現在、制御プログラムの手直し中。(充放電の間の待ち時間が増えるので)このプログラム、使っているのは「C」じゃなくって「アセンブラ」。条件判断時の「ラベル命名」がめんどい。時間をかけてでも「Arduino」で作り直したいところ。(木)山武ハネウェル製プロテクトリレー:R4750C先日来の修理品はこれ。R4750Cバーナーを点火、制御するための装置です。※温調は制御はしない。点火シーケンスの制御。起動すると、ざっとこんなシーケンスで接点出力がオン・オフします。一連の流れをチェックしようとすると、出力をいったんリレー受けして、その接点を動作確認信号として返してやらなくてはなりません。もんで、修理するにも治具が必須。5つの出力があるんでリレーを5つ。左側の箱がプロテクトリレー:R4750C。箱の下にベースプレートがあって、端子台が入っています。パネルの赤いのが例のボタン。問題は修理が終わった後のエージングテスト。通電して放りっぱなしでは試験になりません。起動シーケンスを見なくちゃならないので、定期的に起動信号あるいは電源そのものをON/OFFして、制御リレーが思うように動いたかどうかの記録が必要です。今回はこんな方法で記録に残しました。記録された電圧波形を見れば、どのリレーが働いたか1チャンネルのアナログ入力で分かります。(多チャンネルのロガーは必要ない)周期的な起動信号(電源のオン・オフ)は昔に作った。これで放っておいても、あとから動作確認ができます。実験の時に役立ついろんなツール、イザ必要となった時に作るとなるとたいへんです。(0)Tweetバイメタルを使った遅延スイッチ今回の修理、珍しいものに遭遇します。・コンデンサには放電経路を・・・さらにこんなのが乗っていました。「異常リセット」用の押しボタンスイッチです。「どない動くねん?」っと。リレーのように透明プラケース内に入っています。頭の出っ張りボタンを押すと、オレンジ色の機構が上下に動きます。中央に見える円筒状のものが「ヒーター」。それを「逆U字状」にバイメタルが取り巻いています。※ヒーターの右に2本見える「つ」の字状のはヒーターへの配線。バイメタルの先端がツメになり、オレンジ色可動部が上に飛び出るのを防いでいます。「引っかかり」を拡大。ヒーターへの通電が始まると、ゆっくりと「ツメ」が右側へ動いていきます。すると(5秒くらい)引っかかりが外れてボタン部が上へ。2つある接点の片方がオンして、もう片方がオフします。その後、ボタンを押し込むと復旧します。「異常」が一定時間継続したらアラーム出力とともに、装置の制御シーケンスが止まります。電子回路というか制御するソフトウェアを信じず、メカを用いての(電気もかむけど)非常停止機構。(水)リレーを使ったウォッチドッグ回路コンデンサには放電経路を・・・の制御回路、こんなウォッチドッグ回路が載っていました。※ウォッチドッグ回路1995年刻印のICが使われていましたんで20年以上前の装置です。マイコンらしき専用チップが頭脳です。主制御回路の「根元」(出力回路を制御するリレーがつながる)にこんな回路が入ってました。駆動パルスがあるときだけリレーはオンを保持。Q1がオフしっぱなし、あるいはオンしっぱなしでもリレーはオフに。このリレー、形状は「G2R」でしたが特殊な型番がマークされていました。駆動パルスの周波数は約60Hz。オフしてしまうてなところで、商用電源周波数にしたのかと。今ふうの設計だと、マイコン内蔵のウォッチドッグ機能を「信じます」よね。(火)コンデンサには放電経路を・・・FA用途の修理依頼品。仕事場は単相3線なんで、200Vを使おうとすれば可能なですが「怖い」んで、ステップアップトランスで試運転。200Wのトランスを常備しています。電源(12V、5V)はトランスで作っています。ところが、ちょっと特殊な高圧部があるんです。→火炎検出回路その部分にこんなコンデンサ。これが、150Vくらいにチャージされます。電源を切っても電荷は残ったまま。(なんでやねん)回路の様子を見る段階では、これに電荷が残ってるなんて気にしてません。つもりで、基板を手で触ったら「びりっ!」。