製品を製作する時、最初に素材などを切断します。その際に切断機まで材料を運びますが、素材の形状や長さが違うために材料の運搬に適した台車がありません。現状は、その場にある台車から製品などを下ろして対応しており、そのため非常にロスが大きいので、専用台車を製作することとなりました。t2*40*80角パイプ・t3アルミ板・養生用ゴム・取り外し用フック・t12コンパネ・キャスター(自在・固定)サイズW1500×H710×D900使用箇所2段式台車を視野に入れ取り掛かりました、転がりやすいパイプなどを、どの様にするかを検討し、台車本来の役割を考えながら製作を進めました。パイプなどが転び落ちない様に1段目と2段目の柱を脱着式にしてその間にパイプを入れ、パイプに傷が着かない様に養生テープを張り傷防止対策もいれました。脱着式縦柱はズレない様に横よりはめ込み式にしています。キャスターは、停止時に動かない様にストッパー機構を設け、作業台と兼用に使用できるように。工具箱および部品を入れられるケースも取り入れ、必要が無い時は取り外しが出来るよう設計し、台車を移動する時に引っ張るハンドルも脱着が出来るようにしました。【写真1】外見は一般の2段式台車と変わりません。引き手棒は取り外しが可能なため不要時は固定台車としても使用できます。【写真2】1段目と2段目の縦柱を脱着できるので、パイプなどの安定しない形状のものは1段目を使用し、脱着もスムーズ。ぶつかった際にも、傷が付かない様に養生用ゴムを張っています【写真3】1段目には、パイプ以外も載せられる仕切を付け小物・工具が置けるストッパーを設置、作業台として使用でき、また工具箱・部品などを置ける仕切ケースを付けています、必要がない場合は取り外しが可能です。【写真4】ハンドルも取り外しが可能です。取り外せば作業台としても使用が可能です。