以上の記載からすると,メッキ処理タンク内の処理液中にそれぞれ支持具に支持された複数の製品を横向きで直列した搬送状態で搬送させながら電気メッキする技術思想は,第1特許出願前において開示されていたことが認められる。すると,乙9の1発明において,めっき槽内の処理液中においてワークを移送させながら電気メッキするに当たり,上記の技術思想を適用して,複数のワークを横向きで直列した状態で搬送させることは,技術分野が共通であり,品質の安定化という技術課題も共通であることから,当業者であれば容易に行い得るものというべきであって,当業者は相違点1に係る構成を容易に想到できたものと認められる。乙9の5刊行物(乙11の7刊行物)には,以下の記載がある。?「本発明は,第1に,浴()内に陰極レール又は陰極フレームbathにおいて間隔をあけて1列に配列されたワークピース上になされる電解コーティングを向上させるプロセスに関する,これにより,陰極処理電流はワークピースの上記列の方向に平行にある上記レール又は上記フレーム内を流れる(1欄6~11行目の訳文)。」?「上述の3′及び3′′は各々,,という距離を有して離れてa1a2a3いる。実際には,等の距離は,比較的小さく保つべきである。(deposit)部分を有してしまうからである(3欄46~51行目の訳文)。以上の記載から,乙9の5刊行物(乙11の7刊行物)には,浴内で陰極レール(1)又は陰極フレームにおいて間隔を空けて交互に1列に配列されたワークピース(3)上になされる電解コーティングを向上させる工程に関し,各ワークピースの間隔を小さく保つことで「ドッグ・ボーン効果」と呼ばれる両端部近傍のメッキ厚さが肉厚となる現象の発生を抑える技術が開示されていることが認められ,一定の間隔に保持された各被処理物の間隔を設定するに当たり,被処理物の両端近傍のメッキ厚が肉厚とならないようにするためにその間隔を小さくすべきことは,第1特許出願前におけるメッキ処理という技術分野における公知の解決手段であったということができる。すると,乙9の1発明において,めっき槽内の処理液中において複数のワークを搬送させながら電気メッキするに当たり,上記の公知の解決手段を適用して,ワークの横向き間隔を各ワークの側端部に電流が過度に集中されない所定の狭い間隙幅となるような所定の送りピッチで移送することは,技術分野が共通であり,均一なメッキ膜を形成し品質の安定化を図るという技術課題も共通であることから,当業者が容易に行い得るものというべきであって,当業者は相違点2に係る構成を容易に想到できたものと認められる。乙9の6刊行物には,以下の記載がある。?「チェンコンベアにより物体を搬送するものにおいて,上記被搬送物体には上記チェンコンベアに係合する爪と,上記被搬送物体が搬送中に障害物に当るとき,上記爪を蹴って上記爪と上記チェンコンベアとの係合をはずすロッドとを設けたことを特徴とする搬送装置(明。」細書1頁5~10行目)?「この考案はパレット等の被搬送物体の搬送中にスリップを生ずることなく正確な搬送がなされ...るようにした搬送装置の改良構造に関するものである(明細書1頁12~16行目)。」?「この考案はチェンコンベアを使用し,パレットにはこのチェンコンベアに係合する爪を設けて搬送速度をコンベア速度に等しくする...ようにした搬送装置を提供しようとするものである(明細書2頁4。」~10行目)?「以下この考案の一実施を図について説明すると,第1図は平面図,第2図は正面断面図,第3図はパレットが障害物に当った場合を示す正面断面図である。図において,(1)は矢印(10)方向へ動くチェンコンベア,(2)はパレット滑送面,(3)はパレットである。(4)は一端が上記パレット(3)に軸(5)で枢着され,他の一端が上記チェンコンベア(1)のチェンローラ(8)に係合する爪,(6)は一端が上記パレット(3)の進行方向に突出し,他の一端が上記爪(4)の側部に当たるように上記パレット(3)に軸受け(7)で支承されたロッド,(9)は障害物である。今,チェンコンベア(1)にパレット(3)を積層すれば,爪(4)は重力により軸(5)を中心に図で時計方向に回転し,矢印(10)方向に移動してくるチェンコンベア(1)のチェンローラ(8)に係合し,チェン(1)の移動速度と全く同一速度でパレット(3)は搬送される(明細書2頁11行目~3頁6行目)。上記チェンローラはチェンコンベアに等間隔で設けられている(第2図。以上の記載から,乙9の6刊行物には,パレットに軸により支えられて上端部が枢着された爪の下端部が,重力によって軸を中心に時計回り方向に回転し,爪の上端の軸により支えられている部分に対して進行方向から見て後退した位置でチェンコンベアに等間隔に設けられたチェンローラに係合し,これにより,チェンコンベアと等速度でパレットを移送する搬送システムについての技術思想が開示されていたと認めることができる。」,造を有するものと認められる。搬送システムという技術分野が共通していることから当業者が容易に行い得るものというべきであって,当業者は相違点3に係る構成を容易に想到できたものと認められる。原告らの主張について原告らは,乙9の5刊行物には「所定の狭い間隔幅となるような所定の送りピッチで間欠的に順次送られる」構成について記載がない旨主張するが,上記(4)イで述べたとおり,乙9の5刊行物に,一定の間隔に保持された各被処理物の間隔を設定するに当たり,被処理物の両端近傍のメッキ厚が肉厚とならないようにするため,その間隔を小さく保つべきことが記載されているから,原告らの主張には理由がない。乙18の6刊行物の記載第2特許の出願前に頒布された刊行物である乙18の6刊行物には,以下の記載がある。?「ワーク保持機構により板状ワークを垂直又は傾斜姿勢でめつきタンク内のめつき液に浸け,移動機構によりワークを水平かつその表面に沿う方向に移動もしくは揺動(往復運動)させると共に,ワーク表面に沿って上下に延びる複数のめつき液噴出パイプを上記ワーク移動方向に沿って並置し,上記パイプにその長手方向に延びるスリット状もしくは孔状のめつき液噴出口を設け,噴出口から膜状めつき液噴流が噴出するようにしたことを特徴とする板状ワークのめつき装置(特許請求の範囲の請求項1)。」?「両方のアノード8とワーク3の間には垂直なめつき液噴出パイプ10が設けてある。パイプ10の上端はワーク3の上縁と略同じ高さにあり,下端はタンク底壁11上のめつき液供給パイプ12に接続し,又パイプ10の外周にはワーク3側へ突出しためつき液噴出ノズル13がパイプ10の略全長にわたって設けてある。ノズル13に設けられためつき液噴出口15はスリット状で,上下長さ□を有しており,ノズル13の略全長にわたって延びている。パイプ12はめつき液供給ポンプ(図示せず)に接続している(1頁右欄13~24行目)。」?「パイプ12はワーク3の表面に沿って水平方向に長く延びており,各パイプ12上に多数のパイプ10が一定間隔を隔てて設けてある。図示の実施例においてワーク3の両側のパイプ10,10はワーク3を挟んで第2図で左右に対向している。図示されていない機構により,各パイプ10はその中心線O(又は中心線Oと平行な垂直線)を軸にしてその角度位置を矢印Rの如く調整できるようになっている(2頁左欄8~16行目)。」?「なおワーク3を一方方向Fに連続的に移動させることもできる(2。」頁左欄27~28行目)?「ワーク表面に対する上記噴流の角度を変更できるようにパイプ10の角度位置を調整自在にすると,種々のめつき条件に対応させてめつき液噴出角を常に最適値に設定できる(2頁右欄11~14行目)。」?「スリット状噴出口15に代えて,直列に配列された複数の孔状噴出口を採用することもできる(2頁右欄29~30行目)。)が開示されていると認められ。