切削加工のみでヘルメットを作り出す。文字にしてもあまりピンと来ないかもしれませんが、その過程が収められた動画を観ると、とんでもない技術であることが分かります。製造行なっている会社です。ヘルメットが出来上がっていく様は、まるで魔法のようです。このプログラムを組むまで、膨大な量の仕事と向きあったんだろうね。これ一個制作するのにどれくらいかかるんだろ。いや~それにしても、畏敬の念に打たれてしまったよ。この技術を使って、未来には何ができるんだろうね。ガンダムロボしかねーだろうよ......。やってくれる......。切削だけで立体的にあの形を作ってるんだぞ。あんなにも正確なわけだしさ。人類はまだ宇宙人がいるとか言ってんのか......。これは、驚愕って言っていいレベルだね。未来の世界は俺達に何をもたらしてくれるんだろうって、これを観るとそんなことをつい考えてしまう。こんなとんでもない機械を作れるっつーのに、150ドル程度のHDカメラを買う余裕はないのだろうか。この機械の正確性は信じがたいね。機械自体により、あのプログラミングにもっと感銘を受けてる。これを作る意味が分からん。設計家の仕事を奪ってしまうような機械の製造は、これからは全部日本に任せちゃうに限るな。お前ら、アルミニウムがどれだけ柔らかいか知ってるだろ......。ソーダの缶をどれだけ簡単に潰せるか分かってるよな???そう、あれはアルミニウムだからできるだけだよ。アルミニウムの柔らかさは関係ねーんだよドアホウ!注目すべき点は、正確性、スピード、そして複雑さだろ......。アルミニウムは決して柔らかくないしよ。分かってないヤツらがいるみたいだけど、アルミニウムって加工に使う場合、一番難しい素材なんだぞ。これをさらに直方体に戻して見せたらその真価を認めよう。文句なしの大仕事だな......。悔しいけど、ぜひプログラムを拝見させて欲しい。俺は手作業でこれを作れる人間のほうが見たい。これはそこまで印象的なものじゃないよ。最近の機械はかなり高性能で、なんでも出来るようになってきたね......。スカイネットと出会う日も近いみたいだ。スカイネットはこうやってターミネーターを作ってるから。あのメット、ヒーロー戦隊を思い浮かべたのは俺だけじゃないはず。素晴らしい仕事のクオリティだね。歯根の手術とか、歯医者より上手にできるようになるかもしれない。実際に被ってみたいかっていうとちょっと。この機械を作るのに実際いくらかかったのか知りたい......。このヘルメットに衝突しないよう、バイク乗り諸君は気をつけたまえ。↑皆様の応援が、皆様が考えている以上に励みになります。]3Dターニングセンタだよね。それにしてもこのヘルメットを本当に使うものとして考えててる奴らが馬鹿すぎる......こっから製品用の型枠取んだろーが。]これプログラムする人が凄そうだな。]製品用の型枠をとる金型じゃなくて、単なる技術見本だろ金型はパーツごと作る。]外観も凄いけど、内側まで掘るのが凄いな。]ダイシンって書いてあるだろ。]5軸マシニングやねこのサイズやと最低でも5000万円くらいの機械やね。このてのマシンつくれるのはドイツと日本くらい。150ドル程度のHDカメラを買う余裕はないのだろうか。これをさらに直方体に戻して見せたらその真価を認めよう。]5軸のNC旋盤のプログラムでヒィヒィ言ってる俺は動画観ただけで目眩がしてきた。どんだけ長いプログラムなんだろう。]※2>こっから製品用の型枠取んだろーが。]この機械を40位年前に見た事がある。宇宙戦艦ヤマトに積んであった筈だ。これを作る意味が分からん。]無垢からの削り出しか。ロレックスのオイスターケースみたいだな。あれはここまで細かくはないけど。これをさらに直方体に戻して見せたらその真価を認めよう。]そしていつものように中国や韓国の産業スパイに技術を盗まれるわけですね、わかります。]>こっから製品用の型枠取んだろーが。型を取るんだったら組み合わせ部品のシェードまで切削加工で再現する必要無いだろ。]アルミは合金具合によって加工すごく大変。(精練も大変だけどね)柔らかいのは粘り気あって硬いのは飛行機とかの材料ですからね。]DMGは独製の機械、日本の販売は森精機。仕事で俺もDMG使ってたけど精度高いし良い機械だよ。見た目もスタイリッシュでカッコ良い。会社案内してると見学者の人はDMGの機械の前で立ち止まる。LEDがカッコ良く光ってたりするしね。切削プログラムがG言語じゃなくてハイデンハイン独自の言語。直感的なプログラムだけど慣れるとG言語を忘れてしまうw日本で完全に使いこなしてる人は少ないと思うけどCAM使えば大まかな加工は出来る。細かい所が腕の見せ所で単純にCAM使えば出来るってもんじゃない。]機械自体がどこの国製かということじゃなくて、それをどれくらい使いこなせるかっていう問題じゃないの?プログラムとか。]歯医者やってるけど、実際に技工の現場(差し歯とか)ではミリングマシンが入ってる。精度が甘いし、人の手にはかなわない。機械削りが上手く行けば、差し歯や銀歯やら1回の治療ですべてが終わるようになったりするし、もっと頑張って欲しい分野だわ。]どうしてアメリカ人ってこうおバカなコメントする人が多いんだろう。]技術が有っても政治ができないから日本国が根本から揺らいでます逆に米国は技術が無くても威圧するだけで技術が手に入る。]>ここまで凄いモノが作られる時代になったのに、>人類はまだ宇宙人がいるとか言ってんのか......。]※2>それにしてもこのヘルメットを本当に使うものとして考えててる奴らが馬鹿すぎる......>こっから製品用の型枠取んだろーが。]マシニングセンターか。これってCADのデータ送ればその形に削ってくれるんだよね。]アルミでドライならコーティングしたのじゃないと刃が持たないだろ。この技術を使って、未来には何ができるんだろうね。ガンダムロボしかねーだろうよ......。やってくれる......。]最初の大きさから伸びて行ってることに対応する加工とかプログラムってどうゆうことなのさ。押す・打つ加工とか変形を測るセンサーとかもう謎だらけ。どこをどうやって台に固定されているのか気になる。固定するところ間違ったら加工の刃物の圧力に負けて飛んでいく。]すごいけど、既に普通に実用化されている技術ですね。]YouTubeが製造機械の見本市状態になってる。プロがビジネスで動画投稿にしのぎを削ってるのがスゲー。]今はエンジンブロックもアルミ製。アルミ=柔らかいと言う人は、一度合金について調べてみよう。最近だとヤマザキマザックがニュースになったな・・・丁度MC扱ってる会社だ。]初期の工程はともかく、後半の肉厚が薄くなった状態での加工はかなり難しいよね。結局は「治具」が重要なんだよな。設備だけ持っていっても、精密加工なんかできない。]米57youtubeで世界中から見れるけど何言ってるんだ?輸出貿易管理令で規制されてるから特定の国には輸出できない。]ケチを付ける訳ではないが、この動画は編集によってかなり‘いいとこ撮り’になっている。加工中、動画にはない部分で相当苦労していると思う。]>>50CADデータ送っただけでこんな風に切削してくれる機械はまだないよ。CAMデータ作らないと。こんな動画だけど技術流出とかはほとんどないから、CAMデータ作る人のセンスと経験が本当の技術だと思う。]メンテしたことある人教えてください。削り屑がベアリングに入ったらアウトでしょ?その辺りどうなってるんですか。]>>81部品加工なめんな。大したものは作れないよ。]※81工作機械があれば勝手にものが出来るってうんなアホな。材料に対してどんな刃物を使うか、刃送り速度はどうするか、どういった順番で加工するか、熱による変型をどう織り込むか。高精度の加工にはそういったノウハウが山盛りだっつうの。]きついのは難削材だな、アルミは削りやすい方だよ。現場のノウハウで詰めるところがアピールポイントだと思う。綺麗に作ったかで技術を見せてるんだと思うよ。]アルミが削りやすいとか言ってる人いるけどさ、柔らかい金属って案外削りにくいんだよ。昔は削るといえばより硬い真鍮でした。SLD-MAGIC(S-MAGIC)は微量な有機物の表面吸着により、金属では不可能といわれていた自己潤滑性能を実現した。この有機物の種類は広範囲で生物系から鉱物油に至る広い範囲で駆動するトライボケミカル反応であると。潤滑機械の設計思想を根本から変える革命というものもある。このトライボケミカル反応にもノーベル物理学賞で有名になったグラフェン構造になるようになる機構らしいが応用化の速度にはインパクトがある。]一般ではアルミって柔らかいって認識なのか?ハイシリコンアルミとか結構硬いけど。SLD-MAGICのトライボロジー特性は凄いですね。微量の油をぬったセミドライ状態で、摩擦させるとまるで先端技術のDLCのような自己潤滑性が出るなんて。]オイルレスのアルミ切削加工がどれだけ難易度高いと思ってるんだ...普通ならすぐに焼きつきおこしてしまうものなんだが。先日、その工具鋼の自己潤滑性とかいう話を日本トライボロジー学会で聞いたが、モリブデンとかカーボン、それにDLCコーティングなどの怪しげな論説とも整合し、油中添加剤の極圧効果にも拡張できる話は面白かった。ひらたくいえば世界初の本格的ナノマシンである分子性結晶が表面に自己組織化されて、滑りが良くなるということらしい。ミルコム...と、わたしの道で歩いていない...彼の父ダビデが行ったように中国内陸部でアディダスよりも市場の商を持っており汚れや水保護のためにこのスプレーは、特に選ばれ、UGGブランドのブーツで使用するためにテストされています。それは数ヶ月ごとにあなたのUggのブーツをスプレーしたり、必要に応じてみなした方がよいでしょう。羊を浸す防ぐため、ブート時に徐々にスプレーしてください。これは、いくつかの穏やかな層を適用するためのスマートなアイデアだ。あなたはUGGのプロテクタースプレーを使用して、靴の全体の外側の皮膚を通してスプレーする必要があります。Uggのブーツを浸漬されていないかのように表示されます。あなたのブーツは丸一日乾燥した空気を有効にします。熱を加えることによって、乾燥プロセスを急いでしようとしないでください、それはブートのファブリックを損傷する恐れがあります。]日本のブレス技術の優秀性>96先日、日立金属の高性能工具鋼SLD-MAGIC(S-MAGIC)の自己潤滑性とかいう話を日本トライボロジー学会で聞いたが、モリブデンとかカーボン、それにDLCコーティングなどの怪しげな論説とも整合し、油中添加剤の極圧効果にも拡張できる話は面白かった。そのメカニズムをひらたくいえば世界初かつ世界最小の本格的ナノマシンであるボールベアリング状の分子性結晶(グラファイト層間化合物)が金属表面に自己組織化されて、フリクションが良くなるということらしい。]山洞それにしても大同特殊鋼のDC53はほとんど売れていないですね。]あれで型どりとか言っているのは・・・・単なる機械のデモだよ。]フリクションインパクトなんか、トライボロジーの関係者の間でSLD-MAGICって話題になっていますね。PV値が900MPam/minと通常の鉄鋼材料の6倍あるので、風力発電機のベアリングや超低粘度オイルのパーツをつくろうとかの声が上がっていますね。いま低粘度オイルは有機モリブデンなんかの添加剤を入れていますが、超低粘度オイルなるとSOxなんかの環境問題に繋がりかねないので、グリーン経済を目指してエンジニアはいろいろと考えているようだ。]アルミで削りにくいのは、純アルミ、ジュラルミン、超超ジュラルミンなど、硬いほど削りやすい。粘つくのは鉄やステンレスも難切材と言われる。]日立神話炸裂それにしても日立金属製の高性能冷間工具鋼SLD-MAGIC(S-MAGIC)の自己潤滑性の評価が高い。塑性加工金型のカジリを防ぐメカニズムが最近わかったようで、摩擦面に自動的にナノベアリング状の結晶が生成されるとのこと。耐カジリ性の指標であるPV値も通常の鉄鋼材料の6倍と世界最高水準と報告されている。これはどういうことかというと、例えば自動車のエンジンや動力伝達系部品のしゅう動面積を1/6にすることを意味し、大幅な軽量化による低燃費化が期待できることを意味している。トライボロジー技術にはまだまだ発展する未知が多いように思われる。]アルミで削りにくいと言えば、A1000系純アルミ。あとA6063、A5056もネバくて嫌らしい。2000系、7000系はさくさく削れる。3Dプリンタじゃまだ高強度は無理だろ。エンジンとか作れそうにない。]会社でDC53使ってるよ。SLDより炭化物が細かくて少ないそうだ。耐摩耗性犠牲にしつつもチッピング耐性が優れてる鋼材なんじゃねえかなとは思う。こんなとんでもない機械を作れるっつーのに、150ドル程度のHDカメラを買う余裕はないのだろうか。]>>109そのメカニズムはCCSCモデル(炭素結晶の競合モデル)といって、すべりの良さばかりでなく、摩擦試験データのバラツキが信頼性工学で言うバスタブ曲線になることや、極圧添加剤の挙動、ギ酸による摩擦特性の劣化挙動など色々と説明ができそうなトライボロジー理論らしいですね。トライボロジー関連の機械の損傷の防止、しゅう動面圧の向上設計を通じた摩擦損失の低減、新規潤滑油の開発など様々な技術的展開が広がっていきそうですね。]アルミはねばいからあんま好きじゃない。ジュラならまだましだが、5000系だと舐めてかかれないし、1000系は無理。1000系を切削するか知らんが。]表面しか見てないアホが多いな。]コーティングより素材>>115よのなかコーテイングが騒がしいけどうちのプレスの最も過酷なパンチの部分SKD11→日立金属のSLD-MAGICに変えたら寿命が9倍ぐらいに伸びたぞ。素材コストは同レベルだから、まるまる儲けになる。コーティングは高いし、剝がれやすいってきくからな。いい材質を選ぶ目がひつようやとおもう。]ラマン分光法そのSLD-MAGICの発明者の一人で日立金属で島根大学の客員教授もなさっている久保田邦親博士(工学)のすべりやすさのメカニズムを読んだが、難解なものだった。トライボロジーに対する展望みたいなのを感じ凄いないようだったので、さすがなんとか大臣賞などを受賞している冷間ダイス鋼だなと思った。]プログラムうんぬん言ってる人が本職なのかな?バイクのヘルメットは素人でもわかり易いデモンストレーションで新型エンジンの部品の試作とかがガチなんでしょ。]プロペラント現場好きの久保田博士はダイセルにいったらしい。金属と樹脂の両方を語る理論家は少ない。FC2ブログのテンプレート工房アクセスランキング。