システムはツールコーディングのほかにも、漏れのない記録作成、製造プロセス全体の自動化などの点でも大きな利点があります。部品の追跡が極めて容易にできます。このことは加工においても、また組立てプロセスにおいても同様です。加工においても組立てにおいても、各作業ステップがデータキャリアに保存されます。これによって初めて、トレーサビリティにより最高のプロセス安全性と品質が保証されます。製造プロセスの直前/直後のステップも同様に正確に認識され、リソース管理の最適化に利用することができます。システムは透明性を生み出し、コストを削減します。漏れのない記録作成のためにも、これらの製品群が有用です。枚のページにあります。そのため、読取り/書込みのためにデータキャリアを回転させる必要がありません。この方式は多くの分岐点を持つ大規模な組立てシステムに特に適しています。90°データキャリアにより新しい可能性が開け、時間も節減されます。データボルトは堅牢で、潤滑剤や切り屑のために処理が困難な製造プロセスにおいても、部品の追跡を確実に行います。洗浄装置や真空乾燥器の中でも使用可能です。%の品質を象徴し、金属上でも一貫してエラー防止に貢献します。使用される素材にかかわらず、あらゆる環境で常に高性能を維持します。小型で大量のデータにも容易に対応します。システムには多数のバリエーションがあり、どのような環境でも絶対的に信頼できるパレット識別を実現します。自動化の改善、プロセスにおける障害の回避、プロセス指向の品質管理を推進する上で、これらのシステムが大きく寄与します。