次のページへ丸ノコという新兵器を導入しました。60mmくらいの深さまで切り込みを入れられるので、裏表から切り込みを入れれば120mmくらいの厚さの木を割れます。これはネックに使う栗です。速くてとても便利です。こちらは側板に使う栗。使いやすい丸ノコ卓を用意すれば、もっと精密な切断ができそうですが、この日の時点では大雑把に薄板にできれば良いと考えました。作業部屋に戻って切り揃えました。あとはライニング材、ブレーシング材、ブロック材を檜の厚板から取れば構造材はすべて揃います。左が今回使用する檜の表板、右がいつか使用するであろうスプルースの表板。同じ形で同じ厚みです。叩いてみると檜の響きがとても良いです。音が澄んでいて残響音も長めに出ます。(2015/10/05記)栗の側板の厚み調整です。慣れない丸ノコで挽き割った板は凸凹で分厚いものでした。それを鉋がけするのは大変でした。栗は比較的鉋がけがしやすい材料です。(2015/10/15記)途中写真がありませんが側板を曲げてモールドに固定しました。曲げ方はいつも通し、側板に水を含ませてベンディングアイロンで加熱する方法。栗はとても曲げやすい木です。檜の厚板から切り出したものです。右がヒールブロック、左がエンドブロックです。厚みはそれぞれ20mmと15mm。幅は80mmと65mmです。鉋を使ってボディの形状に合わせます。鉋を使って接着面の微調整をし側板に接着します。半日後にクランプを外しました。表板と裏板が接着される面を鉋で作ります。ライニングの準備です。檜板を薄くしたものを毛引きで一定の幅に切断。厚みが3mm強、幅が10mm強のライニング材が取れました。ボディの形状に合わせて曲げるので水を含ませます。ベンディングアイロンで加熱して一本ずつ曲げます。型に固定して形を覚えてもらいます。ある程度ライニング材の準備ができたら、接着していきます。1本で片面片側に貼れる長さがなかったので、途中で継ぎ足しています。読み込み中...ディスカッションコメントはまだありません。コメントをキャンセルコメントを入力してください。以下に詳細を記入するか、アイコンをクリックしてログインしてください。アカウントを使ってコメントしています。アカウントを使ってコメントしています。アカウントを使ってコメントしています。アカウントを使ってコメントしています。新しいコメントがついたらメールで通知。Farmさんカメラ片手に、ゆるゆると。メールアドレスキャンセル投稿を送信できませんでした。メールアドレスを確認してください。メール送信チェックに失敗しました。このブログではメールでの投稿共有はできません。使用に同意したとみなされます。ポリシー%d人のブロガーが「いいね」をつけました。