株式会社NTTデータエンジニアリングシステムズこのページはJavaScriptを使用しています。表示するにはブラウザの設定でJavaScriptを有効にしてください。V5のカスタマイズを実施しました。一元化」をテーマにしたカスタマイズ事例をご紹介します。一般的な業務フロー(図1)では、詳細設計の後に、実際に形状を作成して、さまざまな観点から妥当性を検証します。そこで問題点を発見し、再度、設計を行います。試作、検証を行うフローを繰り返して、量産に向けてのテストを行います。品質の確保が必須ですが、その上で、試作の回数を減らすことは、納期、コストの面で非常に有効です。構想設計/詳細設計では、さまざまな情報を決定し、その情報を後工程に伝達する必要があります。それらの情報が正確に伝わることが、品質、納期、コストの面で重要です。以降の図中にある赤色(矢印)部分がカスタマイズを実施した部分です。あり、一般的なCADでは対応することが困難な内容です。V5では、これらの機能はオプションパッケージに含まれています。機能も必要ですが、より重要なことは、結果を正確にフィードバックし、ノウハウとして蓄積して活用できる形式にすることです。V5の干渉チェックでは、結果をXML形式で保存したり(図3)、断面形状をVRML形式で保存することができます。(図4)この結果を蓄積すればいいのですが、検証箇所が大量になると、結果の判定も含めて整理するには時間がかかり、大変な作業です。そこで、カスタマイズを行うことで、より効率よく整理し、正確に判定する仕組みを構築しました。(図5)これにより、試作回数の削減につながり、工数の短縮が実施できました。今まで設計業務では、図面や仕様書などに情報を付加し、後工程に伝達してきました。その例として、下記のような情報があります。V5の標準機能として備えている「プロパティ」を活用し、下記のカスタマイズを実施しました。SmarTeam)も実施しました。V5のマクロによるカスタマイズとして実施しました。図面の一括変換マクロの操作としては、マクロを起動して、図面ファイルのフォルダ指定と、変換後ファイルのフォルダ指定をするだけです。変換対象は、図面フォルダ内にある全ての図面ファイルが自動で選択されます。必要な図面のみ選択することも可能です。マクロの例(変換対象)このように、上流工程で入力した情報を下流工程で活用できるようにすれば、効率が向上し、また、入力ミスを回避することができ、結果的にコスト削減に貢献できます。V5をより活用するためのカスタマイズ事例をご紹介しました。カスタマイズの適用には、業務フローの把握、課題の抽出、解決方法の策定、そして、効果の想定と実施後の効果の測定が重要になります。カスタマイズを一度行っても、製品の進化に伴い、業務フローの修正があると、それにより新しい課題が発生します。そこで、定期的にカスタマイズの効果を測定し、修正していくことが重要になります。次回も、引き続きCATIAによるカスタマイズ事例をご紹介します。「人とシステム」は、お客様へのインタビューやシステム活用事例など、お客様のお役に立つ情報をお届けする情報誌です。