(自己流)フォームに使う型はだいたいシリコーンか石膏です。原型が硬質素材の場合は完璧なテーパーラインを作らないと石膏型では抜けなくなるので、弾力の有るシリコーンで型を作ります。原型が油粘土等の軟質素材の場合は石膏型の使用が出来ます。どちらも一長一短な所が有るのですが、石膏型の方が手軽に出来て材料費も安く済むので自分は大体石膏型で、細かなパーツの場合はシリコーンです。自分の使っている石膏は良くその辺で売っている安いやつです。複数のフォームを抜く場合なら樹脂系石膏等の良い物の方が良いのかもしれません。安い物でも今の所6回位使えています。石膏型を作る時は必ずスタッフ(繊維)も使用します。石膏型を作る時には合わせ面に少し加工します。部分アップ画像では見にくいですがフォームに接する面と凹凸のキー部分以外を削っています。断面略図フォームを詰めて型を合わせる時に余ったフォームの逃げ道を作ってやります。若干の差ですがこの隙間が無いと、その部分に溜まったフォームの量だけ仕上がりのテーパーラインが太くなります。最初から石膏型を半面作った後に、その部分に粘土で薄く盛っていても良いです。この隙間が有ると加熱後フォームを取り出す時に、楽にクサビが打てるので楽です。仕上げの離型材は色々試したのですが今はこれを使っています。車用のコーティング材ですが、離型効果が良く、液体なので使いやすいです。(記憶がチョット曖昧で一層目にカルナバ蝋系のカーワックスを塗っていたかも・・)安いシリコーンオイルスプレーの様な物は、フォームラテックスのフォーミング材の界面活性剤の影響で、オイルがフォームに吸収され離型効果が悪いです。値段がちょっと高いです。外気温との温度差が大きいと急激な収縮により石膏型にクラックが入ります。.プロフィールAuthor:株式会社やみけん映像や造形等々の依頼お受します。過去の制作物http://www.yamiken.com/work下のメールフォームよりご連絡下さい。