まで成形材料の幅を広げてきました。様々な分野の成形品を樹脂の特性を熟知したうえで、適切な樹脂の配合を行っています。加えると化学反応によって硬化し、再加熱による加工ができない樹脂です。熱可塑性樹脂に比べ、耐熱性やクリープ特性に優れています。多く使用されています。多く使用されています。多く使用されています。加えると軟化し、再加熱による加工が可能な樹脂です。熱可塑性樹脂はその分子構造から、結晶性、非晶性に分類することができる。非晶性樹脂はその逆となります。対応可能な材料(一例)ポリエチレンポリプロピレンポリスチレンABSPMMAPVCPAPBTPETPCPEEKPPS熱可塑性樹脂の種類PE:ポリエチレン(polyethylene)比重が軽く、水に浮く成形材料です。ボトル、タンク、コンテナ、レジ袋、キャップ類等に使用されています。PP:ポリプロピレン(polypropylene)比重が軽く、水に浮く材料です。工具箱、バンパー等に使用されています。ホモポリマーでは低温衝撃が問題となりますが、エチレンとの共重合によって改良されます。流動性が比較的良く、融点も高い材料です。ヒンジ特性を有すことが特徴です。接着性や印刷性は劣ります。PS:ポリスチレン(polystyrene)剛性に優れ、表面硬度も大きいですが、衝撃に弱い。Styrene)剛性があり、引っ張り強さ、曲げ強さ、衝撃強さ、クリープ強さ等が優れています。着色性・メッキ性に優れています。スーツケース等に使用されています。光ファイバー、屋外看板等に使用されています。chloride)電気絶縁性が良好で、耐候性、耐スクラッチ性に優れています。塩ビパイプ等に多く使用されています。PA:ポリアミド樹脂(polyamide)一般にナイロンと呼ばれている原材料です。同じナイロンでも重縮合反応させたもの、共縮重合反応させたものがあり、またモノマー成分に含まれる炭素数により様々な呼び名が存在します。(例:PA6、PA66、PA11、PA12、PA6T、PA9T・・・)PA66では、オイルタンクや、ラジエーターファン等の自動車部品に多く使用されています。terephthalate)結晶化速度が速く成形サイクルが比較的早い原材料です。結晶性樹脂の中では比較的耐候性が良好で、寸法安定性も良いですが、高温使用時に水気があると加水分解を起こしてしまいます。カメラ部品等に多く使用されています。多く使用されています。(ヘッドランプ等)、光学機械部品、OA機器用、保安用具(ヘルメット等)に多く使用されています。多く使用されています。Resin)荷重たわみ温度が非常に高く耐熱性に優れています。多く使用されています。主成分である紙のほかに、水、澱粉、その他必要な材料を自社でブレンドし、材料製作と成形を行う研究開発に2005年ごろより取り組んでいます。これまでの研究成果としては、材料製作のノウハウ、水分率による成形性の違い等のデータを収集しておりますので、実用化までの残す課題はコストです。紙の容器やクリップなどの実用化ができれば、一般ゴミとしても処分可能となります。竹繊維、竹粉を汎用性樹脂に混ぜ、成形を行っています。使用する樹脂を減らせるというメリットがありますので、CO2削減等に貢献できます。竹による抗菌作用も検証機関により実証されています。実用化もされており、芯の部分に竹粉入り樹脂を使用した三角スケールがすでに製造・販売されています。成形加工のことなら何でもお気軽にお問い合わせ下さい。成形加工のことなら何でもお気軽にお問い合わせ下さい。平日)番号のお間違えがないようにお願いします。24時間受付)メールによるお問い合わせお問い合わせフォーム必要項目を入力の上、送信してください。