付ける。47,55に対してそれぞれモータ50,56による巻取方向の回転力がクラッチ51,57を介して伝達される。Mが張設されて上記ワークW側に擦れるおそれがなく、したがって、この転写用フィルムMの損傷が防止される。prevented.【0028】上記加熱ロール3A,3Bを上記転写用フィルムMを介してワークWに押し付けた状態で上記走行用台車61におけるモータ62を作動させて、ピニオン68とラック部66との噛合により、上記台車61を前方(矢印a方向)に走行させる。この時、転写用フィルムMが上記加熱ロール3A,3Bで加熱されるので、転写用フィルムMの柄模様がワークWの上面に熱転写される。この場合、上記ワークWと転写用フィルムMを相互に固定した状態で加熱ロール3A,3Bを移動させるので、上記ワークWと上記転写用フィルムMとの間で相対的な位置ずれが発生せず、ワークWの所定部位に正確に熱転写させることができる。W.【0029】ところで、上記加熱ロールが1個だけの場合では、ワークWの凹部Waや凸部Wbに対して一様で良好な転写状態が得られるように加熱ロールの押圧力を設定するのが困難である。上記加熱ロールの硬度が比較的大であると、ワークWの比較的深い凹部に柔軟性良く押圧できないので、良好な転写状態が得られにくい。これに対し、上記実施例では、前後1対の加熱ロール3A,3Bを使用するとともに、前側の加熱ロール3Aのシリコンゴムを30硬度とし、後側の加熱ロール3Bのシリコンゴムを0硬度として互いに硬度を異ならせているので、ワークWの凹部Waや凸部Wbに適応する押圧力の設定が簡易となり、一様で良好な転写状態を得ることができる。前側の加熱ロール3Aの柔軟性が小さいので、ワークWの凸部Wbや比較的浅い凹部Waに対応でき、後側の加熱ロール3Bの柔軟性が大きいので、ワークWの比較的深い凹部Waに対応できることになる。上記押圧力はシリンダ63A,63Bによる流体圧制御で異ならせるようにしてもよい。Mが浮き上がって転写不良を起こすおそれがあるが、上記実施例のように、前側の加熱ロール3Aの前方に押圧ロール79Aを設けてあると、この押圧ロール79Aの押圧作用で気泡の侵入が阻止されるので、転写用フィルムMが浮き上がることがなくなり、したがって、転写不良が確実に防止される。91AAとで上記転写用フィルムMの所定のアイマークm2を把持する一方、後側のシリンダ93Bの作動により、可動クランプ部材91Bと固定クランプ部材92Bとで上記転写用フィルムMが把持される。1ピッチ分更新されることになる。この時、上記転写用フィルムMにバックテンションが作用しているので、上記供給用ロール47から転写用フィルムMが冗長に引き出されることがない。したがって、上記引き出し動作により、上記転写用フィルムMの新たな部分を所定の待機位置に適正にセットさせることができる。[0032]【発明の効果】以上のように、本発明によれば、板状のワークおよび転写用フィルムを互いに位置固定した状態として、加熱ロールを転写用フィルムの長手方向に移動させて熱印写させるようにしたので、ワークと転写用フィルムとの間に上記長手方向などの相対的な位置ずれがなく、したがって、上記ワークの所定部位に柄模様を正確かつ確実に熱転写させることができる。転写用フィルムの幅方向の位置を検出して、その検出信号に基づいてコンベア位置決め機構によりワークコンベアを幅方向に変位させることで、転写用フィルムに対してコンベアを幅方向に位置決めすることができ、ワークに対する幅方向での転写ずれの発生を確実に防止し、きわめて正確な転写状態を得ることができる。state.【0033】また、請求項2のように、コンベアに装備したプッシヤ機構によりコンベア上のワークを幅方向に変位させるようにすれば、ワークとフィルムとの幅方向での位置決め精度を一層高めて、所定の転写位置精度の著しい向上を図ることができる。DRAWINGS【図1】本発明の一実施例による転写化粧装置の概要を示す斜視図である。