國井先生のセミナーを受講した自動車関連の技術者です。トラブル要因の洞穴に潜んでいるのが、「トラブル三兄弟」であることはすぐに理解できました〔別名、匠のワザ(1)〕。次に、ちょっと難解で修業を必要とするトラブル抽出方法が「インタラクションギャップ」であると、先生は説明してくれました。一生懸命聞いていたつもりが、途中でウトウトしてしまって聞き逃してしまいました。申し訳ありませんが、インタラクションギャップについてもう一度教えてください。ちなみに、セミナールームにおける私の座席は、後部の左端でした。この質問に対する私の回答はこうです。【回答】インタラクションギャップとは、トラブル要因と要因の間のこと。要因同士のギャップにトラブル要因が潜在しているという意味です。ギャップですから、そこを拡大して観察しても何もありません。ギャップですから、何もないのが当たり前。そこをじっくり深掘りすれば、トラブルの要因が発見できるという「匠のワザ(2)」です。仙人のような解説に聞こえるかもしれません。理解して使いこなすには「修業」が必要です。ところで、インタラクションギャップについて解説する前に、質問者がセミナールームの自分の座席を書いている理由が分かるので、本コラムの第7回「やる気のない技術者は後方の座席を好む?」を再読してみてください。関連記事:やる気のない技術者は後方の座席を好む?さて、「匠のワザ(1)」、つまり、トラブル三兄弟の解説は本コラムの第40回で終了しました。今回は「匠のワザ(2)」を解説します。匠のワザ(2)は匠のワザ(1)と同様、トラブル潜在箇所を見抜くためのワザです。少々難しく、訓練や修業が必要なワザであるインタラクションギャップを学びます。関連記事:7pay不正アクセス事件も分析できる「トラブル三兄弟」QC7つ道具を使うインタラクションギャップを理解するために前提となる重要な知識は、技術者必携の「特性要因図」です。本コラムの第3回で解説した「QC7つ道具」の1つで、7つある道具の中で、最も重要な知識が「特性要因図」となります(図1)。忘れた人は第3回を復習してください。プレイヤーなど各サービスの全貌、業界別の参入機会・可能性などを解説。Specialエレキ世界最大のファウンドリーが日本で求人あらゆるプロセスで顧客ニーズに対応セキュリティも万全な新IoT向けマイコン毎月更新。世界で戦える工場マネージャー養成講座(全2回セット)国内外を問わず工場のマネジメントを担う管理者に求められるスキルを体系的に学べる講座です。激変する自動運転分野の最新技術と事業課題などについて、世界の最新情報をお伝えします。SPICEのコンサルティング企業であるビジネスキューブ・アン...テスラ「モデル3/モデルS」徹底分解【ECU編】50個以上におよぶECUを分解写真付きで解説。IC・コストを徹底分析モビリティーサプライヤー進化論CASE時代に向けて、日系サプライヤーは生き残れるか。