コラボレーションページ図研とラティスのコラボレーションで生まれる、新しいモノづくりソリューション情報をコラム形式でお届けするページです。●この方程式は何でしょう?これは、図研とラティス・テクノロジー株式会社(以降、ラティス社)とのコラボレーションによって誕生した「複雑化するモノづくりで収益を確保するための方程式」です。この方程式の右辺です。今回のコラムでは、両社のコラボレーションについて、システム面にフォーカスを当てて、この方程式を読み解くことで明らかにしていきます。読み解くカギは前回コラムの対談の中にありますので、二人の発言にスポットを当てながら説明していきます。�@(E-CAD+M-CAD)鳥谷)図研のPreSightとXVL技術を用いればエレキとメカをシームレスに連携できる。鳥谷社長の発言を受けていながら、いきなり手前味噌で申し訳ありませんが、実は当社、図研は世界で唯一、エレキとメカ両方のCAD/PLMを扱うことができる非常に特異なベンダーです。エレキCADのデファクトスタンダードと言ってよいCRシリーズを開発・販売していますし、メカCADについても、販売はもちろん、メカCAD/CAEスペシャリストを揃えた関連会社、(株)キャドラボで技術サポートを行っています。よって、後でお話しする当社のPLMソリューション「PreSight」では、一般的なPLMと違い、密接にエレキとメカ両方をフォーカスした製品ライフサイクルマネジメントが可能です。そのことを表現したのが、この�@項です。この項にはもう一つの意味があります。俗に言われる「エレメカ連携」です。エレキとメカ間のすり合わせ設計は、一般的に中間ファイル(IDF)による曖昧なやり取りが中心になります。両分野のCADを有する当社では、データtoデータによるダイレクトでシームレスなソリューションを実現しています。これによってよりスムーズなエレメカ連携が可能になります。最近では、当社だけでは解決できない要望が寄せられるようになりました。エレメカ連携のフォーカスが新たな領域へ拡張しているからです。図1の円グラフをご覧下さい。これは先日当社で実施したアンケート「プリント基板の3次元化でやりたいことは?」に対する結果です。左上の「解析,治具設計」や左下の「組立性検討、ドキュメント作成」は、設計の初期段階で必要とされたエレメカ連携のニーズが、設計の後期、更に製造・生産技術といった後工程部門での活用へと、範囲を拡大しています。CADやCAEツールが対応できるのは前者であり、後者は範疇外です。右下の「干渉チェック」は、当然CAD上でも可能です。設計の後期においては、メカ同様に精緻な3次元でのプリント基板データは大規模アセンブリとなり、メカCADではデータが重すぎて扱いが難しくなります。そこでここでもXVLが有効となります。残りは右上のピースです。それは、エレキ的検証です。エレメカ連携はどちらかというと、空間・構造的、すなわちメカ的検証が主でした。プリント基板を含めた真の製品セット全体でのレビューでは、例えばノイズといったエレキ的検証が必要です。Z」をラティス社と共同開発しています。エレメカ連携への要求はCADだけでは対応することが難しく、XVLというテクノロジが必要です。図研とラティス社が単なる販売パートナーとしてだけではなく資本提携を行った意図の、一つ目がこれです。Z」は、図研プリサイト事業部のサイト「PreSight.jp」内の下記ページでも詳しくご紹介しておりますので、是非ご覧ください。http://www.presight.jp/products/mechanic/index.html�A(XVL×BOM)鳥谷)そして更に重要なのは、設計変更にいかに追従できるかということです。この点をまさに、PreSightのBOM機能と連携してカバーしていきたいと考えています。XVLとBOMが連携すると、更にどんなメリットがあるのか?そもそも何故XVLなのか?実は、前回のコラムの中に既に回答があります。上野)BOMの語源は「帳票」ですが、単なる帳票では、設計や製造の現場は使ってくれません。BOMと設計データを連係させることで、製品バリエーションの確認や、設計変更、工程の設計・検証などが全て視覚的に行えます。これはどのプロセスにとっても大きなメリットです。「設計データ」をBOMと連携させるのです。現在のモノづくりの現場では、設計データ、すなわちCADデータと一般のBOMシステムは、今だにCSV形式でのやり取りで、手張りでBOM作成するといった状態が多いのではないでしょうか。なんとかBOMを作成しても、変更、変更、と等比級数的に作業量が増大し、ミスも起こりやすくなります。そこで当社は、BOMとBOMの源泉である設計データを連携させます。CADデータは容量も大きく、また全ての人がCADを使えるわけでもないため、非常に取り回し難い。そこで白羽の矢が立ったのがXVLです!PreSightでは、XVLは単なるビューア、形状表示という役割だけではありません。設計データ、すなわち設計情報・属性を保有したデータベース、言うなればインターフェイス言語としての役割をXVLに持たせるのです。BOMにダイレクトにXVLを読みこませると、XVL内にある構成ツリーや様々な属性がインプットされ、BOMの作成や様々な視覚的検証が行えます。変更されたXVLをふたたび読みこむことで、変更内容が即座にミスなく反映され、変更点もグラフィックに表示できます。逆に、BOMにてバリエーションを定義すると、即座にXVLでの製品イメージを生成できます。XVLをツールとしてだけでなく、データベースとして扱う。ここでも、ラティス社との提携は必然だったのです。広くネット経由で使われることを考えると、軽量化されたビューアデータが適している。今日のモノづくりは、1社では完結せず、サプライヤやODMとの分業が進んでいます。そのためデザインレビューにおいて拠点間、企業間でのやりとりが必要になります。現状は、CAD画面にコメントを入れた画像をメールで添付したり、メールで事足りない場合は電話、それでもダメなら結局海外のODM先に出張する、といったことが起こっています。そこでPreSightのBOMやプロダクト/プロジェクト管理システムは、全てWebテクノロジをベースに開発しています。インターネットを介して動作が可能なため、いつでも国や企業を越えて情報を共有し、コラボレーション、デザインレビューを行うことが可能です。共有したくない情報があれば、当然マスクする(不可視化する)ことができます。Web上でも軽量フォーマットであるXVLなら、無理なく3D形状を表示して確認することができます。ここまで、方程式の各項をばらばらにして読み解いてきましたが、ここでこれらを掛け合わせてみましょう。�@×�A/�B、これで冒頭に挙げた方程式ができあがります。この方程式の解は、図研とラティス社のコラボレーションにより誕生する次世代PLMです。この全く新たなソリューションでは、一般的なPLMと異なり、設計データや各種BOMをばらばらに管理するのではなく、XVLを共通言語として部門間、企業間で、モノづくりに関わる様々な情報を高次元で連携・連動させることができます。その結果、冒頭で掲げたように皆さまの成功、すなわち「複雑化するモノづくりで、収益を確保する」ことが可能なソリューションになると確信しています。いかがだったでしょうか。図研とラティス社とのコラボレーション、そしてそこから誕生するPreSightワールド、その一端を垣間見ていただけたでしょうか。本コラムでは、その全てを語りつくすことはできませんが、図研プリサイト事業部サイト「PreSight.jp」内の各ページで詳しくご紹介しておりますので、是非ご覧ください。それでは、最後に当社の上野、ラティス社の鳥谷社長の力強い言葉で締めさせてもらいます。お付き合いいただきありがとうございました。鳥谷)PLMは「製品ライフサイクル管理」ですが、今回の提携で実現するソリューションは、本当の意味で製品ライフサイクルを扱う初めてのケースといってもいいと思います。XVLとCADとBOMがつながって、真に製品ライフサイクルを管理できる事例をたくさんつくりたい。本ページからいただいた個人情報については、ラティス・テクノロジーと図研が共有いたします。回答は、内容によって、ラティス・テクノロジーまたは図研の担当者からご連絡いたします。