ワークフロープロジェクトストーリー01:GPS自動操舵装置普及の取り組み。お客様のためにできること。04:初見の農機を、わずか3日でセッティングする。05:すべてはお客様の最善を考えお届けすること。ワークフロープロジェクトストーリー01:GPS自動操舵装置普及の取り組み。お客様のためにできること。04:初見の農機を、わずか3日でセッティングする。05:すべてはお客様の最善を考えお届けすること。ファテライザースプレッダーより使いやすく、より精密にhttps://www.mskfm.co.jp/wp-content/uploads/2019/10/fertilizerspreader_01_01.mp4※本動画と実際の日本仕様は、異なる場合があります。ページトップへ戻る独自のシステム―CDA(同軸配給調整)クーン特許機構のCDA(同軸配給調整)システムが、AXISシリーズと他社スプレッダーが違う事を証明します。ドロップガイド(白色ブラシ)が肥料を送り出し、羽が肥料をしっかりキャッチします。ドロップポイント(ディスクへの肥料の落下位置)の調整は手動または電動アクチュエーターにより行われ、様々な種類の肥料を希望の散布幅に合わせて散布できます。ディスクの回転による風の流れの乱れをエアーフィンデフレクターが軽減し、肥料の流れを均一に保ちます。8枚羽特殊形状のアジテーターが、17rpmの超低速回転により肥料の粒をやさしく取り扱います。肥料のドロップポイントを調整する事で、わずか数秒で散布幅の変更が可能です。ドロップポイントを前方にすると散布幅が狭くなり、後方にすると散布幅が広がります。羽の位置調整は不要で、肥料に触れる必要もありません。ドロップポイントをプログラムした後、肥料を充填するだけで散布準備は完了です。作業中は、コントロールボックスが継続して自動的に散布量の調整を行います。CCI200コントロールボックスISOBUSターミナルであるCCI200はAXIS40.2以上のISOBUS仕様モデルにオプションで装着可能です。クーンを含めISOBUS対応作業機であれば互換性があるため、一つのモニターであらゆるISOBUS作業機をコントロールできます。ページトップへ戻るEMC機能で左右のシャッターを個別調整AXIS40.2以上で選択可能なEMC機能は、ディスクに掛かるトルクを左右別々に計測・解析し、それぞれのディスクから散布されている肥料の量を測定します。これを基に自動的にシャッターの開度を左右別々に調整し最適な散布量に修正するため、機体の調整をせずに高精度な散布を行えます。M-EMCモデルはPTOで駆動し、H-EMCモデルはトラクターの外部油圧で駆動します。ページトップへ戻るGPSとの連動で先進的な作業を―CCI200オプションコントロールボックスとGPS機器の連動により、作業を自動で管理します。オプティポイント(適正散布位置解析システム)肥料の種類が異なる場合でも、枕地では多くのオペレーターが常に同じ散布動作を行います。決定し、オーバーラップと散布ムラを防止します。バリスプレッド(セクションコントロール)圃場マッピングの作成により圃場の形状に合わせた自動的にセクションのオン・オフを行い、快適かつ高精度な作業を可能にし、肥料を無駄にしません。Wは無段階(一部仕様を除く)でのセクションコントロールが可能です。安定した作業機の稼働には、180bar条件下で45L/分の油圧流量が必要です。2016年10月以降のモデルは無段階、2016年10月以前のモデルは8セクションです。ワークフロープロジェクトストーリー01:GPS自動操舵装置普及の取り組み。お客様のためにできること。04:初見の農機を、わずか3日でセッティングする。05:すべてはお客様の最善を考えお届けすること。ワークフロープロジェクトストーリー01:GPS自動操舵装置普及の取り組み。お客様のためにできること。04:初見の農機を、わずか3日でセッティングする。05:すべてはお客様の最善を考えお届けすること。