Technologies株式会社)を開催しました。データ収集を自動化し、大きな成果を上げています。そのノウハウを「知って、見て、実践」するセミナー&ワークショップを2回にわたり開催しました。本日は2回目のワークショップ&工場見学です。Technologies株式会社にお邪魔しました。当日のスケジュールは、【1】講義、【2】生産ラインのミニチュアモデルを使ったIoT導入&カイゼンワークショップ、【3】実際にIoT機器を活用している工場現場の見学、【4】質疑応答です。・地道にデータを見て対策する。データは会議室でなく、現場で見る。3日前のデータはいらない。実際に、それぞれの現場に適当なIoT機器が活用されている様子を見学させていただきました。1.光センサー:扉の開閉に活用、人が通るだけで作動。2.アマゾンエコー:今まではタブレットを使用していたので、手袋をはずして操作していた。アマゾンエコーの活用により、手をとめることなく、作業がスムーズに。騒音があるところでは使用不可、聞き取れない声もある。3.磁気センサー:取付位置は、固定側に両面テープで調整。4.あんどん:安価に入手可能な市販のテレビに表示。レイアウトの変更も簡単。一人で複数台の機械を担当しているが、一覧表示されているモニターを見れば、停止したときに他の人でもすぐ対応できる。5.アマゾンダッシュボタン:複数のラインの状況を1つのダッシュボタンで送信する仕組みを実現。6.カイゼン事例の紹介:各作業場にホワイトボードを設置。社長のコメントや、他工場の改善事例が紹介されている。強すぎるところはガムテープで覆うなどで対応します。弱いところは、光センサーでなく磁気センサーを使います。旭鉄工とアマゾンのコラボで試作・試用しているため、市販はしていません。1年だったが半年に変更しました。データはすぐ使わないと意味がないと考えています。基本1ライン1送信機です。電池の持ちは1-2か月です。電池の残量はモニターに表示されます。現場の状況によりますが30mくらいです。データは数字の羅列なので、それだけを見ても意味をなさないため、セキュリティ上の問題はないと考えます。それでも不安な顧客はクラウドを利用しない方法もあります。Chromeかsafariを推奨しています。IEは表示が崩れることがあるので薦めていません。タイでは実績があります。3か月間に6回のコンサルティングで、稼働率が15%あがったという製造業に導入した事例もあります。講義、ワークショップ、工場見学と盛りだくさんの内容で、受講者の皆さんからも質問がたくさん出ました。今後も「知って、見て、実践」するイベントを企画していきたいと思います。ご要望がありましたら、下記事務局までご連絡ください。