問題に気づいた「いいな」と思われたら押してください。NO.1022か月前の組革研の体験を活かすぞ!入社2年目研修の一環として、テーマ設定から解決まで一人で決めて活動するチャンスが与えられときのことです。新しい品目の調達を任されましたが、現場から不足が発生したという連絡が入りました。調べてみると、設計部門の要求を受けて発注した後に、現場の不足分を発注するという無駄な調達を続けていることに気づきました。このことに取り組み始めました。前任者をはじめ社内の人たちに聞いて回りましたが、いつからこうなったのか誰もわからない状態でした。取引先に問い合わせても答えは同じでした。現場はどうなっているのだろう?建造現場へ向かいました。現品担当者と話をすると、毎回不足が出るので追加依頼をしてきたが、疑問を感じながらもそういうものなのかと済ませていたとのことでした。調査をしてわかったのは、必要数量が数年前から見直されていなかったことです。そこで設計部門の発注数量と、現場の追加購入分、実際に使用された数量をまとめ、そのデータを基に設計部門と、新たな購入数量を決定することができました。結果的にわずかながらもコストダウンにつながりました。衝撃的だったのは、これは配管に使用するんだよと、親指くらいの大きさの現物と一緒に、実際の現場を見せていただいたことです。そのとき、それまでこの部品について書類上の型番でしか知らず、現物がどういうものか見ようともせずに、要求されたままただ発注していた自分に気づかされました。「すすむも壁」のくり返し。