nano」用のカバーのデザインの依頼を受けスケッチを展開。本体そのものが良く出来ているため、カバーを装着するとまた違う商品に変わるようなイメージを模索。金属製ケースを要望のため弊社の腕時計のプロデュースで培ったデザインノウハウを投入。なんとなく時計のパーツを思わせるデザインを狙った。初期スケッチの中より評判の良いデザインをイメージをつかむためモデリングを作成。4方向にフックを配置している。イメージをつかみつつ、正確にモデリング、やはりコネクターの部分が邪魔で四隅のネジ部分は45度には配置できませんでした。ここで初めて金属加工業者との打合せ。ネジ部分の加工が困難極まりないと判明。構造を変更して検討しなおし。どこにも無い形を検討すべく形状を試行錯誤。3方向に分かれるフックはなかなか鍛造では作れないでしょうか。実際のモデリングでもデータ即切削できるよう忠実にモデリングしてます。金属加工メーカーに試作依頼をして早3ヶ月何時までたっても出来上がらない試作に、とりあえずは仕方なく3Dプリンターで形状確認。ここにきて当初の金属加工メーカーの対応不足および当社の状況把握の無さで合えなくお蔵入りに・・・・そんな中、入曽精密社長から連絡。技術力で完成にこぎ尽きたい。再企画でまたもやネジ部分の構造の変更。ネジ部分は一体にしてみましたが外れが心配です。