ねじ屋のブログ・・・その2スマートフォン専用ページを表示ねじ屋のブログ・・・その2ねじ屋の雑感を綴らせていただきます。稚拙な文章で間隔が開くと思いますがお付き合いください。Vol.38に出店します。(04/23)デザインフェスタVol.37に出店します。(08/01)デザインフェスタVol.37に出店します。昨日の分でコメントいただいたのですがうちの地元の事情についてここでちょっと説明をば花の東京って書かれてました。事実お客様からの問い合わせの時でも港区白金という住所の地名のイメージとうちの商売とが結び付かないと言われる事があります。一度来店された方は充分理解していただけるのですが最盛期より半減以上ですがまだまだ町工場の街なんですなんせ明治時代から集積された工場街ですから、ほんと下町の町工場のイメージです。(良く昔のドラマなどのようにお醤油がないから貸してって言える街です)確かに近年の不景気で転廃業、マンションに立て替えが進んでいますが地元のグループMMRのようにまだまだガンバッテいる所もあります。規模は小さいが古くから試作など小回りの効く加工中心の街だったので当店のような試作中心の店に心強い地元ですただ、今はどこの加工屋さんも一番の問題が後継者のように特に地元の職人さんの平均年齢が上がる一方なのがとても心配です。ここに来られる方々のように若い方が継がれている所が羨ましい限りです。|2005年04月29日もう悩みません。コンベア・産業機械さんをリンクしました。コンベア・産業機械町工場のスーパー息子さんのブログを新たにリンクさせていただきました。最終商品の勉強をさせていただきますのでよろしくお願いします。|IZMSSさんのチャレンジ大阪の和泉製作所さんIZMSSさんがブログとHPとの融合を目指して新しいサイトを開設されました。HPの発する情報とブログのコミュニケーションの融合をいかに高いレベルでされていくか楽しみです。鉄道事故が救助捜索活動が終わったとのニュースを聞きました。事故でお亡くなりになった方のご冥福を心よりお祈りいたします。この事故から色々な問題が噴出して今まさに議論百出の状態にあり、まだ素人がなにか言えるものではないと思いますが、日本は技術立国と言われているのに、また今回のような事故を防ぐ技術は持っていたはずではと思えてなりません。人為ミスにする事は簡単かもしれませんが、他の鉄道では採用されているシステムが導入されていなかった(6ヶ月後には導入予定だったというニュースもありました)どうやって導入の優先順位を付けていたのか判りませしそれがどれだけ会社の経営を圧迫するかも判りません最新のシステムの導入に経費が掛かることは良く判ります、更にそれによって会社の利益増加に直接結び付かない部分だと思います。私たちの商品でもそうですが、見かけだけ良くして品質を落として利益を上げても必ず後でその倍以上の損害が表れるものです。三菱自動車の部品の欠陥もそうでしたが、事、命に関わる所にそのような利益優先は絶対にあってはならない、ものづくりに関わる者としてこの点が非常に許せないのです。当店でも自動車マニアの方、バイクマニアの方から旧車のレストアなどでハブボルトという車軸に直接繋がる重要部品の製作依頼をいただくのですが、その製作された背景や条件を知らないものがただ似た物を作る事は非常に危険な行為だと考え、大変申しわけないのですがお断りしています。(最大限でホィールナット類の製作です)前回の万年時計とまったく逆の悲しい技術のお話になってしまいました。今日のNHKスペシャルの「万年時計の謎に挑む江戸時代の天才vs現代の技術者100人」という番組を見てただ感心するのみでした。幕末には西洋の技術も入って来たとは言えあれだけの正確さと多機能な時計を作り上げたまさに天才の田中久重の凄さ、発想の奥深さ、現代の解析で明かになるほど、その加工技術には圧倒されます。歯車の形状としくみ、その正確さ、真鍮のばねの製作法の謎など全てにおいてあの時代のものかと思うものでした。このばねを巻くには刀鍛冶の腕と協力があったようですが、現在の技術では再現が出来ない、真鍮で2mmの厚さで3.6mの長さの板をきっちり巻いて巻きばねを作るなど周辺の加工に携わる者にとっても驚異的でした。結局この部分だけはステンレスに置き換えられ(しかも1/3の量に減らして)ていました。どこかでこの刀鍛冶の技術のノウハウが伝承されなかったのか?そのノウハウを熟知した田中久重独自の加工法がそこにあったのか?技術は日々進歩しているのが常識(PCなど半年でもう古いのに)の現代ですが時空を越えた技術というものに驚かされました。得意分野の違い昨日のテレビを見ていただいた方ありがとうございます。第一ラウンド完走せずのリタイアでした(^^;;;;この番組に出て改めて感じた事は本当に得意分野が違うとこうも違うのかな?でした。日頃、地元チームのメンバーは精密な試作を中心にしていて事,精密なもの図面に沿った物作りは得意です。優勝した板金(正確には建築板金)チームは現場で作業する、その状態に合わせて加工するという技術に長けているので、今回の出場メンバー中やはり一番だったんですね。廃材家具屋さんはアイディアが優れている、からくりチームは造形の見せ方に優れている、うちもアイディアは良かったのですが、現場に即したセッテングや、変化に弱かった(時間不足とか前回の経験は言い訳になりますからね)それなりにやはりその道のプロの優秀さが良く判った」と思います。それだけに最初製作会社さんが板金屋さんを当たって交渉していたのですが、精密板金と建築板金の違いが良く判っていなかったようです。設備でも得意分野は非常に細分化しているのがこの商売を続けていると良く判ります。Oneの価値があるんですね。その道のプロだったとしても今回のように他のプロの優れた点を見たり、吸収出来なければ、いずれ取り残されるという厳しい現実が今の日本にはあるので、常に多方面に興味を持たなければと改めて思いました。町工場のおやじのMotivationさんをリンク2noiさんのブログ町工場のおやじのMtivationをリンクさせていただきました。2noiさんは精密板金加工、ワイヤーカット加工を川崎でされていてネットのお知り合いでもう5年近くのお知り合いです。「コロコロからくり装置王選手権2」に地元のMMR「みなとものづくりルネッサンス」の一員として参加します。ビー玉を転がしたりしながら色々な装置を動かして複雑な動きをつなげて食べ物の仕上げをするというもので、アメリカにそういう大会がある(最後に目玉焼きを作るのが元祖)そうです。結果は{グズン}ともかく、テレビの制作現場にも触れられてとても良い経験が出来ました。|hiroyasuの気まぐれBLOGさんをリンク旋盤.COMのhiroyasuさんのhiroyasuの気まぐれBLOGをリンクさせていただきました。ネットで活躍されている複合旋盤加工屋さん、最近は高輝度のLEDライトの研究、自作をされていてその関連の話題中心のブログです。京都旋盤さんをリンクしました。京都の八幡製作所さんの「京都な旋盤日記」をリンクさせていただきました。的に発信されていこうとされています。鉄道模型用のマイクロサイズのねじ(M1.4の特殊ねじ)をお仲間と共同で作られる方など多士済々です。いう今日もアメリカ製の古いドラムの部品のレストア依頼にいらした方があり測定したところ、確かにホームセンターなどでは対応出来ないNO.12−24や5/16ー24のねじで作られていました。先日もサックスの修理の方がNO.5−44という特殊なねじが壊れて演奏出来ずうちにたどり着くのに半年かかったと言われ感謝されたりしました。作りに対するこだわりはより深まっていくので、受け手もその対応能力が問われるようになるのだと思います。|情報不足うちはアルミプラスさんのように個人の方に親切に対応しているとは言えないのですが、サイト名が「なんでも屋」なので非常に広い範囲のお問い合わせをいただきます。アルミプラスのkoiさんも書かれていますが、どこに聞いたら良いか判らない方が非常に多くネット上でその場を探しているのだと思います。うちなどは完璧じゃありませんから、まだまだまったく対応出来なかったり、お返事に凄く時間が掛かったりご迷惑ばかり掛けているように思います。そんなうちでもわざわざ尋ねて来て下さるのはまだまだ個人の方が情報を得るのに苦労されている証拠なのでしょうそれとこれって愚痴にもなりますが、サイト上にかなり明記してある事でも読まないで問い合わせをされる方もいらっしゃるので、その対応に時間を割かれてより他のものが動かなくなるという悪循環があります。簡単に理解して貰える文章、表示を工夫していくべきなのかアルミプラスさんのサイトを見て本当に悩みます。個人の方への対応アルミプラスのフロク�Uさんの個人の方への対応は丁寧で参考にさせていただきます。当店も個人の方の対応をしていますが、かなり対応に時間が掛かりご迷惑をお掛けしているのでアルミプラスさんのようにしなければと思います。環境対応その2長くなったのでこちらに続きです。鉄製品はこのようにメッキが変わる見込みが見えて来たのですが真鍮のねじ(既製品のように快削性のないものは良いのですが)特にツマミねじなどの飾りねじは本当に困ってしまいます。快削真鍮を使って効率を上げてコストダウンして作られて来たので一朝一夕には切り替えが出来ません。快削が悪いかと言うと切削性能を上げるために鉛が添加されているからなんですね。ま、鉄にしても快削性能を重視したものには鉛が添加されているのでこちらも問題ですね。メッキの次はこちらの問題が表面化するのでしょうね。材料メーカーさんが本腰入れて環境対応の材料開発してくれるのか?それが安価になるのか?いったい代替えがいつ頃可能なのか?加工先にその加工時間が増えたツケが回ってしまうのか、凄く深刻な問題かもしれません。・・・・でも環境対応の正式リストには将来的にニッケルについても書かれているのですが、そうしたら今度はステンレス製品に大問題になるのかな?この辺はもっと詳しく調べないとなんとも言えません。いずれにしても環境は今後大きなテーマですから犠牲をともなっても実施されるのでしょうね。|環境対応その1プレッシャーを感じて(。ベキバキねじの話ですが6価クロムの問題から始まったねじの環境対応がこのところ大手さんを中心に徐々に厳しさを増して来てます。既製品のねじと言えばクロメート(黄色と緑とオレンジみたいなのが混ざった色の亜鉛メッキです)と以前は決まっていました。確かにクロメートはねじに傷が付いても自己補修機能があって錆びに強いし、安価だったので一番多く使われていました。この自己補修力っていうのがクセ者で水分に対して解けやすい表れとも言えるんですね。屋内などで使っている分には危険が少ないのですが、一度水に当たると徐々に溶けてしまう。それが土壌汚染に繋がる(廃棄物にも多く使われているのでより怖い)当然濡れた手や湿った手で触れても付くわけですね。(だから従来から屋外に使う安価なものは水に溶けにくいユニクロが使われて来ていたんですね)で、この6価クロムが発癌性があったり、色々人体に影響が出るのですね。このため3価クロムクロメートへの代替えになって来ています。徐々に3価のものも耐食性が上がって来ているので早晩入れ替えになるのかもしれません(そのためにメッキ屋さんは多大な設備投資を迫られて大変ですが)・・・・・3価クロムクロメートってほんとに安全なの?という素朴な疑問も確かにありますが、まだ発展途上の問題で正直良く判りません。|2005年04月08日BBSからブログへ昨日一気にこの隠れ家のようなブログが賑わいました。お出での皆さんありがとうございました。(またリンクのお申し出ありがとうございます)西日本中心に感じるくらいに製造業ブログが増えて一時期のBBSの様相と一致しているようです。的なものでそのBBSの管理人の人柄に負うところが高かったと思います。今、逆にBBSは衰退してきています。ひとつには宣伝目的のスパム的なものがはびこっているせいでしょうか?それとコミュニケーションとプライバシーの関係の難しさかもしれません。MLもこのところ大規模なものもその投稿数は減っています(仲間うちなどもっと減ってちょっと寂しい位ですが)そこにブログの登場で、かなりこれから変化していくのでしょうね。景気??月刊にもなってない更新状況ですがぁ〜〜この所、景況判断などだと少しまた下りはじめているようですね。加工先では依然忙しい所と暇な所の差が大きい状態が続いているため、どうも全体の動きがどちらに振れているのかが判りにくいのですが、従来の得意先の流れから判断するとかなり下降段階に入っていると見ていいのでしょうか?かく言う、うちの場合はなんせ規模が規模なので実際毎日バタバタしてて暇という実感は薄いのですが、以前より更に先の見通しが立たない状況にあるという事は先行きに不安要因がないとは言えない怖さがあります。)ネットからのご注文中心になると更に先が読みにくくなるのは当たり前なんですね。従来型のように従属的に得意先について行くと言う辛さからは解放される事になります。営業形態を取っているのかが判らない怖さもあるので、毎日綱渡りとも言えます。金額がたとえ少額でもご注文される方にとっては皆必要性の高い、迅速な対応を望まれている物が多いので日々お叱りをいただく事も多くなります。このように少額の個人の方や年1回程度のご注文を定期的にいただける方々のお陰で日々の営業の地盤が出来、景気に一喜一憂される事の少なく、日々対応が出来ると感謝しております。×この広告は180日以上新しい記事の投稿がないブログに表示されております。