メールでお問い合わせください。最寄りのご連絡先を検索するために、ブラウザの位置情報取得を許可してください。お問い合わせありがとうございます。ご記入いただきました連絡先宛に確認のメールをお送りしましたのでご確認宜しくお願い致します。ご回答を差し上げますので恐れ入りますが今しばらくお待ちください。迅速な対応を心がけておりますが、場合によっては回答までお時間がかかる場合もございます。Wm1,Wm2と、ニチアスで設定したWm3を以下の式に従い計算します。Wm1,Wm2,Wm3のうち、一番大きい数値がガスケットの締付力の最小値です。使用状態での必要ボルト荷重[N]のことです。ガスケット締付時の必要ボルト荷重[N]のことです。流体の種類(気体,液体)によらず計算されるため、これらの数値では締付力が不足する場合があります。それを補うためにニチアスで設定した最小ボルト荷重[N]がWm3です。ガスケットNAVIには必要な締付力・締付トルクを簡単に計算できるコンテンツがあります。「締付力計算」も併せてご利用ください。(ねじの締付け通則)や機械工学便覧などに出展されている以下の式で計算されます。μthおよびμwは、普通の表面状態をもつ鋼製のボルト・ナットの表面に潤滑油を塗布して用いる場合に、0.15程度とみなされます。ガスケットNAVIには必要な締付力・締付トルクを簡単に計算できるコンテンツがあります。「締付力計算」も併せてご利用ください。ガスケット座の有効幅とガスケット反力円の直径とは何でしょうか?Aガスケット座の有効幅とは「実際にシールしている部分のガスケット幅」で、ガスケット反力円の直径とは「内圧がフランジを押し広げようと作用する面の外径」のことです。フランジは、ボルトの締め付けや内圧の作用により、若干のたわみ(フランジローテーション)が生じ、凸状に膨らんだ形をしていると考えられています。このことを考慮したものが、ガスケット座の有効幅、ガスケット反力円の直径です。ガスケット座の有効径、ガスケット反力円の直径の求め方ガスケット座の基本幅(b0)を目安に求めます。ガスケット接触幅の1/2とされています。「ガス系流体」と「水・油系流体」では、なぜガス系流体の方が高い締付面圧が必要なのでしょうか?Aガスはガスケット内部の隙間を通り抜けやすいため、ガスケットをより強い力で締め付け、内部を密にする必要があるからです。ジョイントシートや膨張黒鉛ガスケットなど、内部に空隙が多い構造をしているガスケットは、浸透漏れを防ぐためにガスケットを締め付けて内部を密にする必要があります。内部を密にすることで、流体が通る隙間を無くしてしまうのです。ここで、ガス系流体は水・油系流体に比べて分子量が小さく、粘性も低いため、水・油系流体に比べて強い力で締め付けて、内部をより密にする必要があります。そのため、より高い締付面圧が必要になります。一度使用したガスケットの再利用は可能でしょうか?A一度使用したガスケットは、使用期間、種類に関わらず再使用は推奨しません。フランジは一見平滑に見えても、ミクロで見ると微小な凹凸があります。ガスケットは一般的にフランジよりも柔らかいため、フランジに締め付けると、フランジ面に追従してガスケットが変形します。してフランジ面と馴染むことにより接面漏れを防いでいるのですが、一度締め付けたガスケットはフランジ面に合わせて塑性変形しており、開放しても完全には元の形状にもどりません。この変形したガスケットを再度使用すると、フランジとガスケットの間に微小隙間が生じ、この隙間が漏れに繋がる可能性があります。そのため、ガスケットの再使用はお勧めいたしません。9400(ナフロンペースト)のいずれかのご使用をお勧めいたします。うず巻形ガスケットは、特にペーストの使用は必要ありません。-◎・・・使用を推奨します。No.1215-Tをご使用ください。×・・・ペーストを使用する必要がありません(使用することは可能)。<ペースト選定にあたってのご注意事項>ジョイントシートに溶剤系のペーストを併用すると、溶剤でジョイントシートのゴムが膨潤して強度が低下し、締付時に圧縮破壊が生じることがあります。シリコーン系のペーストは、ペーストの中でもとくにジョイントシートとフランジの滑りを助長しやすいので、使用しないでください。膨張黒鉛を使用したガスケットで、高温条件においてネバーシーズなど金属を含むペーストを使用すると、ペースト成分の触媒作用により、膨張黒鉛が酸化消失する場合があります。ご使用の際には別途ご相談ください。<気密試験を行う場合>ジョイントシートやふっ素樹脂ガスケットで、流体が液体でも気密試験を行う場合はペーストを使用することをお勧めいたします。シートガスケットの締付量を締代で管理したいのですが、可能でしょうか?Aシートガスケットに必要な圧縮量を実際のフランジで管理することは難しいため、締代管理は推奨いたしません。シートガスケットの代表としてジョイントシートを例として考えます。ジョイントシートの圧縮量は、適正な締付面圧で約10%なので、呼び厚さが1.5mmの場合は、必要な圧縮量は0.15mmとなります。実際のフランジでは、フランジのたわみや面間のズレなどがあるため、この様なシビアな管理は困難です。そのため締代管理ではなく、トルク管理をお勧めしています。※シートガスケット以外(うず巻形ガスケット等)については、シートガスケットよりも締代が大きいため、締代管理を行っている場合があります。8126:1999(真空技術-用語-)では、「通常の大気圧より低い圧力の気体で満たされた空間の状態」と定義され、以下のように区分されています。圧力の表現には、大気圧(1気圧)をゼロ点としたゲージ圧と、絶対真空をゼロ点とした絶対圧の二つがあります。記す)で表現されます※。単位は[Pa]のほかに[mmHg][Torr]もよく用いられます。※ただし、負圧でもゲージ圧で表現されることもあります。負圧用途では、どのようなガスケットを使用すればいいでしょうか?Aプラントの負圧ラインで見られるF.V.(フルバキューム)の条件ではシートガスケットやうず巻形ガスケットが、真空機器ではゴムOリングや中空メタルOリングが使用されます。加え、『空気のシール性』に優れたガスケットを選定します。低真空まで適用範囲とされています。シリーズ)などが使用されます。リングはフランジやガスケットの面粗さが影響してきます。No.9200V)を使用する場合、真空用途では穴を外径側に開ける必要があります。負圧用途では、どのようなことに注意すべきでしょうか?A負圧によるフランジ内部への引き込まれや、ガスケット内部への空気の浸透に注意が必要です。ゴムシートガスケットフランジ内部にガスケットが引き込まれやすいので、フランジが平面座(レイズドフェイス、RF)の場合でも、ガスケットの形状を全面座(フルフェイス、FF)形にするなどの対策が必要です。●PTFE被覆ガスケット外皮が滑りやすく構造的にも引き込まれやすいため、外皮も全面座形状にしたり、外周を溶着するまたは縫製するなどの対策が必要です。●ジョイントシートガスケットや膨張黒鉛ガスケット空気がガスケット内部へ浸透しやすいため、ペーストなどの補助材や、浸透を抑制するような処理が必要な場合があります。ガスケットはクリープ変形量が多いため、タング&グルーブ(T&G)座で使うのが適切です。最小締付トルクの何倍のトルクで締付けたら良いでしょうか?A一般的には最小締付トルクの1.2倍~1.5倍のトルクが推奨されています。最小締付トルクとは、漏れが発生しないために「最低限必要な」締付トルクのことです。実際の締め付けでは完全に、均一にトルクをかけることは難しいため、最小締付トルクに安全率を乗じたトルクで締付けることが推奨されています。・セミメタルガスケット(うず巻き形ガスケットなど)で1.3倍~1.5倍といわれています。これを、推奨締付トルクと称することがあります。※ただし、許容締付トルクを超えないようにご注意ください。※締付力に対してのボルト強度有無は、各自にてご判断ください。ガスケットNAVIの「締付力計算」というコンテンツで、ボルトの材質を選択すれば、計算結果にボルトの設計応力値やボルトの規定最小降伏点も表示させることができます。