参考資料シェアするLINE!スクリュー式射出成形機を詳しく解説していきます。対策記事はこちらから1.スクリュー式射出成形機とは?下図の様に、1本のスクリューでプラスチック樹脂を金型に成形する射出成形機です。シリンダー内でスクリューは「回転動作」と「前後動作」をします。2.スクリューの役割スクリュー式射出成形機の役割は、(i)「計量」:スクリューを回転させ原料を溶かすこと。(ii)「射出」:計量した原料を金型内に充填すること。この2工程を1本のスクリューで行います。(i)計量1ホッパーに投入された原料が自重落下します。2スクリューの「回転」によって溶けながら混練された原料がスクリューの溝に沿ってシリンダーの前方に送られます。原料は下記2つの熱により溶融します。混練によって発生する摩擦熱(せん断熱)3溶融した原料は、圧縮混練されながら先端部に送られると共にスクリューは後方へ下がっていきます。「背圧」とよばれるスクリューを後方から押す力をかけ、先端に集まった原料が【ギュッと】密度の詰まった状態にします。4スクリュー先端に集まった原料は設定されたスクリュー位置まで「計量」されます。(ii)射出5計量された原料は、スクリューを前方に押し込む事で、金型内に「射出」されます。3.スクリュー・スクリュー先端の構造(i)全体図スクリュー・スクリュー先端の構造は下図のようになります。2つの部門で構成されています。(ii)スクリューの構造スクリューは、細かく分けると3つの部門で構成されています。それぞれに特徴があり別の役割を担っています。全長の1/2)自重落下してきた原料をスクリュー回転によって前に送ります。十分に溶融していないのでこの部分では、原料のかさがが大きいのでスクリューの溝が深くなっております。全長の1/4)前に送られた原料が圧縮混練されます。ここではスクリューの溝が徐々に浅くなっていきます。原料はバンドヒーターの熱と回転の摩擦熱(せん断熱)を得て温度上昇しながら溶融していきます。全長の1/4)圧縮混練された原料は計量分で、よりムラ無く均一に混練され前に送られます。(ii)スクリュー先端の構造スクリュー先端は、細かく分けると3つの部品で構成されています。3部品が組み合わさり動作します。「計量工程」と「射出工程」で下記の様な動作をします。逆止リングが前側に動き、隙間から原料が前に送られ計量されます。(ii)射出中スクリューの動きに連動して逆止リングは後ろ側に動き、隙間はなくなり計量された原料を前へ押し出します。・「スクリュー径D」は直径で表されます。Φ28、32、36、40、45、50、、、など様々です。・「溝の間隔(ピッチ)P」は前から後ろまで等間隔になります。・「溝の深さ」は、前と後ろで異なります。圧縮比とよばれ、可塑化能力に大きく関わります。受験生の皆様を全力で応援します。テクニックが必要です。現場の知識・経験だけでは、合格できません。準備する必要があります。様々な要因があり、それぞれに対策ポイントがございます。【実技試験】合格への最重要ポイントとしてまとめました。合格マニュアルとして、工程チャート、手順と注意ポイント等を解説していきます。技能士プラスチック・ファン読者の方から質問を頂きました。数年毎に改訂されます。本記事の執筆は2019年12月の最新情報になります。帰宅後、勉強始めて1分で眠気がでてきてしまう。試験科目の内「材料」の基礎知識を学んでいきましょう。品質管理の用語は耳なれないものが多く、図表やグラフなど似ていて覚えずらいです。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。