工程分割コストダウン(CNC複合→カム+フライス)量産部品の工程分割コストダウン(CNC複合→カム+フライス)Before左図のような、円筒形状にミーリング要素が必要な精密シャフトの製作では、一般的にCNC複合旋盤による加工を行って製作します。CNC複合旋盤は1台で複数の要素を加工するためサイクルタイムの短縮が難しく、部品の生産量が数万個を超えるような場合は大幅なコストダウンが難しくなります。VA・VE設計実例After精密シャフトやピストン、バルブなど量産部品の生産がロット数万個を超えるような場合は、単軸の旋盤(カム式)とフライス盤を組み合わせた専用ラインにより工程を分割し、各工程を最適化することでサイクルタイムを大幅に短縮することが可能となります。サイクルタイムの改善により製作コストを大きくコストダウンすることが可能となります。POINT精密シャフトやピストン、バルブなどの円筒形状の部品でミーリング加工の要素が必要な部品は、一般的にCNC複合旋盤で切削加工を行います。量産機械加工部品のロットが、月産数万を超えるような大量生産の場合は、サイクルタイムを縮めることが難しく高コストになります。この場合は製品に応じた量産ラインを構築し、工程を分割して製作することでコストダウンが可能となります。「【No.111】四輪自動車用HVAC部品」が追加されました。「【No.110】四輪自動車用エンジン部品」が追加されました。「【No.109】四輪自動車メーター部品」が追加されました。対応表お問い合わせからの流れ運営会社プライバシーポリシーサイトマップ。