従来にない能率・精度で超硬金型部品の平面研削が可能。180mm×130mmに対して、砥石径Φ180~255で高能率加工。高く、「砥石寿命」は長く。・ライン化・自動化にも対応可能なマシン設計。ブランク状態から精密な平面研削(6面体製作)が必要です。この工程をどこよりも精密に、どこよりも能率よく行うために開発された革新的なマシンです。圧倒的な加工能率を実現するマシン設計。構成から、圧倒的な能率と精度を追求するために開発されたマシンです。40m/minの高速送りでも、サブミクロンの真直度、反転振動も極小。40m/minの速度での左右テーブル反転が可能。精度とともに能率も追及できます。ない加工精度を実現するための新設計。SGC-215には新設計のT字一体型ベッドを採用。オーバーハングのない安定した精度・品質での加工が可能です。従来の汎用研削盤に対して、幅の広い厚いコラムを採用し、高いマシン剛性を実現しています。0.1μmの指令値に対して、極めて高い指令値追従性、繰り返し再現性を実現。とことん精度の高い加工を追求できます。一目瞭然の精度と品位。加工面とエッジのシャープさを見れば、加工結果の違いは一目瞭然です。持つブロックゲージの製作が容易にできるマシンです。砥石軸にはナガセ社内で一貫製作された超精密油静圧スピンドルと極低振動モータを搭載。なく、砥石寿命も向上させることができるマシンです。最新の「爆削」仕様への対応可能。詳細は弊社営業までご相談ください。将来の標準化・自動化に対応できるように設計しました。機械本体への寄りつきのよさ、複数台配置を考えたマシン幅...超硬金型部品加工の将来的なライン化・自動化に対応できるように、ナガセのハイレシプロ研削盤は設計がなされています。マシン前面のスペースを有効活用できます。機械レイアウトを固定できるコラム型構造を採用。サドルが前後しないため、機械前面のスペースを有効活用できます。マシン本体はシリーズ内でほぼ同じ幅で設計されており、ライン化の際も配置が容易です。最新の操作ソフトZero3を標準搭載。日常的な加工をスピーディ・容易に行える最新の対話ソフト「Zero3」を標準搭載。各工程ごとにきめ細やかな加工条件の設定が可能です。平面、溝加工ともに5つの設定条件まで記憶できます。トラバースジャンプ研削や多様な溝研削機能を標準装備。システム治具・多関節ロボットへの対応。ご要望に応じて、マグネットチャックをシステム治具へ変更することも可能です(要相談)。多関節ロボットなどを用いたマシンへのワーク供給・交換などへの対応も可能な設計です(要相談)。仕様テーブル作業面積:180mm×130mmチャック寸法:180mm×130mm左右テーブル軸送り速度:40m/min上下最少設定単位:0.1μm前後最少設定単位:0.1μm砥石サイズ:Φ180~255×8~19×Φ50.8mm所要設置面積:W1765×L4250×H2100機械重量:6500kg■内容・仕様等は、予告無く変更することがあります。説明の内容や写真はオプション仕様を含んでおりますので、御発注の際には、必ず製作仕様書にて確認下さい。測定条件や加工条件に依って異なる場合があります。■製品を転売、又は、輸出される場合がありましたら、弊社までご連絡ください。製品を輸出等される場合は、外為法の定めるところに従い、必要な手続きをお取り下さい。■本製品を国際的平和及び安全の妨げとなる使用目的を有するものに再提供したり、また、そのような目的に自ら使用したり、第三者に使用させたりしないようにお願いします。FAX:0575-46-2325。