原料による要因をまとめました。1つづつ確認していきましょう。6.黒状(ブラックストリーク)、ヤケ黒状:製品内に縞模様や黒点が発生する事象。原料の収縮率が高い<対策>原料変更9.ボイド(真空ボイド)、気泡1.ボイド(真空ボイド):製品肉厚部に発生する空洞のこと。肉厚部の外側は先に冷却固化しますが、内側は遅れて固化すます。この時外側に引っ張られて内側に空洞ができます。(空洞は真空になります。)2.気泡:可塑化時のエア巻き込みなどによる気泡のこと。製品内にエアが入ってします事象。(こちらは真空ではなく空気の混入です。乾燥不良<対策>乾燥時間、温度の適正管理10.クレージング(ヒビ)、クラッキング(ワレ)製品の表面に細かいヒビが入って割れてします事象。残留応力により、後日、弾性限界になり、ヒビが入り、さらに割れてしまいます。金型の設計ミスによる、無理な離型も要因です。原料による要因GPPS、PMMAは発生しやすい。実技試験の攻略が大きな壁となります。合格率を上げるために知っておくべきノウハウまず初めに抑えておくべき6つのポイントをまとめました。本サイト一番人気の記事です。加筆し、あえてこちらは有料コンテンツとさせて頂きました。私の経験上、資格取得にコミットするには覚悟が必要です。有料記事を買う事で、モチベーションと合格確率は俄然上がります。特級1級2級を全て1発で合格してきた特級技能士がおすすめする攻略ポイントになります。テクニックが必要です。現場の知識・経験だけでは、合格できません。準備する必要があります。様々な要因があり、それぞれに対策ポイントがございます。【実技試験】合格への最重要ポイントとしてまとめました。受験生の皆様を全力で応援します。テクニックが必要です。現場の知識・経験だけでは、合格できません。準備する必要があります。様々な要因があり、それぞれに対策ポイントがございます。【実技試験】合格への最重要ポイントとしてまとめました。合格マニュアルとして、工程チャート、手順と注意ポイント等を解説していきます。技能士プラスチック・ファン読者の方から質問を頂きました。数年毎に改訂されます。本記事の執筆は2019年12月の最新情報になります。プラスチック原料を溶かして、金型に充填することでプラスチックの製品を作ります。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。