新しい計画オペレーターモデル参考プロジェクトアルミニウム製錬用の石炭ボトレックにあるAluchemie社工場は、アルミニウム業界に最高品質の炭素アノードを顧客に合わせて生産する、最大規模の生産施設です。「シグマ・エア・ユーティリティー」圧縮空気契約モデルを利用して、3基のケーザー社圧縮空気コンテナステーションから圧縮空気を供給しています。Aluchemie社では、圧縮空気が不可欠です。Tintoの子会社です。ロッテルダムの工場では、石油コークとコールタールピッチを原材料に、アノード用の結合剤を製造しています。Aluchemie社の主な顧客は、ノルウェー、スコットランド、イスラエル、カナダのアルミニウム製錬業者です。ロッテルダムは港湾に近いため、アノードの陸送コストがかからない、理想的なロケーションです。Visser氏は、以下のように説明します。「当社の生産は、年間の受注に応じて継続的に稼動しており、直接出荷されます。生産工程は極めて単純ですが、原材料の品質にばらつきがあると、お客様に負の影響が生じないよう、取り図る必要があります。安全性と品質が最重視されるため、リーン製造工程を採用しています。442ロータリースクリューコンプレッサーが設置されています。圧縮空気なしでは生産不能Aluchemie社では、圧縮空気が重要な役割を果たします。圧縮空気がなければ、工場全体の操業が停止してしまいます。重要な工程にはすべて、圧縮空気が不可欠です。粘土様の材料の下準備から、重要な排気ガススクラバーなどの後続の工程すべてで圧縮空気を利用します。パッケージングや出荷などの最終工程では、空圧制御/駆動のシステムが利用されています。当社では、電気、ガス、水道と同様に、圧縮空気も購入しています。「当社では、電気、ガス、水道と同様に、圧縮空気も購入しています。」サプライヤーとのリース契約が終了したタイミングで、Aluchemie社はより良いソリューションを求めて、市場を調査することにしました。「顧客の事例を含めて、ケーザー・コンプレッサー社の複数の構成を閲覧することができました。」ロッテルダム工場では当時再編の途中だったため、今後最良のソリューションはそれぞれ4基(従前の5基ではなく)のコンプレッサーで構成される3つの圧縮空気システムとすることで合意しました。シームレスな移行Aluchemie社に3つのコンテナステーションが設置されました。マース川河口まで輸送しました。Visser氏:「シグマ・エア・ユーティリティー契約モデルの枠組で、圧縮空気を購入するだけで済みます。」エネルギー消費と利用の観点では、ケーザー社が設置したソリューションが最良の構成であることが証明されました。「当社では、既存の圧縮空気供給システムから新しいシステムに段階的に移行しました。そのため、ほとんどダウンタイムが発生せず、圧縮空気配送網をほとんど変更せずに済みました。圧縮空気コンテナステーションは、クレーンで適切な位置に設置しました。実現し、価値を保持します。機械工作所から世界最大手の圧縮空気システムメーカーへと成長したケーザー社の詳細をご覧ください。KOMPRESSORENクッキーはサービス提供に役立ちます。当社のサービスを利用すると、クッキーの使用に同意したものとみなされます。次のリンクをクリックすると、クッキーに関する詳細をご覧いただけます。クッキーに関する詳細情報をご覧ください。すべてのCookieを許可する。