調整可能、クローズドループ、および双方向です。この空気軸受けスピンドルは硬化ステンレススチール製のシャフトと、軸受け青銅製ジャーナルで作られています。これらの材質を使用することにより耐久性のあるスピンドルが出来、長期間メンテナンスや修理が不要です。軸位置エンコーダーも同様に一体化しています。モーターのハウジングと軸受けのハウジング両方に、温度安定性を向上する為に、冷却用回路が備わっています。このスピンドルには固定具用にスピンドルの前面に供給される真空または気圧向けの取り外し可能で洗浄可能な開口部があります。ワークピース均衡ソフトウェアバランスモードで、マシンコントローラーはスピンドルの回転と同期したタイミングでスライドの攪乱動作を試します。これらの動作の形状は正弦関数で、スピンドルの回転周波数で発生するので、簡単に認識できノイズを除くことができます。スピンドルが停止した時に、不均衡な位置がオペレーターにわかるように、振幅はスピンドル位置に関連付けられます。オペレーターは適切な重量を取り付けるための適切な場所に案内されます。より特に超精密旋盤とマシンツール用途向けに開発されました。パネルは安全を重視して、設計しています。加工機内部の電気回路に、直接指が触れるような箇所はありません。マークに適合しています。スプレーミストシステムダイヤモンド切削工程の冷却と潤滑のために、最小限の量の潤滑剤を使用します。これは、潤滑剤の量が少なくなると、簡単にわかるように低い位置にタンクを取付けています。潤滑剤は重力によりタンクから供給されます。コード)によりオンになっている場合、気圧インジケーターが緑色になり、スプレーミストがアクティブであることを示します。オペレーターは空気および潤滑剤のバルブ制御を切り替えますが、スプレーミストが機能するにはオンにする必要があります。ノズルからの気圧が真空ベンチュリ効果により潤滑剤を引き出し、潤滑剤をパーツに噴霧します。オペレーターにはノズルに流入する空気および潤滑剤(別々)を調整するためのニードル弁を制御できます。スプレーミストがオフになっていると、潤滑剤ラインのバルブがノズルから潤滑剤が滴下するのを防ぎ、潤滑剤がラインに逆流するのを防ぐので、その後再度オンにすると、スプレーミストの噴射が遅れます。ultra加工機にはオペレーターの安全を確保する為に、加工部上部を完全に覆う筐体を取付けています。修理やクリーニングのためにアクセスドアパネルが加工機の全側面にあります。ベーシックも利用できます。Skypeを使用して、カスタマーサポートをうけることが出来ます。互換のソフトウェアを使用できます。パーツセンタリングユニットは自動でパーツを加工機中心に合わせることが出来ます。同心度を自動的に測定し、ワークが整列するように自動的にワークを移動します。ルーチンが自動的にワーク加工プログラムに渡され、ワークを機械加工します。字型スロットプレートにあること。偏心度未満の中心配置が可能です。ダイヤモンド切削加工用ワークを負荷がかからない状態で、困難です。これらの真空チャックには、ダイヤモンド切削加工できる平坦な面があります。これにより、固定するための完璧に近い平坦面が得られます。真空チャックは、ワークまたは固定治具の背面も平坦であれば、ワークに負荷を与えません。真空領域の直径は、固定治具の直径に合うように調整可能です。仮の位置決めや安全のために中央のだぼピンも付いています。真空状態は停電や安全の非常停止をしても維持されますが、加工機へのエア圧がなくなると真空状態は維持出来ません。加工機とスピンドルの温度を安定させるためにクローズドループの液冷チラーが使用されます。これは加工機とは別に電源供給され、加工機制御から独立して動作します。Wの容量では、様々な電圧および周波数を利用できます。両直線軸とワークスピンドルの温度を安定させるために、冷却液も直線軸内部にも循環しています。使用するエンコーダー出力が含まれます。大型の自由曲面部品の高速加工に使用されます。軸スピンドルの回転と同期して作動するには、加工機の直線軸の性能に依存します。軸座標として事前に計算され指示されます。軸は直接ドライブの、油静圧軸受けで、内蔵の高分解能エンコーダー、ブレーキ、オプションの制限スイッチおよびオプションのハードストップを搭載しています。軸オプションにより、ツール垂線モードでの超精密加工が可能になり、それにより非波形制御ダイヤモンド工具、またはより高い湾曲コンポーネントの使用が可能になります。これは回析レンズの加工に必要な工具回転も可能にします。軸はグラナイトライザーに持ち上がり、マシンループの剛性を増します。回転が不要な場合は軸をロックすることもできます。軸に沿って搭載する従来のセットアップを可能にするために利用可能です。