以下の焼入れ鋼の高精度加工用に設計されています。コーティングを施すことで優れた耐熱性と耐摩耗性を備えたこのリブ加工用エンドミルシリーズは、過酷な加工条件の下でも高精度と高能率を両立した性能を実現することができます。焼入れ鋼の高精度加工用に設計されています。硬い金属、複雑な細部、滑らかな仕上げなどを伴う加工用途に非常に効果的です。枚刃のボールエンド形ミルで、高精度仕上げ用に設計されています。そのスパイラルギャッシュエンドカット形状は刃先強度と切れ味を両立させ、超硬工具並みの切削性能を実現します。輪郭加工や傾斜の大きいワークの加工で特に効果的です。HRCを超える高硬度材で、仕上げ面が広いワークに最も適しています。枚刃のボールエンド形ミルで、高精度仕上げ用に設計されています。そのスパイラルギャッシュエンドカット形状は刃先強度と切れ味を両立させ、超硬工具並みの切削性能を実現します。オーエスジーのエンドミルは、高い送り速度の条件下でも燃料電池プロジェクトで求められる厳しい精度を維持しながら高品質の加工面を形成することに成功しました。Factory社の技術者も理由を説明できないばらつきがあることが明らかになってきました。長い間、ばらつきの原因は機械または切削工具の機械的な問題であると考えられていました。システムに誤差があることが発見されたのです。社は世界中から支援を求めました。社の本社に集まりました。滞在し、CADソフトウェアが極めて大きいファイルを扱えるようにするためにプログラム構造全体を書き換えました。それと並行して、オーエスジーとマキノの専門家は加工を最適化するための新しい案を考えました。チームの努力は結果的に大成功を収めました。社の機械は必要な許容差の範囲内にとどまるようになり、燃料電池の金型プレートを非常に高い品質で完成させることに成功したのです。製作所に別の長期の注文を発注したほどでした。この燃料電池プロジェクトがもたらした重要な教訓は、加工機にいつでも責任があるわけではないということです。「加工機に責任を押し付けることはいつでも非常に簡単です。システムが本来備えている弱点に気付くためにも非常に役立ちました。とってこの燃料電池のプロジェクトは、許容差と能力が問われるような状況において、サプライヤーと顧客の緊密な関係が極めて重要であることを示してくれました。しない品質を誇りとしています。先進的な考えを持つ同社では、顧客に最高の成果を提供するために、新しい生産施設や工具ソリューションに継続的な投資を行っています。