[0001]【産業上の利用分野】この発明は、注型装置に関するものである。[0002]【従来の技術】成形型により樹脂成形する場合、たとえば二液性のエポキシ樹脂等の注型材料を注型装置により成形型に注ぎ込んで成形する。[0003]【発明が解決しようとする課題】しかし、その注型過程において、二液性のエポキシ樹脂の混合の際に含まれる気泡や、成形型の中に封じこめられた気泡が問題になった。したがって、この発明の目的は、注型材料中の気泡を除去することができる注型装置を提供することである。invention,真空室と、この真空室内に配置された成形型と、前記真空室内に配置されて前記成形型に注型材料を点滴もしくは糸状流下させる注型穴を形成した材料注型部とを備えたものである。vacuum,また注型穴を注型材料が滴下もしくは糸状流下する際に気泡がはじけやすく、さらに成形型に注型材料が浸透する際に気泡が押し出されやすい等により注型材料中の気泡を除去することができる。[0006]【実施例】この発明の一実施例を図1により説明する。2,材料注型部3とを有する。真空室1は、デジケータを実施例とし、排気部4に切換バルブ5を介して真空ポンプ(図示せず)に接続されている。lid.【0007】成形型2は、真空室1内に配置されている。材料注型部3は、真空室内に配置されて成形型2に注型材料を点滴もしくは糸状流下させる注型穴(図示せず)を形成している。実施例では成形型2の近傍に支持台7を設け、支持台7の成形型の垂直上方の位置に逆円錐形のロート8と、注型材料であるエポキシ樹脂等を充填しておく材料コップ9からなる。16を開いて注型材料をロート8に入れる。ロート8には硫酸紙がロート8の逆円錐形に沿うように曲げられて挿入され、注型材料の表面張力の影響を少なくして脱泡効果を高めている。to3mmであり、これよりも大きくすると気泡が通りやすくなる。this.【0008】この実施例によれば、予め脱泡した注型材料をデジケータ内の材料コップ9に充填しておくことにより、注型材料中に含まれる気泡を膨張させ浮き出させる。注型材料中に残されている細かい気泡はロート8の硫酸紙の注型穴を通過する過程で滴下もしくは糸状流下状態に伸ばされてさらに脱泡される。成形型に注入された注型材料は真空にされた成形型の中の隅から隅まで浸透していき、この過程でも気泡を押し出す。注型過程を推進するため成形型の要所要所に注型材料がすべて入った時点でデジケータの蓋6を開け、空気を入れて点滴の滴下速度を促進する。注型に要する時間はエポキシ樹脂の硬化時間を考慮するとともに、完全脱泡時間を考慮して、標準として約30分〜40分が望ましい。standard.【0009】このように、真空中では注型材料中に含まれる気泡の圧力が大きいので外部に出やすく、また注型穴を注型材料が滴下もしくは糸状流下する際に気泡がはじけやすく、さらに成形型に注型材料が浸透する際に気泡が押し出されやすい等により注型材料中の気泡を除去することができる。デジケータ中に材料コップ9を置いておくこと、ロート8を用いて点滴もしくは糸状流下を行うこと、またロートと成形型の間に間隔をおくことにより、効果的な脱泡が達成される。.【0010】その結果、この注型装置で得られたエポキシ製品は肌が見違える程になり、先端に残り易い気泡が絶無となり型面に気泡が見当たらずきれいになり、品質の良い成形品が得られる。この製品を焼入れしたものは成形型からの離型性もよく硬度も一様で安定な性質をもっている。注型穴は複数であってもよい。plural.また注型穴を形成する材料注型部は濾紙にパラフィンを含浸させたものでもよい。paper.【0011】さらに注型材料に充填材、ガラス繊維、微粉末等を添加したものも同じ脱泡効果が得られた。[0012]【発明の効果】この発明の注型装置は、真空室と、この真空室内に配置された成形型と、前記真空室内に配置されて前記成形型に注型材料を点滴もしくは糸状流下させる注型穴を形成した材料注型部とを備えたため、真空中では注型材料中に含まれる気泡の圧力が大きいので外部に出やすく、また注型穴を注型材料が滴下もしくは糸状流下する際に気泡がはじけやすく、さらに成形型に注型材料が浸透する際に気泡が押し出されやすい等により注型材料中の気泡を除去することができるという効果がある。DRAWINGS【図1】この発明の一実施例の説明図である。真空室と、この真空室内に配置された成形型と、前記真空室内に配置されて前記成形型に注型材料を点滴もしくは糸状流下させる注型穴を形成した材料注型部とを備えた注型装置。