従業員:約220名M社様では、部署単位での省エネ活動を推進されていますが、大きな成果を得るまでには至っていません。今回、コンプレッサ周りの省エネなどを目的に受診されました。現状のエネルギー消費は熱量比率でみると、電力が73%、燃料が23%であり、照明器具の適正化や高効率化、コンプレッサの吐出圧力低減や漏れ防止など電力関連と、ボイラ蒸気圧力の適正化や蒸気配管・バルブの保温など燃料関連の省エネをご提案しました。閉じる第一工場の照度は通路部分で250lx、検査調整の部分照明で400lxである。モデル工場である第二工場では通路部分で130lx、検査調整の部分照明で250lxである。引きを行うことで、電力消費量を低減することを提案。閉じる工場は外光を取り入れられる構造であり、照度は250∼400lxと十分に明るい。灯することで、電力消費量を低減することを提案。漏れ量が分かりにくいが、コンプレッサ動力の損失が意外に大きい。そこで、一般的な工場での漏れ率を適用し、漏れ対策により電力使用量の削減を提案。設備概要:ボイラ(年間燃料消費量190kL)閉じる現状のボイラ(年間燃料消費量190kL)の排ガス酸素濃度は7.0%(空気比として1.5)であり、省エネ法の判断基準による基準空気比に比べ高い。空気比を1.35まで適正化することで1.2%の省エネが図られることから、空気比調整により燃料消費量を削減することを提案。設備概要:ボイラ(年間燃料消費量190kL)閉じる蒸気は0.65MPa-Gで製造されているが0.50MPa-G以下でも十分なようである。ボイラでの製造圧を0.15MPaだけ下げ、燃料消費量を削減することを提案(年間燃料消費量190kL)。※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。閉じる現状、210台の400W水銀灯が工場照明として、年間2,223時間点灯している。同じ光束の高出力タイプ蛍光灯(消費電力210W/台)に更新することにより、電力消費量を削減することを提案。設備投資額:2,200千円(回収1.3年)設備概要:エアコンプレッサ(合計定格容量236kW)閉じるコンプレッサ(合計定格容量236kW)から0.74MPa-Gの吐出圧力で供給されているが、需要先には余裕がある。そこで、吐出圧力を0.50MPa-Gまで0.24MPaだけ下げ、電力消費量を削減することを提案。:1,500千円(回収1.8年)設備概要:槽(液面の面積24m2)閉じる酸洗い工程での槽の液面が開放されているため、熱放散がある。2・h)することで、燃料消費量を削減することを提案。:700千円(回収2.4年)設備概要:対象とするボイラの年間燃料消費量77kL閉じる酸洗い工程から排出され捨てられている蒸気ドレンを回収し、ボイラ給水の一部とする。※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。