亜鉛めっき後の合金化処理により、亜鉛(Zn)–鉄(Fe)系合金層を形成させ、塗装に適した表面粗度にすることで、塗料との密着性を飛躍的に向上させています。亜鉛めっき鋼板の表面は平滑なため、塗料との密着性が低く、一般的には前処理工程を必要とします。ペンタイトは塗装に適した表面粗度にすることで塗膜密着性が飛躍的に高く、前処理の一部工程を削減することが可能です。優れた溶接性を発揮-1ペンタイトは、普通鋼材と同様に各種溶接を行うことが可能です。合金化処理を施しているペンタイトは溶接条件を適正化することで、他の溶融めっき鋼板に対して優れた溶接性を発揮します。主な溶接法と溶接時の留意すべき点は以下の通りです。溶接電流を約10%高くし、溶接時間をやや長くとる。加圧力は変えなくても良い。13,100~15,100板厚0.5〜1.2mmは冷延鋼板、板厚1.6〜2.3mmは熱延鋼板であり、熱延鋼板は酸洗後に溶接に供しました。優れた溶接性を発揮-2抵抗溶接-シーム溶接シーム溶接は円形の電極を用いて連続的に抵抗溶接をするもので、スポット溶接時の注意事項がそのまま適用できます。設備的には電極の変形、汚染の少ない形式(例えばナール駆動方式)のものを使用し、常に電極に注意を払いながら作業することが望まれます。通常作業で電極の整形無しに良好な溶接ができるのは、300〜500mぐらいです。亜鉛めっき材をアーク溶接する場合は、めっきしてない普通鋼と同一条件で、同じ溶接結果が得られます。作業時に溶接熱により亜鉛が燃焼して白閃光を出すため、過電流と錯覚をおこすことがありますが、めっきのない材料と同条件で溶接してください。100A環境に優しいクロムフリー対応ペンタイトには、後塗装性や溶接性などに優れるC(クロメート)処理と同等の性能を有するZC(無機系クロムフリー)処理製品があります。これにより環境配慮型商品をご提案可能です。※1.塗料および塗装条件によって性能は異なります。※2.各処理で電流条件の適正化が必要です。記号クロメート処理Cクロメートフリー処理※NC無処理M※クロメートフリー処理とは、六価クロムを含まない化成処理をいう。クロメートフリー処理(NC)につきましては、クロムを含有しない、ZC処理にて製造し、表示は“ZC”とします。6項(化成処理)の規定の「当事者間協定」に該当する化成処理の種類及び記号を示しています。1クロムフリー処理※2ZC※1.無機系とは、無機系溶液で処理したものをいう。※2.クロムフリー処理とは、クロム成分(六価及び三価)を含まない化成処理をいう。犠牲防食による端面、疵部の耐食性ペンタイトの切断端面は、電気化学的保護(犠牲防食)機能により、長期間にわたって耐食性を期待することができます。外観を含めさらなる長寿命化には、補修塗料(亜鉛系補修塗料など)が有効です。※ペンタイトで耐食性が不足する場合は、ZAM®/ZP処理をご検討ください。ペンタイトの端面耐食性(一例)各板厚および亜鉛付着厚と端面耐食性の関係を調査しました。板厚が薄いとシャー時に亜鉛が覆いますが、厚くなると鉄地の露出が多くなり、赤錆が生じやすい傾向にあります。100お問い合わせ製品に関するお問い合わせは、お問い合わせフォームより受け付けております。Reserved.ページトップへ。