製品を探すトップ閉じる各業種や業界に特化した最適なアプリケーションのご紹介と、各部門業務が抱える課題解決のヒントをご提供します。探す製品カタログを探すSMILEシリーズトップ閉じる経営管理を強化するさまざまな機能を搭載した基幹業務システムSMILEシリーズをご紹介します。V」は、データの相互連携により効率的で確実な業務処理を実現します。「IT環境」入門トップ閉じるERPを利用するために不可欠なIT環境、ERPをさらに活用するためのIT環境という二つの方向から、ERPの安定稼働に求められるIT環境を解説していきます。成功導入事例トップ閉じるITの効果的な活用例として、大塚商会のお客様事例をご紹介。ビジネスに役立つ最新事例を掲載しています。グッドパートナー制度とはIT導入でお悩みのお客様は、この制度で成功したモデルユーザーの経験やノウハウを知り、導入における疑問や不安解決の手がかりを得ることができます。ITインフラの活用事例を探す地域から探す「SMILE」・「eValue」シリーズの導入事例を探すトク◎情報トップ閉じる読むだけでビジネスのヒントや業務改善のコツがつかめるトクな情報が満載です。さまざまな切り口で、現場に生きる情報をお届けします。注目のテーマ社会が直面する問題は刻々と変化しており、企業もさまざまな取り組みが求められています。それらの課題に対応するソリューションをご紹介します。ERPとはERPの起源やシェア、失敗例などいろいろな視点でERPをご紹介しています。今後の展望も含め、ERPに関する理解の助けになるコンテンツです。世界に挑むものづくり企業マーケットを世界に広げ奮闘している製造業の自社のつよみ、ものづくりへのこだわり、海外進出に向けた取り組み、今後のビジョンについてご紹介します。全国で開催される多彩なイベントとセミナーをぜひご活用ください。(株式会社大塚商会)キーワード:製造業ツイート印刷する皆様こんにちは。本コラムの執筆を担当させていただくことに成りました。私自身の紹介はプロフィールを読んでいただき、自己紹介とさせてください。普段の仕事は、製造業様向けシステムの導入に伴う業務・業態改善や、経営に関わる相談事も含めたコンサルティングによりシステムの「実稼働」という、我々製造SPのこだわりを実現することを生業にしております。悩みや喜びをこのコラムで皆様と共有出来れば大変嬉しく思います。初回から難題と申しますか難病です・・・After3.11が癒えぬこの時期にタイの大洪水で日系企業軒並み水没。私の友人もタイで工場を経営しておりますが、水没は避けられないと覚悟を決めておりました。異国でもあり、報道量が3.11より少ないので深刻さの認識は浅いような気がしますが、友人より3.11より深刻との報告も届いております。米ドル、ユーロ、円の不美人競争?の結果の超円高と、この三重苦を揶揄して私は製造業ニッポンのヘレン・ケラー症候群と呼んでいます。「サプライチェーンはますます寸断するしコストダウンは30%以上を迫られる。海外展開も含めて、どうすればよいのか?」それらへの対応に頭を悩ましている経営者や、改善を指示された管理職の具体策への困窮は想像に難くありません。私のところへも相談が増えておりますが、正直、対応の手段が限られていると言うのが本音です。何か魔法の解決パウダーが有ればよいのですが、それは見果てぬ夢・・・・が、しかし、全くの手詰まりと言うわけでもありません。近視眼的な手段はご法度です。こんな記事が新聞に載っていました。タイの日系企業に勤めていたタイ人に対し、期限付きの日本滞留就労ビザを発給するとのこと。私はこの記事を見てあ然としました。タイの最低賃金は来年改定され約¥580から約¥810“一日”に成ります。それでも日本の十分の一以下です。「タイで生産していたものをいまさら日本に戻してもコストが絶対見合わない。私の理解を超えるアイデアです。タイの人々は、タイ国文化の中で始めて心安らかにものつくりができるのだと思います。タイのものつくりはそれほど、タイ文化に根付いていると考えています。「日本へ連れてこられて異文化の中でものつくりニッポンを支える」という、このアイデアが長続きするとはとても思いません。「とりあえず」という近視眼的対応策に思えます。これは”異文化の中で仕事をする”という、厳しかった私自身の体験がそう言わしめます。谷口的対応策のコンセプトとは何か・・・それは「少数精鋭化」です!大きなくくりとしての中小・中堅製造業ニッポンの将来は、生き残りの手段として開発試作型製造業に成っていくと考えています。ものつくりの核、DNAを創るという設計・組立製造業です。逆に「今日、何万個作ってナンボ」という製造業は、残念ながら厳しい現実が待っていると考えています。この開発試作型製造業の魂は設計成果物にあります。世界標準の設計成果物をアウトプット出来るか否かにその評価が集約されます。この世界標準の設計成果物とは何か?そしてこれが、どの様に少数精鋭化に結び付くのか・・・?次回から、具体的にこのコンセプトを展開していきたいと思います。乞うご期待!!次回は2012年1月6日更新予定です。Bom-jin製品原価の80%は設計段階で決定されます。Bom-jin」は生産管理とのデータ連携を重視し、設計技術部門の図面・技術情報などの設計資産を「品目台帳」で管理。部門内の設計ルールを統一し、標準化と流用化を実現します。V」は、標準品や規格品の“繰返生産”と、個別品や特注品の“個別受注生産”との両方に対応したハイブリッド型の生産管理システムです。