使用量を削減し、且つ焼却灰中の未燃分混在率を低減できる含油スラッジの焼却方法を提供すること。ロータリーキルン式焼却炉にて含油スラッジを焼却するに際し、含油スラッジを木屑、紙屑等の雑芥に付着させてロータリーキルン式焼却炉内に装入し焼却することよりなる含油スラッジの焼却方法。芥とを混合攪拌して付着させることが好ましい。却方法の改良に関するものである。【従来の技術】従来、含油スラッジの焼却には、ロータリーキルン式焼却炉が多用されている。油スラッジのロータリーキルン式の焼却設備を図示したものである。投入フィダー1によって含油スラッジはロータリーキルン式焼却炉2内に装入される。含油スラッジは、まずスラッジ収納ホッパー3に貯えられコンベアー等により投入フィーダー1内に連続的に運搬される。度で回転しながら装入物を下方へと送り出して行く。含油スラッジを焼却するためにキルン炉内の温度を通常850°C以上に保つ必要があり、このためバーナー4で多量の燃料(例えば、COG、LPG等)を燃焼する必要がある。焼排ガスは、完全燃焼させるため2次燃焼炉5、排ガス冷却装置6を経て集塵装置7で排ガス中のダストを除去した後、排気ファン8により煙突9から放出される。燃焼炉5下部に設けられた水封コンベアー10によって焼却設備から排出される。状態で炭化、固化していき、炭化固着物11を形成する。油スラッジのキルン内への投入が不可能となる。焼却能力を阻害するものであった。率を低減することが望まれている。固着物の形成を防止し焼却能力を改善すると共に、バーナー燃料使用量を削減し、且つ焼却灰中の未燃分混在率を低減できる含油スラッジの焼却方法を提供するものである。【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、「ロータリーキルン式焼却炉にて含油スラッジを焼却するに際し、含油スラッジを木屑、紙屑等の雑芥に付着させてロータリーキルン式焼却炉内に装入し焼却することを特徴とする含油スラッジの焼却方法」にある。部的に薄く付着するので、内部まで完全に燃焼するため含油スラッジ装入箇所での炭化固着物の形成が防止される。昇するため、炉温保持用のバーナー燃料使用量が低減される。屑等の雑芥とを混合攪拌して付着させることが好ましい。混合攪拌を容易にするために、木屑、紙屑等の雑芥のサイズが不揃いな場合、破砕処理を施してサイズを揃えるのが好ましい。却設備の一例を示したものである。可能にしたものである。率良く均一に付着させ、投入フィーダー1よりロータリーキルン式焼却炉2に供給できる。法による含油スラッジの焼却を行った。ロータリーキルン炉2の炉温は、LPGを燃料とするバーナー燃焼により850°C一定になるよう制御した。【0012】含油スラッジとしては、製鉄所内で発生する鉄ないし酸化鉄を主成分とするもので、その含油スラッジの発熱量は8303kJ/kgであるものを使用した。度に破砕したもので、その発熱量は14398kJ/kgであるものを使用した。燃焼分混在率に相当する焼却灰の熱灼減量を調査した。中の未燃焼分混在率に相当する焼却灰の熱灼減量を調査した。燃焼分混在率に相当する焼却灰の熱灼減量を調査した。【0016】以上の実施例1,2及び比較例1,2,3の調査結果を表1に示す。形成されていなかった。このことから雑芥にスラッジを付着させ投入することにより、含油スラッジそのものの焼却能力を向上させることが可能であることがわかる。幅に削減可能であることがわかる。焼分混在率に相当する焼却灰の熱灼減量も1.2%から1.02%まで雑芥の量に応じて大幅に改善されることがわかる。【図1】従来法の実施に用いられているロータリーキルン式焼却設備の説明図。【図2】従来法の問題点の説明図。含油スラッジと木屑、紙屑等の雑芥とを混合攪拌して含油スラッジを木屑、紙屑等の雑芥に付着させることを特徴とする請求項1に記載の含油スラッジの焼却方法。