ねじ屋のブログ・・・その2スマートフォン専用ページを表示ねじ屋のブログ・・・その2ねじ屋の雑感を綴らせていただきます。稚拙な文章で間隔が開くと思いますがお付き合いください。Vol.38に出店します。(04/23)デザインフェスタVol.37に出店します。(08/01)デザインフェスタVol.37に出店します。今日のNHKスペシャルの「万年時計の謎に挑む江戸時代の天才vs現代の技術者100人」という番組を見てただ感心するのみでした。幕末には西洋の技術も入って来たとは言えあれだけの正確さと多機能な時計を作り上げたまさに天才の田中久重の凄さ、発想の奥深さ、現代の解析で明かになるほど、その加工技術には圧倒されます。歯車の形状としくみ、その正確さ、真鍮のばねの製作法の謎など全てにおいてあの時代のものかと思うものでした。このばねを巻くには刀鍛冶の腕と協力があったようですが、現在の技術では再現が出来ない、真鍮で2mmの厚さで3.6mの長さの板をきっちり巻いて巻きばねを作るなど周辺の加工に携わる者にとっても驚異的でした。結局この部分だけはステンレスに置き換えられ(しかも1/3の量に減らして)ていました。どこかでこの刀鍛冶の技術のノウハウが伝承されなかったのか?そのノウハウを熟知した田中久重独自の加工法がそこにあったのか?技術は日々進歩しているのが常識(PCなど半年でもう古いのに)の現代ですが時空を越えた技術というものに驚かされました。得意分野の違い昨日のテレビを見ていただいた方ありがとうございます。第一ラウンド完走せずのリタイアでした(^^;;;;この番組に出て改めて感じた事は本当に得意分野が違うとこうも違うのかな?でした。日頃、地元チームのメンバーは精密な試作を中心にしていて事,精密なもの図面に沿った物作りは得意です。優勝した板金(正確には建築板金)チームは現場で作業する、その状態に合わせて加工するという技術に長けているので、今回の出場メンバー中やはり一番だったんですね。廃材家具屋さんはアイディアが優れている、からくりチームは造形の見せ方に優れている、うちもアイディアは良かったのですが、現場に即したセッテングや、変化に弱かった(時間不足とか前回の経験は言い訳になりますからね)それなりにやはりその道のプロの優秀さが良く判った」と思います。それだけに最初製作会社さんが板金屋さんを当たって交渉していたのですが、精密板金と建築板金の違いが良く判っていなかったようです。設備でも得意分野は非常に細分化しているのがこの商売を続けていると良く判ります。Oneの価値があるんですね。その道のプロだったとしても今回のように他のプロの優れた点を見たり、吸収出来なければ、いずれ取り残されるという厳しい現実が今の日本にはあるので、常に多方面に興味を持たなければと改めて思いました。町工場のおやじのMotivationさんをリンク2noiさんのブログ町工場のおやじのMtivationをリンクさせていただきました。2noiさんは精密板金加工、ワイヤーカット加工を川崎でされていてネットのお知り合いでもう5年近くのお知り合いです。「コロコロからくり装置王選手権2」に地元のMMR「みなとものづくりルネッサンス」の一員として参加します。ビー玉を転がしたりしながら色々な装置を動かして複雑な動きをつなげて食べ物の仕上げをするというもので、アメリカにそういう大会がある(最後に目玉焼きを作るのが元祖)そうです。結果は{グズン}ともかく、テレビの制作現場にも触れられてとても良い経験が出来ました。|hiroyasuの気まぐれBLOGさんをリンク旋盤.COMのhiroyasuさんのhiroyasuの気まぐれBLOGをリンクさせていただきました。ネットで活躍されている複合旋盤加工屋さん、最近は高輝度のLEDライトの研究、自作をされていてその関連の話題中心のブログです。京都旋盤さんをリンクしました。京都の八幡製作所さんの「京都な旋盤日記」をリンクさせていただきました。的に発信されていこうとされています。鉄道模型用のマイクロサイズのねじ(M1.4の特殊ねじ)をお仲間と共同で作られる方など多士済々です。いう今日もアメリカ製の古いドラムの部品のレストア依頼にいらした方があり測定したところ、確かにホームセンターなどでは対応出来ないNO.12−24や5/16ー24のねじで作られていました。先日もサックスの修理の方がNO.5−44という特殊なねじが壊れて演奏出来ずうちにたどり着くのに半年かかったと言われ感謝されたりしました。作りに対するこだわりはより深まっていくので、受け手もその対応能力が問われるようになるのだと思います。|情報不足うちはアルミプラスさんのように個人の方に親切に対応しているとは言えないのですが、サイト名が「なんでも屋」なので非常に広い範囲のお問い合わせをいただきます。アルミプラスのkoiさんも書かれていますが、どこに聞いたら良いか判らない方が非常に多くネット上でその場を探しているのだと思います。うちなどは完璧じゃありませんから、まだまだまったく対応出来なかったり、お返事に凄く時間が掛かったりご迷惑ばかり掛けているように思います。そんなうちでもわざわざ尋ねて来て下さるのはまだまだ個人の方が情報を得るのに苦労されている証拠なのでしょうそれとこれって愚痴にもなりますが、サイト上にかなり明記してある事でも読まないで問い合わせをされる方もいらっしゃるので、その対応に時間を割かれてより他のものが動かなくなるという悪循環があります。簡単に理解して貰える文章、表示を工夫していくべきなのかアルミプラスさんのサイトを見て本当に悩みます。個人の方への対応アルミプラスのフロク�Uさんの個人の方への対応は丁寧で参考にさせていただきます。当店も個人の方の対応をしていますが、かなり対応に時間が掛かりご迷惑をお掛けしているのでアルミプラスさんのようにしなければと思います。環境対応その2長くなったのでこちらに続きです。鉄製品はこのようにメッキが変わる見込みが見えて来たのですが真鍮のねじ(既製品のように快削性のないものは良いのですが)特にツマミねじなどの飾りねじは本当に困ってしまいます。快削真鍮を使って効率を上げてコストダウンして作られて来たので一朝一夕には切り替えが出来ません。快削が悪いかと言うと切削性能を上げるために鉛が添加されているからなんですね。ま、鉄にしても快削性能を重視したものには鉛が添加されているのでこちらも問題ですね。メッキの次はこちらの問題が表面化するのでしょうね。材料メーカーさんが本腰入れて環境対応の材料開発してくれるのか?それが安価になるのか?いったい代替えがいつ頃可能なのか?加工先にその加工時間が増えたツケが回ってしまうのか、凄く深刻な問題かもしれません。・・・・でも環境対応の正式リストには将来的にニッケルについても書かれているのですが、そうしたら今度はステンレス製品に大問題になるのかな?この辺はもっと詳しく調べないとなんとも言えません。いずれにしても環境は今後大きなテーマですから犠牲をともなっても実施されるのでしょうね。×この広告は180日以上新しい記事の投稿がないブログに表示されております。