動きが一定であるかどうかにかかわらず、動きのあるケーブルは完全な、もしくは断続的な不良の原因となる疲労を経験します。幸いなことに、最も見つかりにくい瞬断不良の原因でさえ簡単に識別して特定できるケーブル/ハーネス・テストシステムがあります。Motion図1:コネクタタイプに制限の無いコネクタアダプタ基板は、コネクタのグループを実装されるか、カスタマイズ用にむき出しのままにしておく可能性があります。ワイヤ・マウント・ソケットやその他の解決策の構成例です。続的接続をもたらします。問題は、テスト装置がや環境的に誘発された振動により意図せずにそれらを検出するのに十分な感度を持っている曲がる可能性があります。続の中で可能な限り早い時点で適用されるか最も柔軟性のあるテストシステムは、ロボットアどうかです-より速いテストで、より影響が少なプリケーションのために、例えば、ナノやマイクい任意の検出されたエラー。ロD・コネクタとの互換性を含んで、テスト基板の広範なライブラリに裏付けられています。荷している事を確認したいでしょう。これに関連な方法論で、高速な再設定が必要な製造委託して、フルサイクルは、全てのテスト点を経由し業社と他の業者に大変高く評価されています。完全な掃引を包含します。)であサンプルレートが、高度に満足できるテスト結果ろうと、全てのロボット用アプリケーションで使わの信頼性レベルを上げるためのランダムイベンれる事が可能です。トを統計的に十分に補足するために十分に高い時に、瞬断テストは、正しく行われます。良の場所、を確認します。い品質プログラム(例えば、シックスシグマなど)サイクル速度を上げると、パルス化したテスト信を実行している企業は、可能な限り最速のサイ号とエラーの瞬間が同期する確率は、増加しまクルタイムを探しています。彼らは、上記の単純す。瞬間を「捕える」のに十分に高く設定できないなが必要で、そのため、彼らは量的で質的なデーら、どのようにしてテスターが間違った「合格」をタをプロセス改善フィードバックループに提供で届けるかを図示します。図2では、テスト中のケきます。ーブルを屈曲中に、434回の試み(すなわち434回のフルサイクルテスト)中に、100ミリ秒/サイ瞬断テストモードは、しばしば「連続テスト」と付クルで6回のエラーが捕えられたことが分かりま託されますが、テスト信号自体が全部のテストす。サンプリング速度が少し遅く設定されたポイントを最初から最後まで掃引するためにいら、このケーブルは瞬断テストで誤って合格としつもパルス化されている事に注意してください。いた高い可能性が有ったかもしれません。掃引する事を意味します。Inc.的にこれらのテストポイントを最初から最後までグし、そして滞留時間(ゼロまで)とテストポイントの数の両方を減らして11ミリ秒/サイクルと同このような誤検出を回避するために、テストパラじくらい速さで、テスターは利用可能です。さらメータを設定する時は注意する必要があります。Strangio社よって達成可能です。質の印刷レポートを出力する事が可能です。Motion図3:サイクル速度を上げる事で、エラーの瞬間とパルス化テスト信号が同期する確率は、増加します。トを見てきた」事を付け加えています。離する必要があります。抗測定は瞬断テストの一部では無く、オープンやショートが報告されるだけでもありません。理想的には、瞬断障害テスターは、抵抗成分が一体化されているケーブルに対応するために、2つの閾値でテストする事を可能にします。これらのタイプのケーブルは、2段階でテストされるでしょう。Motionンテナンス・スケジュールを作りたがります。テストのために順繰りに各々のケーブルの取外しが実行できないならば、テストはその場で「フル」か「ループ」テスト・プロトコルを使って実施されるでしょう。各々の終端を切り離し、アダプタをケーブルの各々の終端とテスターの間に接続。動作をしている間に瞬断テストを実施。その場でループテスト。端に治具の余地が無い場合に、ショートするためのケーブルが使用されます。ステップ1では、両端を切り離し、ショートテストは一方の端で行われます。導通テストは、「遠い」端に1組のジャンパーピンを付けた後にステップ2で行われます。作をしている間に、瞬断テストが実行されます。(LA)単に自動化できます。MotionStragioは、「CAMI製低電圧(M2U/M3U)と高電できる事を我々は見てきました。圧(HVX/HVX-21)CableEye製品群からなる全テストの域を超えて、動いているケーブルのたてのケーブル/ハーネステスターは、任意の期めの診断検討事項は:間にわたって11ミリ秒/サイクルで54テストポイントの瞬断テストを実施可能な瞬断テストオプ・瞬断不良のためのテストションを含んでいます。拡張された継続時間を超えテストは、運動を被るケーブ・早期のワークフローでのテスト-理想としては、ルの電気的寿命テストに重要です。・きわめて重要なロボットは、瞬断エラーをテス良の原因となる疲労を経験します。ケーブル/トするための導入後のメンテナンス・スケジューハーネス・テストシステムは、最も見つかりにくルが必要。拡張可能でアップグレードが可能な合否や診断のケーブル/ハーネス・テストシステムを製造しています。電気的特性を表示、文書化します。GDPRReport。