島影こんにちは、島影です。前回から続けての破損に関する内容です。いつも通り3Dプリンタにて出力した物をガラス板から取り外そうとしたのですが、なにやら様子がおかしいです。出力部分の下をよく見てみると、なんとガラス板にヒビが!!!(発見時は写真を撮っている場合ではなかったため、これは再現画像です。)さすがにこの状態では使用を続けることができないので、ガラス板を追加で購入することにしました。これが割れるとは思ってもみませんでした・・・。一点良かったのは、裏側に絶縁耐熱テープを貼っていたことでした。この黄色に見える部分が全てテープになります。これのおかげでガラス板がバラバラにならずに済みました。ここで原因の調査です。このような割れ方をしているため、3Dプリンタのヘッド(フィラメントがでてくる場所)でガラス板を押したために割れたのではないかと思いました。スタッフ内で話した結果、原因は出力物の反りではないかということで落ち着きました。今回出力したABSはPLAに比べて反りやすい素材です。加えて、最近は朝晩の冷え込みが激しいため、温度変化で一部が反るということが起こります。今回出力したものは大きいもの、かつボンドで固定していたため、出力物が反る力にガラスが耐えられなかったのだと思います。いうことで、こちらの出番です。こちらはFab蔵の温暖化問題を解決してくれたエアコンです。今回は暖房モードで3Dプリンタ付近を温めてもらいます。エアコンを使用した状態で出力すると、問題なく出力されるようになりました。蔵も暖かくなって一石二鳥です。室温で出力する状態が変わってくるとは聞いていたのですが、ここまで影響してくるとは思いませんでした。今後はますます冷えてきますので、そちらの方も気を付けて行きたいと思います。ガラス板が一時的に1枚減ってしまったので、以前使用していたMDF板(合成木材板)を代わりに使用することにしたのですが、この後、1つ前の記事で紹介したヘッド破損が発生することになります・・・。パーツが1つ変わると他の部分に影響する可能性もあるので、その辺も注意が必要ですね。匿名こんにちは、やつなみです。漆塗りのワークショップを開催することになりました。フリーカップという取っ手の無い湯呑みより少し小さめのカップに漆を塗ります。今回はトライアルと言う事で、被れても良いよ!と言っていただいたこれまでのワークショップの参加者さんと蔵のスタッフの計5人が生徒になり実施される予定です。何でも作るポリシーのFab蔵では、講座開催の為に漆風呂を自作する事になりました。試作品の仮止めの段階では、オカモチの様な形状です。中はホットビツケ付きツク棒を蟻桟で止めて固定する作りになっています。講座では、1回目の11月1日に下塗りをして、乾燥風呂で約1ヶ月ほど乾かして、2回目の上塗りを行う予定です。その間、作品を上下に回転させながら乾かして行きます。島影こんにちは小ネタの島影です。今週は3Dプリンタ出力物の補修についてお伝えします。3Dプリンタで出力すると、接続部分が取れてしまった、割れてしまった、表面が一部へこんでいる等、色んな困った事があると思います。1度出力すればうまくいくかもしれないけれど、出力に時間がかかってしまう・・・。そんな時はこれを使いましょう。本来は電子工作をするときにはんだを溶かす場合に使用するものですが、ABS等の素材を溶かす事ができる温度にできるので、こちらを使用します。今回は以前作成したArduinoケースに対して、少し付け加えてようと思います。こちらが付け加える素材です。Fab蔵には、過去に出力失敗したものがたくさんあるので、そちらをカットして使用します。無い場合はフィラメントでもOKです。ケースに素材を乗せた状態です。これをはんだごてでくっつけたいと思います。接続部分にはんだごてを当て、溶かして下の部分に付けます。上の状態では少し荒いので、奇麗に整えます。最初からこの形で出力したかのように奇麗になりました!もう1点。荒技な感じもするのですが、変形させることもできます。今回はこの円形のものに穴を開けてみます。中央にはんだごてを当てます。