バーベキュー用鉄板のご依頼で製作いたしました。佐藤工業ならではの頑丈な作りで鉄板もかなり厚めに仕上げていますので少々の衝撃では、ひっくり返ったりもしません。厚い鉄板のおかげで熱が冷めにくく料理をスピーディに作ることができます。現状、部品を単体での治具による検査しておられ、時間的にも作業的にも非効率だったため、こちらで検査治具を新しく製作させていただき、最大10個までの検査を一度でできるようになりました。精度がかなり求められる製品のため治具製作にも細心の注意はかり製作いたしました。ロードバイク伸縮タイプは、更に1500mm伸びることができ、用途に応じてポール幅をボルトで固定できるように変更、最大6台まで対応可能になりました。安全性を考え伸ばした際にパイプが変形(たるみ)しないよう、伸長時の中心部に縦柱を新たに設置し合計3本で支えるつくりとなっています。スタンド本体も、更に軽量化し持ち運びが簡単にできるようになりました。製品を製作する時、最初に素材などを切断します。その際に切断機まで材料を運びますが、素材の形状や長さが違うために材料の運搬に適した台車がありません。現状は、その場にある台車から製品などを下ろして対応しており、そのため非常にロスが大きいので、専用台車を製作することとなりました。HATに設置いたしました。故障した現物の原形が無く、現物を持ち帰りこちらでCADデータを作成し製作にかかりました。取り付け部の概形がわからないため、現地に赴き形を把握した上で、余計な部品を取り除き製作させていただきました。依頼主が学生さんということもあり、なるべく低コストでの修理となりました。アルミを加工して作成した灯籠です。照明を搭載していますので電源を供給することによって一般の灯籠のように傘部分から光を発します。アーク溶接で総重量300kgまで運搬可能です。