溶射を研究する機関として設立されました。従来、溶射やショットピーニングにおいては、経験に基づく技術が多く、科学的根拠や裏付けが乏しい側面がありました。当研究所では、溶射やショットピーニングなどについて、科学的根拠に基づく信頼される表面処理技術の確立のための基礎的な研究を行っております。実験研究を通して得られた科学的データに基づいた新しい方法を開発しながら、施工に応用していきます。技術のカンメタを目指して、これからもたゆまぬ努力を続けます。2007年4月からカンメタエンジニアリング(株)の顧問を務めている竹本です。レーザグレジング)や非破壊検査などの研究を行っていました。開発などを研究してきました。溶射やピーニングとの長い付き合いの中で感じていたことは、経験に基づく技術が多く、科学的根拠や裏付けが乏しいことでした。就任以来、顧問として、また溶射工学研究所長として、社長、社員や研究所員とともに、科学的根拠に基づく信頼される表面処理技術の確立のための実験的研究を展開できました。これまでに行ってきた技術や成果の一部を簡単に紹介します。1)穿孔法(修正Kelsey法)を用いた深さ方向残留応力分布の測定法の確立この手法は40年前に開発したものですが、いくつかのハードやソフトの改良を加えて、ショットピーニングやブラスト処理したオーステナイトステンレス鋼や炭素鋼の残留応力の深さ方向分布を正確に測定する技術に完成させました。色々なピーニング処理による残留応力分布のデータを50種類以上蓄積し、アークハイトとの関係も明らかにして来ました。残留応力の大きさや深さに関するお客さんの質問や要求に即対応できる体制を確立しています。“どのような封孔剤をどのように使うべきか”ということも、経験に基づく技術でした。最適封孔剤の選定に対する科学的データを蓄積中で、一部の封孔剤については最適条件を確立しました。今後もデータを蓄積しながら、新しい封孔剤の開発に取り組んで行きます。溶射層の密着性を左右するのは、粗面化処理と基材表面の清浄度ですが、溶射したあとこれらを定量化できる方法はありませんでした。空中超音波を斜投射することによって、溶射層を伝播する表面弾性波を励起し、空中に漏洩する縦波の振幅から、界面性状が評価できることがわかりました(特許)。現在データを蓄積するとともに、可搬型装置の市場化を計画中です。確認試験ジルコニアピーニング処理によるSCC防止策については、多くのお客様から高く評価され採用件数も多くなりつつあります。これまで、短時間(数ヶ月)の実験室試験しか行っていませんでしたが、2008年12月から超長期試験(2〜3年を計画)を開始します。(c)SCC進展を阻止できる限界深さなどを実験します。結果は学会等で公表しながら、ほぼ10年計画で有効性の確認と新しいピーニング手法の開発を行っていきます。SCC試験と平行して、溶射による遅れ破壊防止対策の有効性確認試験を展開します。SCCと遅れ破壊があります。活性経路溶解型(APC)SCCの防止にショットピーニングが有効なことは実証済みですが、硫化水素を含む廃液などのフェライト鋼製装置の割れは水素による遅れ破壊の可能性が高いです。後者にショットピーニングが有効か否かは明らかにされていませんでした。2008年にかなり長時間かけてこの課題を調べてきました。その結果、ショットピーニングは高強度鋼の遅れ破壊には有効ではない(弊害でもない)ことが判りました。ピーニング処理は、強度の低い鋼や、水素進入速度の遅い環境では有効ですが、水素の侵入速度が速い場合には有効な対策にはなりません。遅れ破壊では、溶射による環境遮断が最も有効です。フェライト鋼装置に割れが発見された場合には、どんな鋼(強度)でどんな環境で割れたのかを明らかにされて相談ください。どんな割れでも、ピーニングで止められると考えるのは間違いです。サイトポリシーリンクサイトマップ。