film.【0084】以上示した実施例による液晶表示装置によれば、次のような効果を得ることができるようになる。effects.【0085】透明基板1A、1Bの間に介在されるスペーサ材30が一方の透明基板1B側に固定されていることから、該スペーサ材30の移動を防止することができるようになる。30.【0086】そして、該スペーサ材30は配向膜25の下層の平坦膜24に固定された構成となっており、該配向膜25に被われている構成となっている。25.【0087】これは、スペーサ材30にも配向膜25が被われる構成とすることにより、該スペーサ材30の周囲における液晶の配向の状態の変化を大きくさせないことにある。30.【0088】また、スペーサ材30を配向膜25に固定させる場合、該スペーサ材30の表面に接着剤等を付着させなければならない等の煩雑な作業を回避できる構成となっている。30.【0089】すなわち、スペーサ材30を平坦膜24に固定させる場合には、たとえば平坦膜の硬化前にスペーサを散在させ、硬化過程での適当な加熱を施すことにより、該平坦膜24に強固に固定できるからである。fixed.【0090】また、上述した実施例による液晶表示装置は、その一対の透明基板1A、1Bのうち、特に画素電極18および基準電極14が形成されていない側の透明基板1Bに、スペーサ材が固着された構成となっている。configuration,即、この平坦膜24に固着できる構成とすることができるようになる。24.【0092】たとえば、スペーサ材を固着させる側の透明基板に電極(通常、配向膜の下層に形成される)が形成されていた場合、該電極は、絶縁膜の下層に形成する等の変更設計をしなければならず、この結果、該電極と他の電極との間の電界は該絶縁膜を介して発生され、液晶に影響を及ぼす電界の強度が弱まるという弊害をもたらすことになる。23との一部の重畳された配置により形成される段差を該平坦膜25によってその表面に顕在化されることのない構成となっている。25.【0094】このため、スペーサ材30の平坦膜24面における散在配置を均一化させることができるとともに、該平坦膜面24における固着も均一化させることができるようになる。24.【0095】上述した実施例では、スペーサ材30の固着は、各透明基板1A、1Bのうち画素電極18および基準電極14が形成されていない側の透明基板に対して行ったものである。1B.【0096】しかし、これに限定されることなく、画素電極18および基準電極14が形成されている側の透明基板1Aに対して固着させてもよいことはいうまでもない。19に固定されることになる。description,本発明による液晶表示装置によれば、スペーサ材の移動による表示むらを防止できるようになる。DRAWINGS【図1】本発明による液晶表示装置の液晶表示パネルの一実施例を示す断面図である。FIG.【図2】本発明による液晶表示装置の全体構成の一実施例を示す等価回路図である。FIG.【図3】本発明による液晶表示装置の液晶表示パネルの画素領域の一実施例を示す平面図である。FIG.【図4】図3のIV−IV線における断面図である。FIG.【図5】図3のV−V線における断面図である。FIG.【図6】図3のVI−VI線における断面図である。FIG.【図7】本発明による液晶表示装置の液晶表示パネルの電界方向とラビング方向、および偏光板との関係を示す説明図である。plate.【図8】本発明による液晶表示装置の液晶表示パネルの製造方法の一実施例を示す工程図である。30......スペーサ材。substrate,このスペーサ材は、一方の透明基板側の前記液晶に接触される配向膜の下層の絶縁膜に固定されて配置されていることを特徴とする液晶表示装置。前記スペーサは、各透明基板のうち他方の透明基板の液晶側の面に前記液晶に接触される配向膜の下層の絶縁膜に固定されていることを特徴とする請求項1記載の液晶表示装置。前記絶縁膜は、ブラックマトリックス層およびカラーフィルタを被う平坦膜であることを特徴とする請求項2記載の液晶表示装置。side,絶縁膜を形成する工程と、この絶縁膜の面にスペーサ材を散在させる工程と、熱を加えることにより該スペーサ材を絶縁膜に対して固定させる工程と、を含むことを特徴とする液晶表示装置の製造方法。