示されており、その記載をここに挿入する。適な材料は、図1の被覆研磨物品用に示されたものと同様であってもよい。図5の被覆研磨物品は、以下の方法に従って作製されてもよい。96および砥粒98を組合せて十分に混合する。砥粒98および侵食性凝集体96をメイクコート94上に滴下被覆する。メイクコート94を前硬化する。100を完全硬化する。イズコート120を含む。覆研磨物品用に示されたものと同様であってもよい。材料は図1の被覆研磨物品のバインダー用に示されたものと同一であってもよい。図6の被覆研磨物品は、以下の方法に従って作製されてもよい。114を支持体112に塗布し、次いで砥粒116をメイクコート114上に静電塗装する。次に、多数の侵食性凝集体118を砥粒116上に滴下被覆する。ト114を前硬化する。ト114およびサイズコート120を完全硬化する。38は、図1の被覆研磨物品に用いられたものと同様の材料であってもよい。図7の被覆研磨物品は、以下の方法に従って作製されてもよい。138、砥粒136、およびバインダー140を十分に混合する。体132に塗布し、次いで硬化する。集体158および砥粒156をオーバーレイするサイズコート160を含む。ものと同様であってもよい。物品のバインダー用に示されたものと同一であってもよい。図8の被覆研磨物品は、以下の方法に従って作製されてもよい。158および砥粒156を組合せて十分に混合する。下被覆または静電塗装する。メイクコート154を前硬化する。1〜約1.75:1、好ましくは約0.5:1〜約1:1であってもよい。以下の非限定的な実施例により、更に本発明を説明する。すべてのパーセンテージは重量を基礎とする。プラスチックミルに加えた。合物を数時間ミルし、その後ミル媒体を取り除いた。数時間乾燥して、ケークを作製した。ことにより、小塊に粉砕した。研削助剤90重量%から成る。